糟醅输送装置的制作方法

本技术涉及糟醅输送，具体涉及糟醅输送装置。

背景技术：

1、在酿酒领域中，输送的物料主要有两种，分别为：蒸煮完成进入发酵池发酵的糟醅；以及发酵完成进入蒸煮区馏酒的酒醅，此二者以下统称糟醅，随着发酵、蒸馏轮次的增加，糟醅团聚效应逐步增加，孔隙率逐渐减少，糟醅易成团结块，同时糟醅中的淀粉糊化导致的糟醅黏度性进一步的提高。

2、目前本领域在针对于糟醅的传统输送装置，其皆存在一些弊端，现对传统糟醅输送装置所存在的弊端进行如下具体说明：

3、酒企现有的糟醅输送多采用天车+抱斗、绞龙输送机、板链输送线、皮带输送线等，这些传统设备在对糟醅进行输送时，糟醅极易粘连于输送装置的表面，此扎堆成团下的糟醅，则对糟醅的有效输送造成了影响。

4、基于此，本申请所提出一种全新的糟醅输送装置以解决上述问题，此对于目前本领域来说是迫切需要的。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供糟醅输送装置，以解决现有技术传统糟醅输送装置，在对糟醅输送时，糟醅易粘连于输送装置表面，且糟醅扎堆成团，不利于有效输送的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、糟醅输送装置，包括架体、进料机构、输送机构，以及接料机构，所述进料机构包括进料漏斗，以及与架体一体设置的分料桶，所述分料桶的内部为中空结构，所述进料漏斗的底部敞口与分料桶内部相通，所述分料桶一侧设置有进气嘴，且该进气嘴延伸至分料桶的内部，所述进气嘴背离分料桶的一端连接有输气机构；所述输送机构包括连通设置于分料桶下方的输料管，所述输料管为两端敞口的中空机构，所述输料管的一端连通动力机构；所述接料机构包括分离仓，所述分离仓与输料管相连接，所述分离仓为底部敞口的中空结构。

4、进一步，所述架体上设置有电机，所述分料桶的内部设置有辊轴，所述电机通过传动机构带动辊轴转动，所述辊轴上间隔设置有至少三个叶片，所述叶片沿辊轴的长度方向延伸，相邻两个叶片构成糟醅的一个输送单元，相邻两个叶片随辊轴转动至分料桶的上方时，该两个叶片与进料漏斗的底部敞口两侧相对应，起到短暂的密封效果；所述辊轴的两端对称设置有挡板，所述挡板位于分料桶的内部，所述叶片位于两个挡板之间，其中一个所述挡板上至少开设有三个通风口，每个所述通风口对应一个输送单元；当所述叶片随辊轴转动，转动至分料桶内部靠下方的输送单元，其所对应的通风口与进气嘴位置相对。

5、进一步，所述输送机构还包括与输料管另一端相连通的文丘里管，所述文丘里管背离输料管的一端连通设置有连通管；所述分离仓的顶部边缘一体设置有接料管，所述接料管与分离仓内部相通，所述接料管与连通管相连接。

6、进一步，所述辊轴的两端贯穿分料桶，并延伸至分料桶的两端，所述分料桶的两端设置有轴承座，所述辊轴的两端与轴承座的轴承内圈相接。

7、进一步，所述叶片背离辊轴的边缘，沿其长度方向以可拆卸的方式设置有密封板。

8、进一步，所述密封板上贯穿开设有通孔，所述通孔内侧设置有用于对叶片夹持的夹持件；所述夹持件包括穿过通孔的连接杆，所述连接杆的一端设置有向叶片方向延伸的延伸部，该延伸部与叶片上对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹拧紧有螺纹栓。

