一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体的制作方法

1.本实用新型属于多瓣抓斗技术领域，具体的说是一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体。


背景技术：

2.随着现代生活发展中，常用到多瓣抓斗用来对航道清淤、泥沙挖掘，同时也会用在货运码头、港机厂、电厂、钢厂中以抓取各种散货。
3.现有技术中多瓣抓斗属于是自带自激功能的抓斗，常用于在各种恶劣工况中进行作业，多瓣抓斗是通过中心筒体和斗体构成的，在使用过程中，首先通过工作人员将吊绳与多瓣抓斗进行固定连接，然后通过工作人员对吊绳进行操控，将多瓣抓斗移动至货物上方，通过抓斗对货物进行抓取。
4.但是现有技术中多瓣抓斗在使用过程中发现，由于多瓣抓斗是用在较为恶劣的工况环境中进行作业，需要经常对其进行更换，因为传统中的多瓣抓斗的固定结构较为繁琐，从而造成工作人员不方便对其进行更换安装，为此，本实用新型提供一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体，包括中心筒体本体，所述中心筒体本体表壁固接有连接块；所述连接块侧壁设有钢丝绳；所述连接块侧壁滑动连接有插杆；所述插杆贯穿连接块与钢丝绳壁体并与其滑动连接；所述插杆表壁开设有一对第一凹槽；一对所述第一凹槽呈对称设置在插杆两侧；所述插杆侧壁固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有伸缩块；所述连接块内部开设有一对第二凹槽；一对所述第二凹槽呈对称设置在插杆两侧。
7.优选的，所述插杆端部开设有螺纹；所述螺纹表壁转动连接有固定板；所述固定板表壁转动连接有支板；所述支板侧壁固接有一对吸盘；一对所述吸盘呈对称设置在支板两侧。
8.优选的，所述连接块侧壁开设有多个滑槽；多个所述滑槽均匀分布于连接块侧壁上；所述滑槽表壁滑动连接有滑杆；所述滑杆端部固接有限位板。
9.优选的，所述连接块侧壁设有多个第二弹簧；多个所述第二弹簧均匀分布于连接块侧壁上；所述第二弹簧端部固接有定位板。
10.优选的，所述连接块侧壁固接有多个滑轨；多个所述滑轨均匀分布于连接块侧壁上；所述滑轨内侧壁固接有第一橡胶垫；所述滑轨内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块与第二弹簧端部固接。
11.优选的，所述插杆表壁固接有橡胶套；所述橡胶套表壁固接有多个橡胶块；多个所述橡胶块均匀分布于橡胶套表壁上。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体，通过设置的中心筒体本体、连接块、钢丝绳、插杆、第一凹槽、第一弹簧、伸缩块和第二凹槽，在使用时，首先通过工作人员控制钢丝绳，将钢丝绳移动至连接块的中部，将插杆插入进连接块与钢丝绳的槽内，此时伸缩块受到挤压会向第一凹槽的侧壁上进行收缩，当伸缩块移动至第二凹槽的位置处时，此时在第一弹簧自身的弹性作用下会将伸缩块弹入进第二凹槽的侧壁上，从而进行卡住，该过程中，从而降低传统中的安装方式较为繁琐，同时又因为中心筒体本体受到工作环境的影响，需要经常对中心筒体本体进行更换，从而导致工作人员不方便对中心筒体本体进行更换安装，此时通过将插杆插入进连接块与钢丝绳的槽内，进而增加对中心筒体本体进行更换安装的便捷性。
14.2.本实用新型所述的一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体，通过设置的螺纹、固定板、支板和吸盘，在使用时，将固定板与螺纹进行连接，对固定板进行转动，在吸盘不断与连接块壁体接触靠近下，可对连接块壁体产生一定的吸附作用，该过程中，从而降低中心筒体本体在工作的过程中，导致出现晃动，从而造成插杆从连接块与钢丝绳的槽内滑出，此时通过吸盘与连接块壁体之间所产生的吸附力，进而增加插杆在连接块与钢丝绳槽内的固定作用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型中中心筒体本体的立体图；
