分切换位输送装置的制作方法

本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及一种分切换位输送装置。

背景技术：

1、传统的软性板材生产加工过程中，会将连续性的软性板材裁剪成多段的软性板材，并通过输送带进行输送，而传统的输送带输送仅是单一的向后进行输送，导致人员无法第一时间将输送带后端的软性板材从输送带上搬运开进行叠压摆放，从而容易出现输送带后端软性板材堆积过多的现象，不利于软性板材的持续稳定输送。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种分切换位输送装置，包括主输送带、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带并排间隔设置在主输送带的后端，所述主输送带后端中间位置处设置有分隔板，所述分隔板的前端设置有分切板，所述分切板的后端设置有转轴并通过转轴与分隔板相连接，所述转轴的上端穿过分隔板，所述转轴的上端设置有传动齿，所述传动齿的一侧啮合有齿条，所述齿条的左端连接有气缸，所述气缸固定安装在主输送带的左侧，所述齿条的后侧面靠近左、右两端位置处均设置有限位块，所述分隔板上设置有固定块，所述固定块上开设有用于放置齿条的槽口。

2、作为优选，所述主输送带的高度高于第一输送带和第二输送带。

3、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过切换分切板能够将裁剪好的软性板材输送至不同的输送带上进行输送，从而避免同一输送带后端堆积过多的软性板材，有利于软性板材的持续稳定输送。

技术特征：

1.一种分切换位输送装置，其特征在于，包括主输送带（1）、第一输送带（5）和第二输送带（10），所述第一输送带（5）和第二输送带（10）并排间隔设置在主输送带（1）的后端，所述主输送带（1）后端中间位置处设置有分隔板（4），所述分隔板（4）的前端设置有分切板（2），所述分切板（2）的后端设置有转轴（6）并通过转轴（6）与分隔板（4）相连接，所述转轴（6）的上端穿过分隔板（4），所述转轴（6）的上端设置有传动齿（7），所述传动齿（7）的一侧啮合有齿条（8），所述齿条（8）的左端连接有气缸（9），所述气缸（9）固定安装在主输送带（1）的左侧，所述齿条（8）的后侧面靠近左、右两端位置处均设置有限位块（11），所述分隔板（4）上设置有固定块（3），所述固定块（3）上开设有用于放置齿条（8）的槽口。

2.根据权利要求1所述的一种分切换位输送装置，其特征在于，所述主输送带（1）的高度高于第一输送带（5）和第二输送带（10）。

技术总结
本技术公开了一种分切换位输送装置，包括主输送带、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带并排间隔设置在主输送带的后端；本技术结构设计合理，使用方便，通过切换分切板能够将裁剪好的软性板材输送至不同的输送带上进行输送，从而避免同一输送带后端堆积过多的软性板材，有利于软性板材的持续稳定输送。

技术研发人员：李海民
受保护的技术使用者：江阴特美新型材料有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12