一种瓷砖生产用对中机的制作方法

本技术属于瓷砖生产用设备，具体涉及一种瓷砖生产用对中机。

背景技术：

1、在瓷砖生产过程中，需要将大块瓷砖裁剪成小块瓷砖，这就需要对自动化生产线上的瓷砖进行对中调整，进而方便后续的加工工序，这就需要在瓷砖生产线上设有对中机构，进而保证切割精度，目前采用的对中机构采用连杆机构，但是连杆机构在使用过程中对中精度有限，无法满足瓷砖机的高精度切割要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种瓷砖生产用对中机，该对中机使用一个伸缩气缸即可完成同步对中的需要，调整精度高。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种瓷砖生产用对中机，设置于瓷砖输送线上，所述的瓷砖输送线至少包括三排活动设置的瓷砖输送流水线，该对中机包括固定设置在瓷砖输送线上方的支撑框，所述的支撑框上固定设置有对中平台，所述的对中平台上设置有三个对中固定件，三个对中固定件分别与三排瓷砖输送流水线上下对应设置并且与其对应的瓷砖输送流水线固定连接。

4、所述的对中平台的侧方设置有齿轮传送机构，所述的齿轮传送机构包括两端的齿轮及位于齿轮上的橡胶履带。

5、位于两端的对中固定件滑动设置在对中平台上分别为第一对中固定件和第二对中固定件，所述的第一对中固定件和第二对中固定件向齿轮传送机构侧延伸设置有第一延伸连接板和第二延伸连接板，所述的第一延伸连接板与位于齿轮一侧的橡胶履带固定连接，所述的第二延伸连接板与位于齿轮另一侧的橡胶履带固定连接，位于中部的对中固定件为中间对中固定件固定设置在对中平台上。

6、所述的对中平台的任意一端部上设置有动力伸缩机构，所述的动力伸缩机构的伸缩部件与相邻的对中固定件固定连接。

7、具体的，所述的第一延伸连接板的端部通过设置的夹持板一夹持住橡胶履带的一侧，所述的夹持板一同时与其下方的瓷砖输送流水线上部固定连接。

8、具体的，所述的第二延伸连接板的端部通过设置的夹持板二夹持住橡胶履带的另一侧，所述的夹持板二同时与其下方的瓷砖输送流水线上部固定连接。

9、具体的，所述的夹持板一和夹持板二均为“l”型，“l”型的夹持板的下部与瓷砖输送流水线上部固定连接。

10、具体的，所述的动力伸缩机构为可伸缩气缸，其伸缩部件为伸缩杆，所述的伸缩杆的端部与固定在第二对中固定件上的固定板固定连接。

11、具体的，所述对中平台的侧边对应齿轮的位置分别通过螺栓固定设置有一个连接板，所述的齿轮分别固定于对应的连接板上。

12、具体的，所述的支撑框包括竖向的连接杆、两横向的连接板，与竖向的连接杆平行设置有加强支撑杆，所述的竖向的连接杆的一个端部朝向内侧固定设置有第一支撑连接板，第一支撑连接板上开设有孔，所述的加强支撑杆的一个端部穿透第一支撑连接板上的孔与其活动连接，所述的加强支撑杆另一端穿透一横向的连接板，且所述的加强支撑杆的一个端部设置有直径大于第一支撑连接板上孔的直径的挡板，另一端设置有旋转手轮，所述的可伸缩气缸的端部固定连接有第二支撑连接板，所述的第二支撑连接板通过螺钉可固定设置在滑轨上，第二支撑连接板上开设有通孔，所述的加强支撑杆同时穿透第二支撑连接板上的通孔，所述的加强支撑杆上与第一支撑连接板、第二支撑连接板通过螺纹连接，第一支撑连接板上孔的孔壁上设置内螺纹、第二支撑连接板上通孔的孔壁上设置内螺纹，所述的加强支撑杆上设置外螺纹。

13、具体的，所述的对中平台设置一对滑轨，所述的第一对中固定件、第二对中固定件、中间对中固定件的下部均设置有沿滑轨滑动的滑块。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的对中机通过设置对中平台，并在对中平台上设置滑轨，及能在滑轨上滑动的三个对中固定件，三个对中固定件分别与三排瓷砖输送流水线上下对应设置并且与其对应的瓷砖输送流水线固定连接，两端的对中固定件为第一对中固定件和第二对中固定件，第一对中固定件和第二对中固定件向齿轮传送机构侧延伸设置有第一延伸连接板和第二延伸连接板，所述的第一延伸连接板与位于齿轮一侧的橡胶履带固定连接，所述的第二延伸连接板与位于齿轮另一侧的橡胶履带固定连接，同时与第一对中固定件或者第二对中固定件固定连接有伸缩气缸，通过伸缩气缸带动第二延伸连接板或者是第一延伸连接板运动进而带动履带运动，则间接带动另一端的对中固定件同步向中部运动或者恢复原位，使用的伸缩气缸只有一个，操控简单，使用方便。

