本技术涉及石墨板,具体为一种石墨板装夹装置。
背景技术:
1、石墨板上的装夹物稳定性较差,受力不均易出现倾倒,且重量较大的装夹物手动上下料费时费力,石墨板上的装夹物在经过加热加工后,手动上下料具有安全隐患。
2、因此,需要设计一种石墨板装夹装置来解决上述背景技术中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中,石墨板上的装夹物稳定性较差,受力不均易出现倾倒,且重量较大的装夹物手动上下料费时费力,石墨板上的装夹物在经过加热加工后,手动上下料具有安全隐患的问题,而提出的一种石墨板装夹装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种石墨板装夹装置,包括操作台、送料组件、石墨板和装夹组件,所述操作台上端中间处连接有送料组件,所述操作台上端两侧连接有装夹组件,所述装夹组件中间处连接有石墨板;
4、所述送料组件由第一电动直线滑轨、第一移动座、顶升托板和第一升降杆组成,且多组所述第一电动直线滑轨上端连接有第一移动座,所述第一移动座上端连接有多组第一升降杆,所述第一升降杆上端连接有顶升托板;
5、所述石墨板上端设有限位槽,所述石墨板下端开设有多组插接槽;
6、所述装夹组件由第二电动直线滑轨、第二移动座、第二升降杆、连接座、第一安装板、第三电动直线滑轨、第三移动座、第四移动座、第二安装板、第四电动直线滑轨、限位挡板和夹持托板组成,且多组所述第二安装板下端两侧连接有第四电动直线滑轨,所述第四电动直线滑轨下端连接有第四移动座,所述第四移动座下端连接有夹持托板,所述夹持托板上端设有限位挡板,所述第二安装板上端两侧连接有第三移动座,所述第三移动座上端连接有第三电动直线滑轨,所述第三电动直线滑轨上端连接有第一安装板,所述第一安装板两端连接有连接座,所述连接座下端连接有第二升降杆,所述第二升降杆下端连接有第二移动座,所述第二移动座下端连接有第二电动直线滑轨。
7、作为本实用新型优选的方案,所述夹持托板和石墨板下端的多组插接槽之间通过插拔连接。
8、作为本实用新型优选的方案,所述第三移动座和第三电动直线滑轨、第二安装板之间通过螺栓连接。
9、作为本实用新型优选的方案,所述连接座和第一安装板、第二移动座之间通过螺栓连接。
10、作为本实用新型优选的方案,所述第一升降杆和第一移动座、顶升托板之间通过螺栓连接。
11、作为本实用新型优选的方案,所述石墨板通过上端的限位槽和装夹物之间通过套接连接。
12、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该石墨板装夹装置,使用时,第三移动座可带动第四电动直线滑轨沿着第三电动直线滑轨纵向方向移动,从而调整夹持托板之间的距离,通过第二升降杆升降来调整夹持托板的上下位置,使得夹持托板对准插接槽的位置,然后第四移动座可带动夹持托板沿着第四电动直线滑轨进行横向移动,从而带动夹持托板插进插接槽或者从插接槽内抽出,再通过第二升降杆升降来调整装夹物和石墨板的高度,从而使得装夹物和石墨板位于顶升托板上方,方便下一步操作,上料时,可通过第二升降杆下降将装夹物和石墨板放置在顶升托板上,然后通过第一移动座沿着第一电动直线滑轨移动将装夹物和石墨板送至加工处,通过第一升降杆的升降来调整装夹物和石墨板的高度,方便装夹物和石墨板进入下一加工处,下料时,通过顶升托板将装夹物和石墨板带回,然后通过夹持托板将装夹物和石墨板夹持后取走,整体操作均通过机械完成,减少手动操作,从而避免装夹物和石墨板出现受力不均后倾倒,且加工或加热后人工操作,提高安全性。
1.一种石墨板装夹装置,包括操作台(1)、送料组件(2)、石墨板(3)和装夹组件(4),其特征在于:所述操作台(1)上端中间处连接有送料组件(2),所述操作台(1)上端两侧连接有装夹组件(4),所述装夹组件(4)中间处连接有石墨板(3);
2.根据权利要求1所述的一种石墨板装夹装置,其特征在于:所述夹持托板(412)和石墨板(3)下端的多组插接槽(302)之间通过插拔连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨板装夹装置,其特征在于:所述第三移动座(407)和第三电动直线滑轨(406)、第二安装板(409)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨板装夹装置,其特征在于:所述连接座(404)和第一安装板(405)、第二移动座(402)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨板装夹装置,其特征在于:所述第一升降杆(204)和第一移动座(202)、顶升托板(203)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨板装夹装置,其特征在于:所述石墨板(3)通过上端的限位槽(301)和装夹物之间通过套接连接。