一种袋装食品真空打包装置的制作方法

1.本技术涉及食品包装设备领域，尤其是涉及一种袋装食品真空打包装置。


背景技术：

2.真空包装食品是现代快速发展的一种食物，其是将熟制的食品装入包装袋中，然后进行真空密封，由于其食用方便且便于携带，所以广受大众喜爱。
3.真空打包袋装食品用到的设备为打包装置，打包装置分为上料、灌装和真空密封三部分，将称量好的食品装入上料桶内，然后上料桶倒入灌装斗内，将食品装入包装袋中，然后通过真空密封装置，将装有食品的包装袋进行抽真空和密口。食品进行包装时，一般是将上料桶的食品全部倒入灌装斗内，通过灌装斗来控制每一次装入包装袋内的量，但通过灌装斗控制装入量，容易出现灌装不均的情况，导致每一份包装袋内的食品重量误差较大，从而影响商品出售。


技术实现要素：

4.为了减小每一份包装袋内食品重量的误差，本技术提供一种袋装食品真空打包装置。
5.本技术提供的一种袋装食品真空打包装置采用如下的技术方案：
6.一种袋装食品真空打包装置，包括上料组件、灌装组件和密封组件，所述上料组件包括上料机体，所述上料机体上设置有多个传输件，多个传输件且等距排列设置，所述传输件上固定连接有用于盛装食品的上料桶，所述上料机体上还设置有用于驱动传输件移动于上料机体上且将所述上料桶内食品倒入所述灌装组件内的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，将每一份装入包装袋内的食品称量好逐个放入上料桶内，通过驱动组件将传输件运输至灌装组件上，将食品按份逐个打包，依靠上料组件控制每一次打包的量，而不是依靠灌装组件，可以有效的减小每一份包装袋内食品重量的误差。
8.2可选的，所述上料机体包括水平部和倾斜部，所述水平部和倾斜部呈夹角设置且倾斜部倾斜向上，所述驱动组件包括三组转轴，三组所述转轴均转动连接于所述上料机体上，三组所述转轴分别位于所述水平部远离所述倾斜部的端部、水平部和倾斜部的交接处和倾斜部远离所述水平部的端部，所述转轴两端均固定连接有链轮，所述转轴两端的链轮上均啮合有链条，所述传输件的两端分别固定连接于两组所述链条上。
9.通过采用上述技术方案，上料机设置成两部分，更方便将上料桶向高处运输，从而更好的向灌装组件内倾倒，而传输件的两端均固定于链条上，链条通过转轴上的链轮驱动，从而使链条带动传输件移动，并且使传输件能够在上料机体上往复移动。
10.3可选的，所述传输件包括上料板和两组连接件，两组所述连接件分别转动连接于所述上料板的两侧，所述连接件内设置有用于将上料板归位的扭簧，两组所述连接件分别固定连接于两组所述链条上，位于所述水平部远离所述倾斜部的端部和倾斜部远离所述水平部的端部的两组转轴上均转动连接有两组转角轮，两组转角轮均位于两组所述链轮之间
且分别位于所述转轴的两端。
11.通过采用上述技术方案，传输件分为上料板和连接件两部分，而上料板和连接件也通过扭簧连接，在经过链条的端部时，在传输件需要翻转方向时，依靠转角轮，上料板会抵于转角轮然后与连接件产生转动，从而顺利翻转，然后依靠扭簧，将上料板重新纠回原位。
12.4可选的，所述上料机体上固定连接有导向轨，所述导向轨沿所述链条的设置方向设置且位于两组链条之间，所述上料板的底部转动连接有导向轮，所述导向轮滑动于所述导向轨表面。
13.通过采用上述技术方案，通过上料板背部的导向轮，制得上料板能够滑动于导向轨上，使得上料板移动的更加稳定，并且起到导向作用。
14.5可选的，所述灌装组件包括灌装机体、存料斗和灌装斗，所述存料斗固定连接于所述上料机体中所述倾斜部的端部，所述存料斗的进料口朝向所述倾斜部设置，所述存料斗的出料口处设置有用于启闭出料口的电动挡板，所述灌装斗的进料口位于所述存料斗出料口的正下方，所述灌装机体上还设置有用于夹持包装袋的夹持组件。
15.通过采用上述技术方案，存料斗与上料组件配合，上料桶可以依次将食品投入存料斗内，存料斗通过电动挡板，可以短暂储存食品，待灌装斗灌装完毕后，立即将存料斗投入灌装斗内，使生产更加连续。
16.6可选的，所述灌装机体上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴固定连接于所述灌装斗上。