技术特征：

1.一种瓷砖生产用对中机，设置于瓷砖输送线（1）上，所述的瓷砖输送线（1）至少包括三排活动设置的瓷砖输送流水线，该对中机包括固定设置在瓷砖输送线（1）上方的支撑框（2），其特征在于，所述的支撑框（2）上固定设置有对中平台（4），所述的对中平台（4）上设置有三个对中固定件，三个对中固定件分别与三排瓷砖输送流水线上下对应设置并且与其对应的瓷砖输送流水线固定连接；所述的对中平台（4）的侧方设置有齿轮传送机构，所述的齿轮传送机构包括两端的齿轮（14）及位于齿轮上的橡胶履带（13）；位于两端的对中固定件滑动设置在对中平台（4）上分别为第一对中固定件（6）和第二对中固定件（9），所述的第一对中固定件（6）和第二对中固定件（9）向齿轮传送机构侧延伸设置有第一延伸连接板（20）和第二延伸连接板（10），所述的第一延伸连接板（20）与位于齿轮（14）一侧的橡胶履带（13）固定连接，所述的第二延伸连接板（10）与位于齿轮（14）另一侧的橡胶履带（13）固定连接，位于中部的对中固定件为中间对中固定件（8）固定设置在对中平台（4）上；所述的对中平台（4）的任意一端部上设置有动力伸缩机构，所述的动力伸缩机构的伸缩部件与相邻的对中固定件固定连接。

2.根据权利要求1所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述的第一延伸连接板（20）的端部通过设置的夹持板一（11）夹持住橡胶履带（13）的一侧，所

3.根据权利要求1所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述的第二延伸连接板（10）的端部通过设置的夹持板二（21）夹持住橡胶履带（13）的另一侧，所述的夹持板二（21）同时与其下方的瓷砖输送流水线上部固定连接。

4.根据权利要求2所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述的夹持板一（11）和夹持板二（21）均为“l”型，“l”型的夹持板的水平部与瓷砖输送流水线上部固定连接。

5.根据权利要求1所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述的动力伸缩机构为可伸缩气缸（15），其伸缩部件为伸缩杆（16），所述的伸缩杆（16）的端部与固定在第二对中固定件（9）上的固定板（17）固定连接。

6.根据权利要求1所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述对中平台（4）的侧边对应齿轮（14）的位置分别通过螺栓固定设置有一个连接板（7），所述的齿轮（14）分别固定于对应的连接板（7）上。

7.根据权利要求5所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述的支撑框（2）包括竖向的连接杆、两横向的连接板，与竖向的连接杆平行设置有加强支撑杆（3），所述的竖向的连接杆的一个端部朝向内侧固定设置有第一支撑连接板（18），第一支撑连接板（18）上开设有孔，所述的加强支撑杆（3）的一个端部穿透第一支撑连接板（18）上的孔与其活动连接，所述的加强支撑杆（3）另一端穿透一横向的连接板，且所述的加强支撑杆（3）的一个端部设置有直径大于第一支撑连接板（18）上孔的直径的挡板，另一端设置有旋转手轮，所述的可伸缩气缸（15）的端部固定连接有第二支撑连接板（19），第二支撑连接板（19）上开设有通孔，所述的加强支撑杆（3）同时穿透第二支撑连接板（19）上的通孔，所述的加强支撑杆（3）上与第一支撑连接板（18）、第二支撑连接板（19）通过螺纹连接，第一支撑连接板（18）上孔的孔壁上设置内螺纹、第二支撑连接板（19）上通孔的孔壁上设置内螺纹，所述的加强支撑杆（3）上设置外螺纹。

8.根据权利要求1所述瓷砖生产用对中机，其特征在于，所述的对中平台（4）设置一对滑轨（5），所述的第一对中固定件（6）、第二对中固定件（9）、中间对中固定件（8）的下部均设置有沿滑轨（5）滑动的滑块。

技术总结
本技术属于瓷砖生产用设备，具体涉及一种瓷砖生产用对中机，该对中机包括固定设置在瓷砖输送线上方的支撑框，支撑框上固定设置有对中平台，对中平台上设置有三个对中固定件，三个对中固定件分别与三排瓷砖输送流水线上下对应设置并且与其对应的瓷砖输送流水线固定连接，对中平台的侧方设置有齿轮传送机构，位于两端的对中固定件滑动设置在对中平台分别与齿轮传送机构的履带的两个不同部位连接，对中平台的任意一端部上设置有动力伸缩机构，所述的动力伸缩机构的伸缩部件与相邻的对中固定件固定连接，本技术调整操控简单，使用方便，对中精准，使用的伸缩气缸少，可节省成本，同时维护方便。

技术研发人员：于绍清,田荣环,张云星,刘桂明,孙曲直,段少谱,蒲滨,王瑞杰,黄铁强
受保护的技术使用者：安阳贝利泰陶瓷有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/11