一种中药饮片用小包装全自动检重装置

本技术涉及包装，具体为一种中药饮片用小包装全自动检重装置。

背景技术：

1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。

2、经专利检索发现，公开号为cn211494526u的中国专利中药饮片自动包装机，该装置采用了滚轮挤压引导结构，由于采用了控制盒与出料筒外部的出料控制装置的电性连接，实现了出料筒出料前控制盒控制伸缩封边头进行封口后打开，从而实现了卷筒内部容纳物料，从而实现了卷筒封口处运动到导盘上端面，同时由于采用了封边与两个导轮的贴合，实现了包装袋运动的过程中形成圆筒状结构与出料筒外侧壁贴合，从而实现了自动将包装袋卷好。

3、在对中药饮片进行包装的过程中，仍存在如下的问题影响中药饮片的包装：中药饮片小包装在实际包装过程中因中药饮片大小不一，重量差异较大，造成称量准确度不够，出现过量或不足现象；人工数包受影响的因素较多，包数准确度不够，出现多数或少数现象。因此为解决上述问题，我们提出一种中药饮片用小包装全自动检重装置来解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种中药饮片用小包装全自动检重装置，能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、本实用新型公开了一种中药饮片用小包装全自动检重装置，包括支撑架、第一安装架、第二安装架、接料底座和控制柜，所述第二安装架位于第一安装架的前侧，所述第一安装架位于支撑架的左侧，所述接料底座位于支撑架的右侧，所述控制柜设置在第一安装架与接料底座之间且靠近支撑架，所述第一安装架的顶部固定安装有后段提升机，所述第二安装架的顶部固定安装有前段提升机，所述前段提升机与后段提升机的中心轴在同一条直线上，所述前段提升机与后段提升机在同一平面内，所述支撑架的顶部依次设置有称重机构和剔除机构，所述支撑架上且靠近后段提升机的位置固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有第一输送带。

6、更进一步地，所述称重机构包括支撑架顶部固定安装的第二输送带，所述第二输送带的外侧固定安装有安装罩，所述支撑架上且位于第二输送带与安装罩之间固定安装有气缸架，所述气缸架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板位于第二输送带的上方。

7、更进一步地，所述剔除机构包括设置在支撑架上且靠近第二输送带的位置固定安装的第四传送带，所述支撑架上且靠近第四传送带的位置固定安装有接料箱，所述支撑架上且远离接料箱的一侧固定安装有转杆，所述转杆上插接有喷气头，所述喷气头穿过转杆插接有输气管，所述输气管与控制柜相连接。

8、更进一步地，所述支撑架上且远离挡板的一端对称安装有接料架，所述接料架上插接有接料筐。

9、更进一步地，所述接料底座上固定安装有送料带，所述送料带位于接料筐的下方。

10、更进一步地，所述支撑架上且远离接料箱的一侧固定安装有第三传送带。

11、(三)有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、本实用新型通过支撑架、前段提升机、后段提升机、第一输送带、第二输送带、安装罩、气缸、推板、气缸架、第三传送带、第四传送带、接料箱、喷气头、接料筐与送料带之间的相互配合，可以实现自动对中药饮片的包装进行检重的功能，对中药饮片大小不一，重量差异较大的小包装进行分类，防止造成称量准确度不够，出现过量或不足现象；从而提高中药饮片小包装出产的合格率。

技术特征：

1.一种中药饮片用小包装全自动检重装置，包括支撑架(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)、接料底座(20)和控制柜(22)，所述第二安装架(3)位于第一安装架(2)的前侧，所述第一安装架(2)位于支撑架(1)的左侧，所述接料底座(20)位于支撑架(1)的右侧，所述控制柜(22)设置在第一安装架(2)与接料底座(20)之间且靠近支撑架(1)，其特征在于：所述第一安装架(2)的顶部固定安装有后段提升机(5)，所述第二安装架(3)的顶部固定安装有前段提升机(4)，所述前段提升机(4)与后段提升机(5)的中心轴在同一条直线上，所述前段提升机(4)与后段提升机(5)在同一平面内，所述支撑架(1)的顶部依次设置有称重机构和剔除机构，所述支撑架(1)上且靠近后段提升机(5)的位置固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的顶部固定安装有第一输送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片用小包装全自动检重装置，其特征在于：所述称重机构包括支撑架(1)顶部固定安装的第二输送带(8)，所述第二输送带(8)的外侧固定安装有安装罩(9)，所述支撑架(1)上且位于第二输送带(8)与安装罩(9)之间固定安装有气缸架(12)，所述气缸架(12)上固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定安装有推板(11)，所述推板(11)位于第二输送带(8)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片用小包装全自动检重装置，其特征在于：所述剔除机构包括设置在支撑架(1)上且靠近第二输送带(8)的位置固定安装的第四传送带(14)，所述支撑架(1)上且靠近第四传送带(14)的位置固定安装有接料箱(15)，所述支撑架(1)上且远离接料箱(15)的一侧固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)上插接有喷气头(17)，所述喷气头(17)穿过转杆(16)插接有输气管(23)，所述输气管(23)与控制柜(22)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片用小包装全自动检重装置，其特征在于：所述支撑架(1)上且远离挡板(6)的一端对称安装有接料架(18)，所述接料架(18)上插接有接料筐(19)。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片用小包装全自动检重装置，其特征在于：所述接料底座(20)上固定安装有送料带(21)，所述送料带(21)位于接料筐(19)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片用小包装全自动检重装置，其特征在于：所述支撑架(1)上且远离接料箱(15)的一侧固定安装有第三传送带(13)。

技术总结
本技术涉及包装技术领域，且公开了一种中药饮片用小包装全自动检重装置，所述控制柜设置在第一安装架与接料底座之间且靠近支撑架，所述第一安装架的顶部固定安装有后段提升机，所述第二安装架的顶部固定安装有前段提升机，前段提升机与后段提升机的中心轴在同一条直线上，所述前段提升机与后段提升机在同一平面内，支撑架的顶部依次设置有称重机构和剔除机构，支撑架上且靠近后段提升机的位置固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有第一输送带。可以实现自动对中药饮片的包装进行检重的功能，对中药饮片大小不一，重量差异较大的小包装进行分类，防止造成称量准确度不够，出现过量或不足现象；从而提高中药饮片小包装出产的合格率。

技术研发人员：周一军,周明鑫,杜伟锋,骆承飞,陈小玲,柳荣庆,汪力刚
受保护的技术使用者：浙江中医药大学中药饮片有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12