全自动智能提速包装机的制作方法

本技术涉及包装机，尤其是全自动智能提速包装机。

背景技术：

1、包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用。现有的包装机在对颗粒状物料进行包装时，物料的填放一般都是通过人工人力进行手动填料，人工上料速度较慢，而且较为费时费力，并且包装完成的颗粒包装袋无法进行运输收集，包装袋直接掉落放置，存储方式较为散乱，不便于包装机的高效率包装操作，为此，我们提出全自动智能提速包装机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供全自动智能提速包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、全自动智能提速包装机，包括安装板，所述安装板上安装有包装机主体，所述包装机主体的顶部设置有进料斗，所述包装机主体的一侧设置有螺旋输料机，螺旋输料机的出口与进料斗相对应，所述包装机主体的另一侧设置有输送架，所述输送架上设置有一组托辊，一组所述托辊外套设有运输带，所述安装板上还设置有收集框，所述收集框位于输送架的远离包装机主体的一侧。

4、进一步地，所述包装机主体的上表面固定连接有第一支撑块，所述安装板的上表面固定连接有第二支撑块，螺旋输料机安装于第一支撑块和第二支撑块的上表面，所述螺旋输送机包括输料筒和螺旋杆，螺旋杆通过第一轴承支撑于所述输料筒的内部两端，所述输料筒外还设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺旋杆的一端连接，所述输料筒的顶端连通有排料管，所述排料管伸入进料斗的内部。

5、进一步地，输送架设置于所述安装板的上表面，一组所述托辊通过第二轴承等距安装于所述输送架上，所述输送架上还安装有动力马达，所述动力马达的输出端与托辊的输入端固定连接。

6、进一步地，所述收集框的底面固定连接有两组移动轮，所述收集框的正面和收集框的背面均固定连接有两个移动把，所述移动把外设置有防滑套。

7、进一步地，所述输送架上、位于运输带的两侧设置有两组导向辊，每个所述导向辊外均设置有橡胶皮套。

8、进一步地，所述包装机主体上设置有plc控制箱，所述plc控制箱与伺服电机、动力马达电性连接。

9、进一步地，所述安装板的底面固定连接有阻尼垫，所述安装板的上表面开设有两组安装孔。

10、进一步地，所述输料筒上设置有填料斗。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本装置通过设置具有伺服电机、输料筒、螺旋杆、填料斗和排料管的螺旋输送机，能够利用伺服电机工作带动螺旋杆转动，从而带动颗粒原料向上移动，实现颗粒原料的机械自动运输和上料，避免人工手动上料，解决上料速度慢，效率低的问题，并通过设置的输送架、托辊、运输带、动力马达、收集框、移动轮和移动把，能够对包装好的颗粒料进行输送和收集储存，避免包装袋散乱放置，便于颗粒包装袋的后续加工，有效增加包装机的包装效率。

技术特征：

1.全自动智能提速包装机，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上安装有包装机主体(10)，所述包装机主体(10)的顶部设置有进料斗(8)，所述包装机主体(10)的一侧设置有螺旋输料机，螺旋输料机的出口与进料斗(8)相对应，所述包装机主体(10)的另一侧设置有输送架(19)，所述输送架(19)上设置有一组托辊(18)，一组所述托辊(18)外套设有运输带(17)，所述安装板(1)上还设置有收集框(16)，所述收集框(16)位于输送架(19)的远离包装机主体(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：所述包装机主体(10)的上表面固定连接有第一支撑块(7)，所述安装板(1)的上表面固定连接有第二支撑块(4)，螺旋输料机安装于第一支撑块(7)和第二支撑块(4)的上表面，所述螺旋输料机包括输料筒(6)和螺旋杆(14)，螺旋杆(14)通过第一轴承(13)支撑于所述输料筒(6)的内部两端，所述输料筒(6)外还设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端与螺旋杆(14)的一端连接，所述输料筒(6)的顶端连通有排料管(9)，所述排料管(9)伸入进料斗(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：输送架(19)设置于所述安装板(1)的上表面，一组所述托辊(18)通过第二轴承(21)等距安装于所述输送架(19)上，所述输送架(19)上还安装有动力马达(22)，所述动力马达(22)的输出端与托辊(18)的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：所述收集框(16)的底面固定连接有两组移动轮(15)，所述收集框(16)的正面和收集框(16)的背面均固定连接有两个移动把(24)，所述移动把(24)外设置有防滑套(23)。

5.根据权利要求3所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：所述输送架(19)上、位于运输带(17)的两侧设置有两组导向辊(20)，每个所述导向辊(20)外均设置有橡胶皮套。

6.根据权利要求1所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：所述包装机主体(10)上设置有plc控制箱(11)，所述plc控制箱(11)与伺服电机(3)、动力马达(22)电性连接。

7.根据权利要求1所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：所述安装板(1)的底面固定连接有阻尼垫(2)，所述安装板(1)的上表面开设有两组安装孔(12)。

8.根据权利要求2所述的全自动智能提速包装机，其特征在于：所述输料筒(6)上设置有填料斗(5)。

技术总结
本技术涉及包装机技术领域，公开了全自动智能提速包装机，包括安装板，所述安装板上安装有包装机主体，所述包装机主体的顶部设置有进料斗，所述包装机主体的一侧设置有螺旋输料机，螺旋输料机的出口与进料斗相对应，所述包装机主体的另一侧设置有输送架，所述输送架上设置有一组托辊，一组所述托辊外套设有运输带，所述安装板上还设置有收集框，所述收集框位于输送架的远离包装机主体的一侧。本装置通过设置的螺旋输料机带动颗粒原料向上移动，实现颗粒原料的机械自动运输和上料，避免人工手动上料，解决人工上料速度慢，效率低的问题；通过设置输送架、收集框，能够对包装好的颗粒料进行输送和收集储存，避免包装袋散乱放置。

技术研发人员：张其训,钟磊,邱传海,王维东
受保护的技术使用者：淄博坤阳陶瓷有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12