一种线束绑扎机的制作方法

本技术涉及线束绑扎设备领域，特别是涉及一种线束绑扎机。

背景技术：

1、随着科学技术的飞速发展，机电产品也在向更加复杂的方面发展，导致内部元器件越来越多，连接这些内部元器件的线缆束变得更加密集，如何合理、快速的对线束进行绑扎将影响机电产品的生产效率。

2、目前，国内的线束绑扎多是采用塑料扎带进行捆绑，将塑料扎带的尾部穿过头部进行拉紧是完成绑扎的重要环节，然而目前很多自动绑扎设备穿孔效率低，且不能快速将穿孔后的扎带快速拉紧。

3、因此需要一种线束绑扎机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种线束绑扎机，包括有：基座、导轨、至少一绑扎结构；导轨固定设置在基座上；绑扎结构包括有滑块、穿孔固定部、固定电机、穿孔杆、固定板、穿孔限位部、限位电机、拉伸齿轮、从动轮、拉伸电机；

3、滑块与导轨滑动连接；穿孔杆两端旋转设置在滑块上，固定电机固定设置在滑块上，固定电机的输出端与穿孔杆一端固定连接；穿孔固定部与穿孔杆固定连接；固定电机用于驱动穿孔固定部旋转；限位电机固定设置在固定板上，穿孔限位部与限位电机输出端固定连接；限位电机用于驱动穿孔限位部旋转；固定板上设置有用于与扎带头部适配的通孔；穿孔限位部上设有用于收容扎带尾部的导向槽；

4、拉伸齿轮及从动轮均旋转设置在固定板下表面上；拉伸电机固定设置在固定板下表面上，拉伸电机的输出端与拉伸齿轮固定连接；拉伸电机用于驱动拉伸齿轮旋转；

5、拉伸齿轮上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块，拉伸齿轮上的齿块呈扇形分布。

6、优选的，穿孔固定部呈弧形板状结构，穿孔固定部一端与穿孔杆固定连接，另一端朝向通孔弯曲。

7、优选的，穿孔限位部呈弧形板状结构，穿孔限位部一端与限位电机的输出端固定连接，另一端朝向通孔弯曲；导向槽设置在穿孔限位部的内圈上。

8、优选的，固定板上表面还设置有用于放置线束的放置槽。

9、进一步的，放置槽及通孔呈直线阵列分布在固定板上，放置槽及通孔均设置于穿孔限位部及穿孔固定部之间。

10、优选的，拉伸齿轮及从动轮呈直线阵列分布在固定板下表面上，通孔设置于拉伸齿轮及从动轮之间。

11、优选的，从动轮设置有用于引导扎带尾部运动的引导槽。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：本实用新型穿孔效率高，且能通过拉伸齿轮快速将穿孔后的扎带快速拉紧，提高了了线束绑扎的效率。

技术特征：

1.一种线束绑扎机，其特征在于：包括有：基座、导轨、至少一绑扎结构；导轨固定设置在基座上；绑扎结构包括有滑块、穿孔固定部、固定电机、穿孔杆、固定板、穿孔限位部、限位电机、拉伸齿轮、从动轮、拉伸电机；

2.如权利要求1所述的线束绑扎机，其特征在于：穿孔固定部呈弧形板状结构，穿孔固定部一端与穿孔杆固定连接，另一端朝向通孔弯曲。

3.如权利要求2所述的线束绑扎机，其特征在于：穿孔限位部呈弧形板状结构，穿孔限位部一端与限位电机的输出端固定连接，另一端朝向通孔弯曲；导向槽设置在穿孔限位部的内圈上。

4.根据权利要求3所述的一种线束绑扎机，其特征在于：固定板上表面还设置有用于放置线束的放置槽。

5.根据权利要求4所述的一种线束绑扎机，其特征在于：放置槽及通孔呈直线阵列分布在固定板上，放置槽及通孔均设置于穿孔限位部及穿孔固定部之间。

6.根据权利要求5所述的一种线束绑扎机，其特征在于：从动轮设置有用于引导扎带尾部运动的引导槽。

7.根据权利要求6所述的一种线束绑扎机，其特征在于：线束绑扎机包括两绑扎结构，两绑扎结构之间设置有一伸缩杆；伸缩杆两端分别与两绑扎结构的滑块固定连接；伸缩杆用于调节两绑扎结构之间的距离。

技术总结
本技术公开了一种线束绑扎机，包括有：基座、导轨、至少一绑扎结构；导轨固定设置在基座上；绑扎结构包括有滑块、穿孔固定部、固定电机、穿孔杆、固定板、穿孔限位部、限位电机、拉伸齿轮、从动轮、拉伸电机；本技术穿孔效率高，且能通过拉伸齿轮快速将穿孔后的扎带快速拉紧，提高了了线束绑扎的效率。

技术研发人员：刘述仁,林伟治
受保护的技术使用者：天麟精密技术（广西）有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12