9、进一步，两个挡板相对一侧至少开设有三个嵌入槽，所述叶片的两端延伸至嵌入槽的内侧。

10、进一步，所述分离仓的顶部设置有与其内部相通的出风管。

11、进一步，所述传动机构包括与电机输出端转轴相连接的传力皮带，该传力皮带绕辊轴的一端做包裹状，当所述转轴转动，其经由传力皮带传动辊轴做旋转运动。

12、进一步，所述传动机构包括于辊轴的一端设置的传动齿轮，以及设置于电机转轴上的主动齿轮，所述传动机构还包括配置于主动齿轮及传动齿轮上的链条。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、该糟醅输送装置,通过设置有架体、进料机构、输送机构、接料机构、进料漏斗、分料桶、进气嘴、输气机构、输料管、动力机构和分离仓的配合使用，当糟醅经进料漏斗掉落至分料桶的内部，此时经由进气嘴和输气机构则可对分料桶内部的糟醅进行疏松，避免其扎堆成团的粘连于分料桶的内部，当糟醅继续下落至输料管时，借助动力机构可驱使糟醅向分离仓输送，分离仓的底部正对于发酵池，疏松后的糟醅可直接掉落至发酵池的内部，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，有效的对糟醅进行疏松，以避免糟醅扎堆成团，进一步的当疏松后的糟醅，也可直接在气流的作用下输送至分离仓，并直至将糟醅输送至最终发酵池处完成发酵。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.糟醅输送装置，其特征在于：包括架体(1)、进料机构(2)、输送机构(4)，以及接料机构(5)，所述进料机构(2)包括进料漏斗(201)，以及与架体(1)一体设置的分料桶(202)，所述分料桶(202)的内部为中空结构，所述进料漏斗(201)的底部敞口与分料桶(202)内部相通，所述分料桶(202)一侧设置有进气嘴(3)，且该进气嘴(3)延伸至分料桶(202)的内部，所述进气嘴(3)背离分料桶(202)的一端连接有输气机构；

2.根据权利要求1所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述架体(1)上设置有电机(6)，所述分料桶(202)的内部设置有辊轴(7)，所述电机(6)通过传动机构带动辊轴(7)转动，所述辊轴(7)上间隔设置有至少三个叶片(8)，所述叶片(8)沿辊轴(7)的长度方向延伸，相邻两个叶片(8)构成糟醅的一个输送单元(20)，相邻两个叶片(8)随辊轴(7)转动至分料桶(202)的上方时，该两个叶片(8)与进料漏斗(201)的底部敞口两侧相对应，起到短暂的密封效果；

3.根据权利要求1所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述输送机构(4)还包括与输料管(401)另一端相连通的文丘里管(11)，所述文丘里管(11)背离输料管(401)的一端连通设置有连通管(12)；

4.根据权利要求2所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述辊轴(7)的两端贯穿分料桶(202)，并延伸至分料桶(202)的两端，所述分料桶(202)的两端设置有轴承座(13)，所述辊轴(7)的两端与轴承座(13)的轴承内圈相接。

5.根据权利要求2所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述叶片(8)背离辊轴(7)的边缘，沿其长度方向以可拆卸的方式设置有密封板(14)。

6.根据权利要求5所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述密封板(14)上贯穿开设有通孔(15)，所述通孔(15)内侧设置有用于对叶片(8)夹持的夹持件(16)；

7.根据权利要求2所述的糟醅输送装置，其特征在于：两个挡板(9)相对一侧至少开设有三个嵌入槽(17)，所述叶片(8)的两端延伸至嵌入槽(17)的内侧。

8.根据权利要求1所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述分离仓(501)的顶部设置有与其内部相通的出风管(18)。

9.根据权利要求2所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述传动机构包括与电机(6)输出端转轴相连接的传力皮带，该传力皮带绕辊轴(7)的一端做包裹状，当所述转轴转动，其经由传力皮带传动辊轴(7)做旋转运动。

10.根据权利要求2所述的糟醅输送装置，其特征在于：所述传动机构包括于辊轴(7)的一端设置的传动齿轮，以及设置于电机(6)转轴上的主动齿轮，所述传动机构还包括配置于主动齿轮及传动齿轮上的链条。

技术总结
本技术涉及糟醅输送装置，包括架体、进料机构、输送机构，以及接料机构，所述进料机构包括进料漏斗，以及与架体一体设置的分料桶，所述分料桶的内部为中空结构，所述进料漏斗的底部敞口与分料桶内部相通，所述分料桶一侧设置有进气嘴，且该进气嘴延伸至分料桶的内部，所述进气嘴背离分料桶的一端连接有输气机构；所述输送机构包括连通设置于分料桶下方的输料管，所述输料管为两端敞口的中空机构，所述输料管的一端连通动力机构。本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，有效的对糟醅进行疏松，以避免糟醅扎堆成团，进一步的当疏松后的糟醅，也可直接在气流的作用下输送至分离仓，并直至将糟醅输送至最终发酵池处完成发酵。

技术研发人员：周杰明,冯力
受保护的技术使用者：阿尔法（贵州）智能装备有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12