一种包装箱的输送装置的制作方法

本技术涉及输送装置，具体为一种包装箱的输送装置。

背景技术：

1、包装箱在进行不同步骤的加工时，需要在不同加工性质的加工装置间进行转换，目前主要通过设置有滚筒的支撑架对包装箱进行输送，以实现对其加工位置进行转换的目的。

2、现有的设置有滚筒的支撑架上设置有用于包装箱移动轨迹限定的限位板，限位板通过电动伸缩杆进行位置移动，但包装箱在两组限位板限位区域下的移动容易出现卡顿的情况，影响包装箱的顺滑移动。

3、上述问题出现的主要原因在于在通过限位板对包装箱的移动轨迹进行限定时，限位板的一侧直接与包装箱的侧面相抵，其之间接触面较大，且限位板位置固定，使得其之间连接处的摩擦力较大，从而使得包装箱在移动过程中受到的阻力较大，影响其顺滑的移动运输，针对上述问题，我们提出一种包装箱的输送装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送装置，解决了包装箱在两组限位板限位区域下的移动容易出现卡顿，影响包装箱的顺滑移动的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装箱的输送装置，包括：

5、支撑架，所述支撑架处设置有多组滚筒；

6、限位板，侧面开设有连接孔，所述限位板通过连接孔设置在多组滚筒处；

7、两组所述限位板靠近包装箱的一侧设置有导向机构，用于增加限位板与包装箱侧面接触时其之间的连接顺滑性；

8、所述导向机构包括连接块、导向辊和凹槽，两组所述限位板的侧面开设有用于连接块限位安装的凹槽，所述连接块的侧面设置有多组导向辊，多组所述导向辊的外表面与包装箱的外表面相接触。

9、优选的，所述凹槽的内部设置有多组螺纹杆和固定杆，所述连接块限位套接在多组螺纹杆和固定杆的外表面。

10、优选的，所述连接块的上表面开设有通孔，所述连接块通过通孔与有多组螺纹杆和固定杆之间限位连接。

11、优选的，多组所述螺纹杆的外表面螺纹套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下表面与连接块的上表面相抵。

12、优选的，所述支撑架的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与限位板远离导向辊的一侧相连接。

13、优选的，所述支撑架的一端下部设置有驱动装置，用于驱动多组滚筒进行转动。

14、本实用新型公开了一种包装箱的输送装置，其具备的有益效果如下：

15、1、该一种包装箱的输送装置，通过在限位板靠近包装箱的一侧设置安装有导向辊的连接块，此时连接块侧面设置的多组导向辊与包装箱的外表面相接触，其之间的接触面较小，且导向辊转动设置在连接块处，可随着包装箱的移动进行移动，对包装箱的移动运输阻力较小，便于包装箱的顺滑运输。

16、2、该一种包装箱的输送装置，通过将安装有导向辊的连接块限位设置在限位板侧面开设的凹槽，且通过凹槽处设置的螺纹杆和固定杆对连接块的安装位置进行限位，再通过螺纹杆与紧固螺栓之间的连接，将连接块稳定设置在限位板处，使得连接块一侧设置的导向辊与包装箱的外表面接触稳定。

技术特征：

1.一种包装箱的输送装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于：所述凹槽(304)的内部设置有多组螺纹杆(305)和固定杆(306)，所述连接块(301)限位套接在多组螺纹杆(305)和固定杆(306)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于：所述连接块(301)的上表面开设有通孔(303)，所述连接块(301)通过通孔(303)与有多组螺纹杆(305)和固定杆(306)之间限位连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于：多组所述螺纹杆(305)的外表面螺纹套接有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)的下表面与连接块(301)的上表面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设置有电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)的一端与限位板(2)远离导向辊(302)的一侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一端下部设置有驱动装置，用于驱动多组滚筒(101)进行转动。

技术总结
本技术公开一种包装箱的输送装置，涉及输送装置领域。该支撑架，支撑架处设置有多组滚筒，限位板，侧面开设有连接孔，限位板通过连接孔设置在多组滚筒处。该一种包装箱的输送装置，通过在限位板靠近包装箱的一侧设置安装有导向辊的连接块，此时连接块侧面设置的多组导向辊与包装箱的外表面相接触，其之间的接触面较小，且导向辊转动设置在连接块处，可随着包装箱的移动进行移动，对包装箱的移动运输阻力较小，便于包装箱的顺滑运输。

技术研发人员：杨国华,张国雄
受保护的技术使用者：上海红双喜体育用品苏州有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12