一种覆膜胶合板成型用运输上料机构的制作方法

文档序号:34399144发布日期:2023-06-08 14:07阅读:40来源:国知局
一种覆膜胶合板成型用运输上料机构的制作方法

本技术涉及覆膜胶合板生产加工,具体为一种覆膜胶合板成型用运输上料机构。


背景技术:

1、胶合板是家具常用材料之一,一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。

2、现有的运输上料机构一般通过液压杆带动上料台对胶合板进行推送,并对胶合板进行限位处理,防止胶合板在运输时从上料台的表面脱落;

3、胶合板的使用较为普遍,胶合板的种类繁多,现有技术中为提高上料效率,会将不同规格的板体进行叠加上料。但在对胶合板进行限位时,所用限位板为一体式,仅会对大板边缘进行夹设,内层小板由于大板的阻隔,难以被有效地夹设限位,在运输时容易发生晃动,同时由于在对胶合板运输时,胶合板一般为堆积状态,而胶合板堆积的越多,胶合板之间的摩擦会越大,导致胶合板之间容易发生磨损。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,包括运输车,所述运输车的上表面中部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端安装有上料板,所述上料板的上表面安装有安装箱,所述安装箱的内腔均匀开设有安装腔室,所述安装腔室的底板左侧均安装有支撑板,所述支撑板的表面均安装有丝杆,所述丝杆的表面均旋接有移动板,所述移动板的上表面均开设有插接槽,所述插接槽的内腔均插设有插接板。

5、优选的,所述安装腔室的两侧均旋接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面均通过轴承安装有限位板,限位板与安装腔室的内壁紧密贴合。

6、优选的,所述支撑板均为匚形设计,所述支撑板的中部均开设有开口,所述丝杆贯穿支撑板的左侧通过轴承安装于支撑板的内壁上。

7、优选的,所述支撑板的右侧内壁开设有滑槽,所述移动板的右侧安装有滑块,所述滑块嵌入于滑槽的内腔中。

8、优选的,所述运输车的上表面四角均安装有限位杆,所述上料板与限位杆对应位置均开设有限位口,所述限位杆均插设于限位口的内腔中。

9、优选的,所述运输车的底部四角均安装有万向轮,所述万向轮的表面安装有锁紧装置。

10、有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,具备以下有益效果:

12、1、该覆膜胶合板成型用运输上料机构,加设的安装腔室能够将胶合板进行放置,通过旋转丝杆能够带动移动板进行移动,移动板移动能够带动插接板进行移动,配合安装腔室的内壁从而对胶合板进行限位,通过控制插接板的移动距离,使得装置能够对不同大小的胶合板进行限位,使得胶合板在运输时不容易发生晃动,减少了校胶合板的损坏数量;

13、2、该覆膜胶合板成型用运输上料机构,通过旋转螺纹杆能够带动限位板进行移动,限位板能够对胶合板的两侧进行限位,从而进一步的提高了装置对胶合板的限位功能,且安装腔室之间均为分开设计,使得胶合板之间不会堆积在一起,胶合板之间将不会产生摩擦力,胶合板的表面将不会发生磨损。



技术特征:

1.一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,包括运输车(1),其特征在于:所述运输车(1)的上表面中部安装有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的顶端安装有上料板(3),所述上料板(3)的上表面安装有安装箱(4),所述安装箱(4)的内腔均匀开设有安装腔室(41),所述安装腔室(41)的底板左侧均安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的表面均安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面均旋接有移动板(7),所述移动板(7)的上表面均开设有插接槽(8),所述插接槽(8)的内腔均插设有插接板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,其特征在于:所述安装腔室(41)的两侧均旋接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的表面均通过轴承安装有限位板(11),限位板(11)与安装腔室(41)的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,其特征在于:所述支撑板(5)均为匚形设计,所述支撑板(5)的中部均开设有开口,所述丝杆(6)贯穿支撑板(5)的左侧通过轴承安装于支撑板(5)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,其特征在于:所述支撑板(5)的右侧内壁开设有滑槽(12),所述移动板(7)的右侧安装有滑块(13),所述滑块(13)嵌入于滑槽(12)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,其特征在于:所述运输车(1)的上表面四角均安装有限位杆(14),所述上料板(3)与限位杆(14)对应位置均开设有限位口(15),所述限位杆(14)均插设于限位口(15)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,其特征在于:所述运输车(1)的底部四角均安装有万向轮(16),所述万向轮(16)的表面安装有锁紧装置。


技术总结
本技术涉及覆膜胶合板生产加工技术领域,且公开了一种覆膜胶合板成型用运输上料机构,所述安装箱的内腔均匀开设有安装腔室,所述安装腔室的底板左侧均安装有支撑板,所述支撑板的表面均安装有丝杆,所述丝杆的表面均旋接有移动板,所述移动板的上表面均开设有插接槽,所述插接槽的内腔均插设有插接板。加设的安装腔室能够将胶合板进行放置,通过旋转丝杆能够带动移动板进行移动,移动板移动能够带动插接板进行移动,配合安装腔室的内壁从而对胶合板进行限位,通过控制插接板的移动距离,使得装置能够对不同大小的胶合板进行限位,使得胶合板在运输时不容易发生晃动,减少了校胶合板的损坏数量。

技术研发人员:杨奇,杨鑫雨
受保护的技术使用者:山东明川木业集团有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/12
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