一种仓顶行走分料装置的制作方法

本技术属于分料装置，具体涉及一种仓顶行走分料装置。

背景技术：

1、在通过筒仓进行粉料储藏的过程中，往往通过传送带将粉料运送至上方的进料口，而直接将粉料记性堆放，会使得筒仓内出现中心高、两侧低的情况，粉料无法整齐平实的堆放在筒仓内，在长时间的堆放后，筒仓内各个部分由于重压会导致结块的情况，影响后续的排料。为解决该问题，需要通过分料装置将粉料打散，使得粉料的堆放更加整齐平实，现有技术中，通常采用的分料装置包括电机和搅拌杆，搅拌杆上设置有分散叶片，通过电机带动搅拌杆的转动，将下落的粉料打散，来使粉料分散后落在筒仓内，但通过该种方式进行分料，在打散粉料的过程中容易产生大量的扬尘，扬尘从进料口涌出后容易对环境造成污染。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种仓顶行走分料装置，以解决背景技术中提到的问题。

2、本一种仓顶行走分料装置解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、提供了一种仓顶行走分料装置，包括仓体，所述的仓体内设有电机，电机输出轴的下端穿过仓体的顶面，仓体内设有伸缩导料装置，所述的伸缩导料装置包括n级套管，n为自然数，直径大的套管套装在直径小的套管的外周，每个套管内壁的内径均从一侧向另一侧递增，且内径增加的一侧朝向直径大的套管，每个套管的外周均开设数个滑槽，滑槽内分别设有滑块，滑块分别与对应套管内壁的一侧固定连接，所述的伸缩导料装置中还包括往复丝杠，往复丝杠与直径最小的套管同轴转动连接，往复丝杠的外周配合安装丝母，丝母的外周固定连接多级伸缩杆的一端，多级伸缩杆的另一端与直径最大的套管的内壁固定连接，仓体内设有支架，支架上固定安装支撑杆，支撑杆的顶端固定安装第一斜齿轮，往复丝杠上固定安装第二斜齿轮，直径最小的套管的顶面开设进料口，仓体上设有进料装置，进料装置的出料口与进料口连通，电机固定安装在进料装置上。

4、进一步的，所述的进料装置包括开设于仓体顶面中部的通孔，通孔内固定安装外筒，外筒内设有内筒，内筒的顶侧封闭，电机固定安装在内筒内，外筒和内筒通过连杆连接，外筒和内筒的下方设有圆环，外筒和内筒的底侧均通过轴承与圆环的顶面转动连接，圆环底面的一侧与直径最小的套管外周的顶侧固定连接，圆环上开设出料孔，通过出料孔，使外筒与内筒之间的空间与进料口连通，外筒的顶侧固定安装进料斗。

5、进一步的，所述的内筒的顶侧为锥形。

6、进一步的，所述的仓体的内壁固定安装环形导轨，往复丝杠的一端转动安装滚轮。

7、进一步的，所述的丝母的两侧分别固定安装刷毛。

8、进一步的，所述的进料斗上固定安装震动电机。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型示例的一种仓顶行走分料装置，在使用本装置时，粉料从进料口进入套管内，启动电机，电机转动带动套管和往复丝杠转动，往复丝杠上的第二斜齿轮沿第一斜齿轮的外周滚动，带动往复丝杠转动，进而通过丝母带动最外侧的套管移动，使粉料沿套管下落，由于在下落过程中，套管匀速转动，且套管距离筒仓中心轴的距离也在不断变化，因此，能够在进料的过程中使粉料均匀的洒落在仓体内，完成分料，通过本装置，能够使粉料进仓后分布更加均匀，并且在进料过程中不会对粉料进行搅动，减少进料过程中产生的粉尘，减少粉尘污染。

11、2、本实用新型示例的一种仓顶行走分料装置，在使用时，将粉料倒入进料斗中，粉料进入外筒与内筒之间，经过出料孔和进料口进入直径最小的套管中，并从直径最大的套管中排出，通过外筒19、内筒20、圆环21和出料孔22的设置，能够方便物料进入转动的套管中，且为电机2保留了工作空间。

