本申请属于带式输送机设备,具体涉及一种水平带式输送机。
背景技术:
1、水平带式输送机的张紧装置可以使输送带达到必要的张力,以避免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在皮带托辊间的挠度保证在规定范围内。
2、相关技术中公开了一种联动式皮带机调节张紧装置,其包括皮带机主体、第一、二张紧部件和第一、二转动部件,皮带机主体上穿设有张紧轴,第一、二张紧部件设于皮带机主体两侧,并且第一、二张紧部件的一端与张紧轴活动连接,第一、二转动部件分别套设在第一、二张紧部件的另一端,第一、二转动部件通过传动带连接,第一转动部件通过张紧套套设在第一张紧部件上,第一转动部件在张紧套的作用下带动第二转动部件转动,从而带动第一、二张紧部件转动,以使张紧轴张紧或者放松。
3、然而,上述联动式皮带机调节张紧装置只能设置于联动式皮带机的尾部进行张紧调节,可见,联动式皮带机调节张紧装置安装位置受限。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种水平带式输送机,能够解决水平带式输送机调节张紧装置安装位置受限的问题。
2、为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
3、本申请实施例提供了一种水平带式输送机,该水平带式输送机包括:
4、安装支架;
5、传输皮带,所述传输皮带具有外表面和内表面;
6、第一改向滚筒,所述第一改向滚筒转动地设置于所述安装支架,所述第一改向滚筒与所述外表面接触;
7、第二改向滚筒,所述第二改向滚筒转动地设置于所述安装支架,所述第二改向滚筒与所述外表面接触;
8、张紧支架,所述张紧支架设置于所述安装支架;
9、滑动机构,所述滑动机构与所述张紧支架滑动配合;
10、张紧滚筒,所述张紧滚筒与所述滑动机构转动连接,且所述张紧滚筒位于所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒之间,所述张紧滚筒与所述内表面接触;
11、驱动机构,所述驱动机构设置于所述张紧支架,且所述驱动机构与所述滑动机构相连,所述驱动机构可通过所述滑动机构驱动所述张紧滚筒沿第一方向滑动,以使所述传输皮带张紧。
12、在本申请实施例中,当需要对传输皮带进行张紧时,可以通过驱动机构驱动滑动机构滑动,张紧滚筒与滑动机构相连,且张紧滚筒与传输皮带的内表面接触,在张紧滚筒沿第一方向滑动的情况下,可以驱动传输皮带移动,从而可以使传输皮带张紧。此实施例中,在传输皮带的传输方向上,第一改向滚筒、第二改向滚筒、张紧支架和张紧滚筒设置在安装支架的任意位置上均可以实现对传输皮带的张紧,也就是说,本申请实施例中,对传输皮带张紧的装置的安装位置受限程度较小。
1.一种水平带式输送机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的水平带式输送机,其特征在于,所述张紧支架(500)包括依次相连的第一段(510)、第二段(520)和第三段(530),所述第一段(510)与所述第三段(530)相对,且所述第一段(510)和所述第三段(530)均与所述安装支架(100)相连;
3.根据权利要求2所述的水平带式输送机,其特征在于,所述驱动机构(800)包括第一螺杆(810)和第一螺母(820),所述第一螺杆(810)的一端与所述滑套(620)固定连接,另一端穿设于所述第二段(520),所述第一螺母(820)与所述第一螺杆(810)配合,且所述第一螺母(820)位于所述第二段(520)朝向所述滑套(620)的一侧。
4.根据权利要求3所述的水平带式输送机,其特征在于,所述驱动机构(800)还包括第二螺母(830),所述第二螺母(830)与所述第一螺杆(810)配合,所述第二螺母(830)位于所述第二段(520)背离所述滑套(620)的一侧,且所述第二螺母(830)与所述第二段(520)接触。
5.根据权利要求3所述的水平带式输送机,其特征在于,所述滑套(620)设有第一连接孔(621),所述第一螺杆(810)的一端设有连接轴,所述连接轴与所述第一连接孔(621)配合;
6.根据权利要求2所述的水平带式输送机,其特征在于,所述滑动机构(600)还包括轴承座和轴承,所述轴承座设置于所述滑套(620),所述轴承套设于所述张紧滚筒(700)的转轴,且所述轴承与所述轴承座配合。
7.根据权利要求2所述的水平带式输送机,其特征在于,所述驱动机构(800)包括第二螺杆和第三螺母,所述第二螺杆的一端与所述滑套(620)转动连接,另一端穿设于所述第二段(520),所述第三螺母固定地设置于所述第二段(520),且所述第三螺母与所述第二螺杆配合。