17.通过采用上述技术方案，通过伸缩杆，可以将灌装斗的出料斗插入包装袋内，调整至最佳的灌装位置，使得灌装效果更好。
18.7可选的，所述夹持组件包括夹持转轴，所述夹持转轴竖直设置且固定连接于所述灌装机体上，所述夹持转轴上同轴转动连接有电动圆转盘，所述电动圆转盘上固定连接有多组用于夹持包装袋的电动夹持件，多组所述电动夹持件沿所述电动圆转盘的周向方向等距设置。
19.通过采用上述技术方案，通过电动圆转盘，并且在电动圆转盘上设置多个电动夹持件，从而使得可以同时夹持多个包装袋，轮流进行各步骤的加工，使得加工更顺畅且效率更高。
20.8可选的，所述伸缩杆的伸缩轴上还固定连接有压锤连接杆，所述压锤连接杆的端部固定连接有压锤伸缩杆，所述压锤伸缩杆位于所述电动夹持件对应包装袋口位置的正上方，所述压锤伸缩杆的伸缩轴上固定连接有用于挤压食品的压锤。
21.通过采用上述技术方案，在伸缩杆上在设置一个压锤连杆，压锤通过压锤伸缩杆与压锤连杆连接，使得压锤能够与灌装斗一同升降，当灌装斗伸入包装袋内时，相邻位置上电动夹持件上的包装袋内已经灌装好食品，压锤一同升降，可使压锤降低至包装袋口，通过压水伸缩杆继续伸缩，使得压锤能将食品压制包装袋底部，便于稍后的真空封口步骤。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置多个上料桶，将每一份装入包装袋内的食品称量好逐个放入上料桶内，通过驱动组件将传输件运输至灌装组件上，将食品按份逐个打包，依靠上料组件控制每一次打包的量，可以有效的减小每一份包装袋内食品重量的误差；
24.2.通过设置压锤，使压锤与灌装斗一同升降，当灌装斗伸入包装袋内时，相邻位置上电动夹持件上的包装袋内已经灌装好食品，压锤一同升降，可使压锤降低至包装袋口，通过压水伸缩杆继续伸缩，使得压锤能将食品压制包装袋底部，便于稍后的真空封口步骤；
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的水平部上料组件结构示意图。
27.图3是本技术实施例的倾斜部上料组件结构示意图。
28.图4是本技术实施例的灌装组件结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、上料组件；11、上料机体；12、传输件；121、上料板；122、连接件；123、扭簧；13、上料桶；14、水平部；15、倾斜部；16、导向轨；17、导向轮；2、灌装组件；21、灌装机体；22、存料斗；23、灌装斗；24、电动挡板；25、伸缩杆；26、压锤连接杆；27、压锤伸缩杆；28、压锤；3、密封组件；4、驱动组件；41、转轴；42、链轮43、链条；44、转角轮；5、夹持组件；51、夹持转轴；52、电动圆转盘；53、电动夹持件；6、挤出设备。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种袋装食品真空打包装置。参照图1，一种袋装食品真空打包装置包括上料组件1、灌装组件2和密封组件3，上料组件1用于将食品依次投入灌装组件2内，灌装组件2用于将食品灌入包装袋内，密封组件3用于将灌装好食品的包装袋进行抽真空且封口。
33.参照图1和图2，上料组件1包括上料机体11和多个传输件12，传输件12沿链条43的设置方向等距排列，传输件12的具体数量可根据实际情况制定，上料机体11包括水平部14和倾斜部15，水平部14水平设置，水平部14和倾斜部15呈夹角设置且倾斜部15倾斜向上，上料机体11上还设置有驱动组件4，驱动组件4包括三组转轴41，三组转轴41均转动连接于上料机体11上，三组所述转轴41分别位于水平部14远离倾斜部15的端部、水平部14和倾斜部15的交接处和倾斜部15远离水平部14的端部，三组转轴41的两端均固定连接有链轮42，转轴41两端的链轮42上均啮合有链条43，链条43将三组位于同一侧的链轮42连接，上料机体11上还设置用于驱动转轴41转动的电机；上料机体11上固定连接有导向轨16，导向轨16沿链条43的设置方向设置且位于两组链条43之间，上料板121的底部转动连接有导向轮17，导向轮17可滑动于导向轨16表面，不仅对上料板121起到支撑作用，而且能够在翻转后更加稳定，且起到导向作用。