17.图2是本实用新型中连接块的结构示意图；
18.图3是本实用新型中钢丝绳的结构示意图；
19.图4是本实用新型中第二弹簧的结构示意图；
20.图5是图3中a处局部放大图；
21.图6是本实用新型中橡胶套的结构示意图；
22.图7是实施例二中第二橡胶垫的结构示意图。
23.图中：1、中心筒体本体；11、连接块；12、钢丝绳；13、插杆；14、第一凹槽；15、第一弹簧；16、伸缩块；17、第二凹槽；2、螺纹；21、固定板；22、支板；23、吸盘；3、滑槽；31、滑杆；32、限位板；4、第二弹簧；41、定位板；5、滑轨；51、第一橡胶垫；52、滑块；6、橡胶套；61、橡胶块；7、第二橡胶垫。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例所述的一种便于安装的多瓣抓斗中心筒体，包括中心筒体本体1，所述中心筒体本体1表壁固接有连接块11；所述连接块11侧壁设有钢丝绳12；所述连接块11侧壁滑动连接有插杆13；所述插杆13贯穿连接块11与钢丝绳12壁体并与其滑动连接；所述插杆13表壁开设有一对第一凹槽14；一对所述第一凹槽14呈对称设
置在插杆13两侧；所述插杆13侧壁固接有第一弹簧15；所述第一弹簧15端部固接有伸缩块16；所述连接块11内部开设有一对第二凹槽17；一对所述第二凹槽17呈对称设置在插杆13两侧；在使用时，首先通过工作人员控制钢丝绳12，将钢丝绳12移动至连接块11的中部，当连接块11与钢丝绳12对齐停止摆动后，然后通过工作人员对插杆13进行握持，将插杆13插入进连接块11与钢丝绳12的槽内，在插杆13插入的过程中，此时伸缩块16受到挤压会向第一凹槽14的侧壁上进行收缩，同时第一弹簧15受到伸缩块16的挤压会进行伸缩运动，当伸缩块16移动至第二凹槽17的位置处时，此时在第一弹簧15自身的弹性作用下会将伸缩块16弹入进第二凹槽17的侧壁上，从而进行卡住，之后通过工作人员对钢丝绳12进行操作，将中心筒体本体1吊起对其进行使用，该过程中，从而降低传统中的安装方式较为繁琐，同时又因为中心筒体本体1受到工作环境的影响，需要经常对中心筒体本体1进行更换，从而导致工作人员不方便对中心筒体本体1进行更换安装，此时通过将插杆13插入进连接块11与钢丝绳12的槽内，进而增加对中心筒体本体1进行更换安装的便捷性。
27.所述插杆13端部开设有螺纹2；所述螺纹2表壁转动连接有固定板21；所述固定板21表壁转动连接有支板22；所述支板22侧壁固接有一对吸盘23；一对所述吸盘23呈对称设置在支板22两侧；在使用时，通过对固定板21进行握持，将固定板21与螺纹2进行连接，在螺纹2与固定板21的转动配合下，对固定板21进行转动，此时会带动支板22与吸盘23进行移动，在吸盘23不断与连接块11壁体接触靠近下，可对连接块11壁体产生一定的吸附作用，对插杆13进行固定，该过程中，从而降低中心筒体本体1在工作的过程中，导致出现晃动，从而造成插杆13从连接块11与钢丝绳12的槽内滑出，此时通过吸盘23与连接块11壁体之间所产生的吸附力，进而增加插杆13在连接块11与钢丝绳12槽内的固定作用。
28.所述连接块11侧壁开设有多个滑槽3；多个所述滑槽3均匀分布于连接块11侧壁上；所述滑槽3表壁滑动连接有滑杆31；所述滑杆31端部固接有限位板32；在使用时，首先通过工作人员对限位板32进行握持，将滑杆31插入进滑槽3的表壁上，当工作人员控制钢丝绳12下降与连接块11进行对接的过程中，此时钢丝绳12会与限位板32进行接触，钢丝绳12会随着限位板32的壁体滑入进连接块11的中部，然后将连接块11与钢丝绳12进行固定连接，该过程中，从而降低工作人员在操作钢丝绳12进行移动的过程中，钢丝绳12会出现摆动，从而导致不方便与连接块11进行连接，造成增加一定的工作量，此时通过限位板32挡住钢丝绳12的摆动，进而增加对钢丝绳12的限位作用。
29.所述连接块11侧壁设有多个第二弹簧4；多个所述第二弹簧4均匀分布于连接块11侧壁上；所述第二弹簧4端部固接有定位板41；在使用时，当钢丝绳12摆动的过程中会撞击到定位板41，此时定位板41受到撞击第二弹簧4会进行收缩，此时通过定位板41可降低钢丝绳12的摆动幅度，该过程中，从而降低工作人员在操作钢丝绳12移动的过程中，由于钢丝绳12摆动幅度较大，导致不方便对其进行固定连接，从而造成增加一定的工作量，此时通过定位板41挡住钢丝绳12，进而进一步增加对钢丝绳12的限位作用，同时增加对钢丝绳12的缓冲作用。
