一种电源线生产用绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电源线生产技术领域，具体为一种电源线生产用绕线装置。


背景技术：

2.电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，现有的电源线在生产过程中，将电源线进行缠绕时，通常会缠绕在滚轴上，当电源线收卷完之后，需要将其取下，但是由于电源线缠在滚轴上较紧，不便于取下，为此我们提出了一种电源线生产用绕线装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源线生产用绕线装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电源线生产用绕线装置，包括底板，所述底板的上表面设置有两个侧板，两个所述侧板之间设置有滚轴，所述滚轴的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有弧形板，所述滚轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿其中一个侧板且固定套接有第一皮带轮，另一个所述侧板的内侧开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内腔卡接有第一卡接块，所述第一卡接块与滚轴转动连接。
5.优选的，所述底板的一侧开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的内腔卡接有第二卡接块，所述第二卡接块与另一个侧板固定连接。
6.优选的，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹套接有滑块。
7.优选的，所述往复丝杆的一端延伸至底板的外部且固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
8.优选的，其中一个所述侧板的外侧固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与连接轴固定连接。
9.优选的，所述底板的上表面设置有固定杆，所述固定杆与滑块固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有限位套。
10.优选的，所述限位套的背面固定安装有挡板，所述固定杆的背面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀片，所述切割刀片与挡板相适配。
11.本实用新型提供了一种电源线生产用绕线装置，具备以下有益效果：
12.1、该电源线生产用绕线装置，通过第一电动伸缩杆推动弧形板进行移动，使弧形板向外移动，利用四个弧形板在滚轴的外部形成套筒，将滚轴包裹在内部，同时使弧形板形
成圆柱形，将电源线缠绕在弧形板的表面，当电源线缠绕完成后，利用第一电动伸缩杆带动弧形板向滚轴的方向靠近，使电源线与弧形板之间出现空隙，可以更加方便地将缠绕后的电源线取下。
13.2、该电源线生产用绕线装置，通过电机带动连接轴转动，使滚轴转动，同时带动第一皮带轮转动，进而使电源线缠绕在弧形板的表面，由于第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，使得第一皮带轮可以带动第二皮带轮转动，进而使往复丝杆转动，利用往复丝杆与滑块的配合，带动固定杆与限位套移动，可以对电源线缠绕的位置进行调整，使电源线可以均匀地缠绕至弧形板的表面。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型滚轴侧面的剖视图；
16.图3为本实用新型固定杆侧面的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、侧板；3、滚轴；4、第一电动伸缩杆；5、弧形板；6、连接轴；7、第一皮带轮；8、第一卡接槽；9、第一卡接块；10、第二卡接槽；11、第二卡接块；12、滑槽；13、往复丝杆；14、滑块；15、第二皮带轮；16、安装架；17、电机；18、固定杆；19、限位套；20、第二电动伸缩杆；21、切割刀片；22、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源线生产用绕线装置，包括底板1，底板1的上表面设置有两个侧板2，两个侧板2之间设置有滚轴3，滚轴3的内部固定安装有第一电动伸缩杆4，通过第一电动伸缩杆4推动弧形板5进行移动，使弧形板5向外移动，第一电动伸缩杆4的输出端固定连接有弧形板5，利用四个弧形板5在滚轴3的外部形成套筒，将滚轴3包裹在内部，同时使弧形板5形成圆柱形，将电源线缠绕在弧形板5的表面，当电源线缠绕完成后，利用第一电动伸缩杆4带动弧形板5向滚轴3的方向靠近，使电源线与弧形板5之间出现空隙，可以更加方便地将缠绕后的电源线取下，滚轴3的一端固定连接有连接轴6，通过连接轴6使滚轴3转动，同时带动第一皮带轮7转动，进而使电源线缠绕在弧形板5的表面，连接轴6贯穿其中一个侧板2且固定套接有第一皮带轮7，另一个侧板2的内侧开设有第一卡接槽8，第一卡接槽8的内腔卡接有第一卡接块9，第一卡接块9与滚轴3转动连接，底板1的一侧开设有第二卡接槽10，第二卡接槽10的内腔卡接有第二卡接块11，第二卡接块11与另一个侧板2固定连接，底板1的上表面开设有滑槽12，滑槽12的内腔转动连接有往复丝杆13，往复丝杆13的表面螺纹套接有滑块14，往复丝杆13的一端延伸至底板1的外部且固定套接有第二皮带轮15，通过第二皮带轮15使往复丝杆13转动，第二皮带轮15与第一皮带轮7通过皮带传动连接，由于第一皮带轮7与第二皮带轮15通过皮带传动连接，使得第一皮带轮7可以带动第二皮带轮15转动，其中一个侧板2的外侧固定安装有安装架16，安装架16
的内部固定安装有电机17，电机17的输出端与连接轴6固定连接，通过电机17带动连接轴6转动，底板1的上表面设置有固定杆18，固定杆18与滑块14固定连接，固定杆18的顶部固定连接有限位套19，利用往复丝杆13与滑块14的配合，带动固定杆18与限位套19移动，可以对电源线缠绕的位置进行调整，使电源线可以均匀地缠绕至弧形板5的表面。
21.实施例二：
22.请参阅图1至图3，限位套19的背面固定安装有挡板22，固定杆18的背面固定安装有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的输出端固定连接有切割刀片21，利用第二电动伸缩杆20带动切割刀片21向上移动，切割刀片21与挡板22相适配，通过切割刀片21与挡板22的配合，对电源线进行切割。
23.综上所述，该电源线生产用绕线装置，使用时，首先，将远离电机17的侧板2放置在底板1的侧面，使第一卡接块9卡接至第一卡接槽8的内腔，同时使第二卡接块11卡接至第二卡接槽10的内腔，通过第一电动伸缩杆4推动弧形板5进行移动，使弧形板5向外移动，利用四个弧形板5在滚轴3的外部形成套筒，将滚轴3包裹在内部，同时使弧形板5形成圆柱形，将电源线的一端穿过限位套19缠绕在弧形板5的表面，通过电机17带动连接轴6转动，使滚轴3转动，同时带动第一皮带轮7转动，进而使电源线缠绕在弧形板5的表面，由于第一皮带轮7与第二皮带轮15通过皮带传动连接，使得第一皮带轮7可以带动第二皮带轮15转动，进而使往复丝杆13转动，利用往复丝杆13与滑块14的配合，带动固定杆18与限位套19移动，对电源线缠绕的位置进行调整，使电源线可以均匀地缠绕至弧形板5的表面，当缠绕完之后，利用第二电动伸缩杆20带动切割刀片21向上移动，通过切割刀片21与挡板22的配合，对电源线进行切割，取下远离电机17的侧板2，然后利用第一电动伸缩杆4带动弧形板5向滚轴3的方向靠近，使电源线与弧形板5之间出现空隙，取下电源线，即可。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。