12、3、本实用新型示例的一种仓顶行走分料装置，通过锥形的顶面，能够更方便对粉料进行导向，减小粉料在内筒顶侧的堆积。

13、4、本实用新型示例的一种仓顶行走分料装置，通过滚轮，一方面能够对往复丝杠进行支撑，同时滚轮能够减少往复丝杠与环形导轨之间的摩擦力。

14、5、本实用新型示例的一种仓顶行走分料装置，通过刷毛，能够在往复丝杠转动时对往复丝杠上的螺纹进行清理，避免粉尘进入丝母中影响转动。

15、6、本实用新型示例的一种仓顶行走分料装置，通过震动电机的震动，能够辅助粉料更好的通过内筒和外筒之间下落。

技术特征：

1.一种仓顶行走分料装置，包括仓体(1)，其特征是，所述的仓体(1)内设有电机(2)，电机(2)输出轴的下端穿过仓体(1)的顶面，仓体(1)内设有伸缩导料装置，所述的伸缩导料装置包括n级套管，n为自然数，直径大的套管套装在直径小的套管的外周，每个套管内壁的内径均从一侧向另一侧递增，且内径增加的一侧朝向直径大的套管，每个套管的外周均开设数个滑槽(8)，滑槽(8)内分别设有滑块(9)，滑块(9)分别与对应套管内壁的一侧固定连接，所述的伸缩导料装置中还包括往复丝杠(10)，往复丝杠(10)与直径最小的套管同轴转动连接，往复丝杠(10)的外周配合安装丝母(11)，丝母(11)的外周固定连接多级伸缩杆(12)的一端，多级伸缩杆(12)的另一端与直径最大的套管的内壁固定连接，仓体(1)内设有支架(13)，支架(13)上固定安装支撑杆(14)，支撑杆(14)的顶端固定安装第一斜齿轮(15)，往复丝杠(10)上固定安装第二斜齿轮(16)，直径最小的套管的顶面开设进料口(17)，仓体(1)上设有进料装置，进料装置的出料口与进料口(17)连通，电机(2)固定安装在进料装置上。

2.根据权利要求1所述的一种仓顶行走分料装置，其特征是，所述的进料装置包括开设于仓体(1)顶面中部的通孔(18)，通孔(18)内固定安装外筒(19)，外筒(19)内设有内筒(20)，内筒(20)的顶侧封闭，电机(2)固定安装在内筒(20)内，外筒(19)和内筒(20)通过连杆连接，外筒(19)和内筒(20)的下方设有圆环(21)，外筒(19)和内筒(20)的底侧均通过轴承与圆环(21)的顶面转动连接，圆环(21)底面的一侧与直径最小的套管外周的顶侧固定连接，圆环(21)上开设出料孔(22)，通过出料孔(22)，使外筒(19)与内筒(20)之间的空间与进料口(17)连通，外筒(19)的顶侧固定安装进料斗(23)。

3.根据权利要求2所述的一种仓顶行走分料装置，其特征是，所述的内筒(20)的顶侧为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种仓顶行走分料装置，其特征是，所述的仓体(1)的内壁固定安装环形导轨(24)，往复丝杠(10)的一端转动安装滚轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种仓顶行走分料装置，其特征是，所述的丝母(11)的两侧分别固定安装刷毛。

6.根据权利要求2所述的一种仓顶行走分料装置，其特征是，所述的进料斗(23)上固定安装震动电机(26)。

技术总结
本技术属于分料装置，公开了一种仓顶行走分料装置，现有的装置中通过电机带动搅拌杆的转动，将下落的粉料打散，来使粉料分散后落在筒仓内，但在打散粉料的过程中容易产生大量的扬尘，扬尘从进料口涌出后容易对环境造成污染，本技术示例的技术方案，包括仓体，所述的仓体内设有电机，电机输出轴的下端穿过仓体的顶面，仓体内设有伸缩导料装置，所述的伸缩导料装置包括N级套管，N为自然数，通过本装置，能够使粉料进仓后分布更加均匀，并且在进料过程中不会对粉料进行搅动，减少进料过程中产生的粉尘，减少粉尘污染。

技术研发人员：田礼民,刘腾飞,姜日民,卢雷
受保护的技术使用者：山东省路桥集团有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12