30.所述连接块11侧壁固接有多个滑轨5；多个所述滑轨5均匀分布于连接块11侧壁上；所述滑轨5内侧壁固接有第一橡胶垫51；所述滑轨5内侧壁滑动连接有滑块52；所述滑块52与第二弹簧4端部固接；在使用时，通过工作人员对定位板41进行握持并按压，在滑轨5与滑块52的滑动配合下，将滑块52按压进滑轨5的侧壁上，此时通过滑块52与第一橡胶垫51的
充分接触下可产生一定的摩擦力，从而对定位板41进行固定，该过程中，从而降低定位板41在长时间的使用过程中，由于钢丝绳12对定位板41进行撞击，导致定位板41磨损严重造成损坏，从而影响对定位板41的使用效果，此时通过对定位板41设置的可拆卸设置，进而增加对定位板41进行更换维护的作用。
31.所述插杆13表壁固接有橡胶套6；所述橡胶套6表壁固接有多个橡胶块61；多个所述橡胶块61均匀分布于橡胶套6表壁上；在使用时，当工作人员对插杆13进行握持的过程中，此时手会与橡胶套6和橡胶块61进行接触，从而可产生一定的摩擦力，该过程中，从而降低工作人员在对插杆13进行握持运动的过程中，由于手与插杆13之间的摩擦力较小，从而导致插杆13从手中滑掉，此时通过设置的橡胶套6与橡胶块61，进而增加插杆13在手中的固定作用。
32.实施例二
33.如图7所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述滑槽3表壁固接有第二橡胶垫7；所述滑杆31与第二橡胶垫7为滑动配合；在使用时，当将滑杆31插入进滑槽3表壁上时，此时滑杆31会与第二橡胶垫7进行接触，从而会产生一定的摩擦力，该过程中，从而降低钢丝绳12在与连接块11进行对接的过程中，由于钢丝绳12在摆动的作用下会对限位板32进行撞击，导致滑杆31在滑槽3表壁上的固定作用较差，从而造成滑杆31从滑槽3的表壁上滑掉，此时通过滑杆31与第二橡胶垫7之间所产生的摩擦力，进而增加滑杆31在滑槽3表壁上的固定作用。
34.工作时，首先通过工作人员控制钢丝绳12，将钢丝绳12移动至连接块11的中部，当连接块11与钢丝绳12对齐停止摆动后，然后通过工作人员对插杆13进行握持，将插杆13插入进连接块11与钢丝绳12的槽内，在插杆13插入的过程中，此时伸缩块16受到挤压会向第一凹槽14的侧壁上进行收缩，同时第一弹簧15受到伸缩块16的挤压会进行伸缩运动，当伸缩块16移动至第二凹槽17的位置处时，此时在第一弹簧15自身的弹性作用下会将伸缩块16弹入进第二凹槽17的侧壁上，从而进行卡住，之后通过工作人员对钢丝绳12进行操作，将中心筒体本体1吊起对其进行使用，在使用时，通过对固定板21进行握持，将固定板21与螺纹2进行连接，在螺纹2与固定板21的转动配合下，对固定板21进行转动，此时会带动支板22与吸盘23进行移动，在吸盘23不断与连接块11壁体接触靠近下，可对连接块11壁体产生一定的吸附作用，对插杆13进行固定，在使用时，首先通过工作人员对限位板32进行握持，将滑杆31插入进滑槽3的表壁上，当工作人员控制钢丝绳12下降与连接块11进行对接的过程中，此时钢丝绳12会与限位板32进行接触，钢丝绳12会随着限位板32的壁体滑入进连接块11的中部，然后将连接块11与钢丝绳12进行固定连接，在使用时，当钢丝绳12摆动的过程中会撞击到定位板41，此时定位板41受到撞击第二弹簧4会进行收缩，此时通过定位板41可降低钢丝绳12的摆动幅度，在使用时，通过工作人员对定位板41进行握持并按压，在滑轨5与滑块52的滑动配合下，将滑块52按压进滑轨5的侧壁上，此时通过滑块52与第一橡胶垫51的充分接触下可产生一定的摩擦力，从而对定位板41进行固定，在使用时，当工作人员对插杆13进行握持的过程中，此时手会与橡胶套6和橡胶块61进行接触，从而可产生一定的摩擦力。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。