34.参照图2和图3，传输件12包括上料板121和两组连接件122，上料板121上固定连接有上料桶13，两组连接件122均位于上料板121朝向灌装组件2的一侧且分别转动连接于上料板121的两端，连接件122内设置有用于将上料板121归位的扭簧123，扭簧123的两端分别固定连接于连接件122和上料板121上，当扭簧123处于正常状态时，连接件122和上料板121位于相互平行，两组连接件122分别固定连接于两组链条43上，随链条43一同移动，位于水平部14远离倾斜部15的端部和倾斜部15远离水平部14的端部的两组转轴41上均转动连接
有两组转角轮44，两组转角轮44均位于两组链轮42之间且分别位于转轴41的两端，当传输件12经过位于水平部14远离倾斜部15的端部和倾斜部15远离水平部14的端部的转轴41时，传输件12需要进行翻转动作，翻转时转角轮44抵于上料板121，使得上料板121与连接件122呈夹角设置，上料板121可沿转角轮44的周向方向转动于连接件122上，使得上料板121顺利翻转。
35.参照图3和图4，灌装组件2包括灌装机体21、存料斗22和灌装斗23，灌装机体21上设置有用于夹持包装袋的夹持组件5，存料斗22进料口的一端固定连接于上料机体11中倾斜部朝向灌装机体21的端部，朝向灌装机体21的转轴41位于存料斗22进料口的正上方，当上料桶13翻转时，上料桶13内的食品会倒入存料斗22中，存料斗22的出料口设置有电动挡板24，电动挡板24通过电力转动，可控制存料斗22出料口的启闭。
36.参照图4，灌装斗23的进料口位于存料斗22出料口的正下方，存料斗22出料口掉出的食品会掉入灌装斗23内，灌装机体21上固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25竖直设置，伸缩杆25的伸缩轴固定连接于灌装斗23上，可控制灌装斗23升降，夹持组件5包括夹持转轴51，夹持转轴51竖直设置且固定连接于灌装机体21上，夹持转轴51上同轴转动连接有电动圆转盘52，电动圆转盘52上固定连接有多组用于夹持包装袋的电动夹持件53，多组电动夹持件53沿电动圆转盘52的周向方向等距设置，电动夹持件53的数量可根据具体需要设置，电动夹持件53通过电力驱动对包装袋的两侧进行夹持，当伸缩杆25控制灌装斗23下降时，灌装斗23的出料口可伸入包装袋内，进行灌装。
37.参照图4，伸缩杆25的伸缩轴上还固定连接有压锤连接杆26，压锤连接杆26水平设置，压锤连接杆26的端部固定连接有压锤伸缩杆27，压锤伸缩杆27位于所述电动夹持件53对应包装袋口位置的正上方，压锤伸缩杆27竖直设置，压锤伸缩杆27的伸缩轴上固定连接有用于挤压食品的压锤28，压锤28可通过压锤伸缩杆27进行伸缩，压锤28与灌装斗23分别位于两个相邻的电动夹持件53的上方，压锤28可随灌装斗23一同升降，并且当压锤28位于包装袋口时，可通过压锤伸缩杆27将压锤伸入包装袋内，将食品压入包装袋底部，便于后续对包装袋进行抽真空和封口；压锤背离灌装斗23一侧相邻的电动夹持件53的上方还设置有用于对包装袋剂入调味料的挤出设备6，挤出设备6固定于灌装机体21上且可竖直升降。
38.本技术实施例一种袋装食品真空打包装置的实施原理为：将称量好的食品依次放入上料桶13内，上料桶13会从水平部14传输至倾斜部15，然后在倾斜部15端部翻转，将上料桶13内的食品倒入存料斗22内，然后带灌装斗23内的食品灌装完成后，电动挡板24会将存料斗22的出料口打开，使存料斗22内的食品掉入灌装斗23中，灌装斗23再次将食品灌装入包装袋内，每完成一次灌装，电动圆转盘52会进行一次顺时针旋转，将灌装好食品的包装袋转动至压锤28的下方，进行下一次灌装时，压锤28进行压实动作，此刻灌装斗23正在进行新的灌装动作，而挤出设备6则对压锤28旁已经压实好的包装袋进行着挤出调料的动作，待三项步骤完成后，会进入密封组件3内进行抽真空和热封口，完成包装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。