一种双力臂桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及桥式起重机技术领域，尤其涉及一种双力臂桥式起重机。


背景技术：

2.桥式起重机作为一种现代常用的货物连接部件，其主要功能在于，对货物进行吊装，将货物进行吊起，以便后续货物的运输，而现有的桥式起重机因其缺少位移调整部件，在桥式起重机使用过程中，无法对桥式起重机吊起的货物位置进行调整，进而影响装置使用体验。
3.本实用新型相较于现有桥式起重机，添加了吊装位移调整部件，在装置使用过程中，可对吊装后货物的位置进行调整，进而提升桥式起重机的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种双力臂桥式起重机。
5.本实用新型的技术方案：一种双力臂桥式起重机，包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的一侧安装有若干连接杆，所述连接杆的尾端安装有第二固定杆；
6.所述第一固定杆和第二固定杆的底部均安装有固定壳，所述固定壳的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆延伸至固定壳的内部，所述螺纹杆的外表面啮合有连接套，所述连接套的顶部安装九组辅助杆，九组所述辅助杆的尾端安装有滑块，且滑块与固定壳嵌合连接。
7.优选的，所述滑块的底部安装有收纳壳，所述收纳壳的一侧安装有齿轮减速器，且齿轮减速器的输出端延伸至收纳壳的内侧。
8.优选的，所述齿轮减速器的一侧安装有第二电动机。
9.优选的，所述滑块的底部安装有定滑轮，且定滑轮位于收纳壳的一侧。
10.优选的，所述齿轮减速器的输出端安装有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面固定有连接绳，且连接绳绕过定滑轮延伸至定滑轮的下方。
11.优选的，所述连接绳的底部安装有连接板，所述连接板的底部安装有挂钩。
12.优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的底部均安装有嵌合槽，所述第一固定杆和第二固定杆的外表面均安装有十二组螺纹固定孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型通过安装有第一电动机、螺纹杆、连接套、辅助杆和滑块，当需要调整起重后货物的位置时，可经由外接控制部件，将电能输送至第一电动机的内部，此时第一电动机经由电磁效应，将转动力输送至螺纹杆的内部，螺纹杆在第一电动机的驱动下发生转动，对其外表面啮合的连接套产生作用力，连接套在螺纹杆的啮合下发生移动，经由辅助杆带动其顶部安装的滑块发生移动，从而完成货物位置的调整，进而提升装置的使用体验。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种双力臂桥式起重机结构示意图；
16.图2为图1的第一固定杆和第二固定杆底部连接结构示意图；
17.图3为图1的连接绳连接部分结构示意图；
18.图4为图3的电动机连接部分结构示意图；
19.图5为图2的固定壳剖视部分结构示意图。
20.附图标记：1、第一固定杆；2、连接杆；3、第二固定杆；4、固定壳；5、第一电动机；6、螺纹杆；7、连接套；8、辅助杆；9、滑块；10、收纳壳；11、齿轮减速器；12、第二电动机；13、定滑轮；14、缠绕轮；15、连接绳；16、连接板；17、挂钩；18、嵌合槽；19、螺纹固定孔。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种双力臂桥式起重机，包括第一固定杆1和第二固定杆3，第一固定杆1的一侧安装有若干连接杆2，第一固定杆1为其外表面和安装的连接杆2、固定壳4、嵌合槽18和螺纹固定孔19提供固定点，连接杆2安装至第一固定杆1的一侧，为其尾端安装的第二固定杆3提供固定点，连接杆2的尾端安装有第二固定杆3，第二固定杆3安装至连接杆2的尾端，同时为其外表面安装的固定壳4、嵌合槽18和螺纹固定孔19提供固定点；滑块9的底部安装有收纳壳10，收纳壳10安装至滑块9的底部，为其一侧安装的齿轮减速器11提供固定点，收纳壳10的一侧安装有齿轮减速器11，且齿轮减速器11的输出端延伸至收纳壳10的内侧，齿轮减速器11安装至收纳壳10的内侧，当转动力经由第二电动机12输送至齿轮减速器11的内部时，齿轮减速器11在转动力的带动下发生转动，并将转动力输送至缠绕轮14的内部，齿轮减速器11的一侧安装有第二电动机12，当电能经由外接控制部件，输送至第二电动机12的内部时，第二电动机12经由电磁效应，将转动力输送至齿轮减速器11的内部，滑块9的底部安装有定滑轮13，且定滑轮13位于收纳壳10的一侧，定滑轮13安装至滑块9的底部，为绕过其外表面的连接绳15提供固定点，齿轮减速器11的输出端安装有缠绕轮14，缠绕轮14在齿轮减速器11的驱动下发生转动，带动其外表面固定的连接绳15延伸或收缩，带动连接绳15发生移动，缠绕轮14的外表面固定有连接绳15，且连接绳15绕过定滑轮13延伸至定滑轮13的下方，连接绳15在缠绕轮14的带动下发生移动，进而带动其底部安装的连接板16上下移动，连接绳15的底部安装有连接板16，连接板16安装至连接绳15的底部，同时为其底部安装的挂钩17的提供固定点，连接板16的底部安装有挂钩17，使用装置前将货物的挂装至挂钩17的外表面，当连接绳15发生收缩时，货物在牵引力作用下，将货物移动至地面上方，完成货物的起重运输，第一固定杆1和第二固定杆3的底部均安装有嵌合槽18，嵌合槽18安装至第一固定杆1和第二固定杆3的外表面，使用装置前将嵌合槽18与外接支撑柱相嵌合，完成第一固定杆1和第二固定杆3的初步固定，第一固定杆1和第二固定杆3的外表面均安装有十二组螺纹固定孔19，使用装置前，将外接螺栓插入螺纹固定孔19的内部，并将外接螺栓与外接支撑柱相连接，完成装置的固定。
24.基于实施例一的一种双力臂桥式起重机工作原理是:首先将嵌合槽18与外接支撑柱相嵌合，完成第一固定杆1和第二固定杆3的初步固定，将外接螺栓插入螺纹固定孔19的
内部，并将外接螺栓与外接支撑柱相连接，完成装置的固定，之后经由外接控制部件，将电能输送至第二电动机12的内部，此时第二电动机12经由电磁效应，将转动力输送至齿轮减速器11的内部，齿轮减速器11在转动力的带动下发生转动，并将转动力输送至缠绕轮14的内部，缠绕轮14在齿轮减速器11的驱动下发生转动，带动其外表面固定的连接绳15延伸或收缩，带动连接绳15发生移动，连接绳15在缠绕轮14的带动下发生移动，进而带动其底部安装的连接板16移动，当连接绳15发生收缩时，货物在牵引力作用下，将货物移动至地面上方，完成货物的起重运输。
25.实施例二
26.如图1、图2和图5所示，本实用新型提出的一种双力臂桥式起重机，相较于实施例一，本实施例还包括：第一固定杆1和第二固定杆3，第一固定杆1和第二固定杆3的底部均安装有固定壳4，固定壳4安装至第一固定杆1和第二固定杆3的底部，同时为其一侧安装的第一电动机5提供固定点，固定壳4的一侧安装有第一电动机5，当需要调整起重后货物的位置时，可经由外接控制部件，将电能输送至第一电动机5的内部，此时第一电动机5经由电磁效应，将转动力输送至螺纹杆6的内部，第一电动机5的输出端安装有螺纹杆6，且螺纹杆6延伸至固定壳4的内部，螺纹杆6在第一电动机5的驱动下发生转动，对其外表面啮合的连接套7产生作用力，螺纹杆6的外表面啮合有连接套7，连接套7在螺纹杆6的啮合下发生移动，连接套7的顶部安装九组辅助杆8，辅助杆8在连接套7的带动下发生移动，带动其顶部安装的滑块9发生移动，九组辅助杆8的尾端安装有滑块9，且滑块9与固定壳4嵌合连接，滑块9在辅助杆8的驱动下发生移动，带动其底部间接连接的挂钩17发生横向移动，完成货物位置的调整，进而提升装置的使用体验。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。