一种带自适应升降的切膜单元的制作方法

本技术涉及地板自动化生产领域，具体涉及一种带自适应升降的切膜单元。

背景技术：

1、地板自动化设备整体是一个流水线，有些地板上需要进行覆膜作业，覆膜的原料是一个长度很长的卷材，所以在流水线上需要进行切断。但不同规格的地板厚度有不同，同时地板在传送过程中也必然存在一些起伏抖动，所以切膜机构最好能高度可调，否则不能顺利切断薄膜，甚至会误伤下方的木板。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题在于提供一种带自适应升降的切膜单元，可以对薄膜进行横向切断与压实，同时整个机构具备向下弹性压力，本机构能适用不同厚度的地板自动化生产。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种带自适应升降的切膜单元，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种带自适应升降的切膜单元，包括：切刀机构，包括水平的直线模组，直线模组上固定有具备水平往复平移自由度的刀片；辊筒机构，两个压辊分布于直线模组两侧；升降机构，包括具备升降自由度的升降座，直线模组的端头、压辊的中心轴与升降座固定；升降座具备竖向的腰型孔，压辊的中心轴穿过腰型孔；压辊的中心轴还套有圆环部，圆环部顶部固定有竖直向上延伸的压簧杆，压簧杆的顶部与升降座固定。

4、采用上述技术方案的有益效果是：刀片横向移动，用来切断薄膜。压辊用于压住薄膜，避免薄膜被切断后其边沿泛起，也起到辅助薄膜与模板压合的效果。由于木板厚度有几种规格，覆膜的厚薄也有几种规格。所以当遇到较厚的工件时，升降座带动压辊、刀片整体上抬，保持在较高的高度。同时传送中的木板不可避免出现一些竖向抖动，所以压辊也需要适应性升降，此时腰型孔就对压辊的升降提供了竖向导向，压簧杆同时始终让压辊具备一定的弹性下压力。

5、作为本实用新型的进一步改进，升降座包括竖向板，竖向板的顶部垂直固定有水平板，腰型孔位于竖向板上，水平板上具备供压簧杆固定的通孔。

6、采用上述技术方案的有益效果是：中心轴贯穿腰型孔，对压辊起到固定有导向的作用。

7、作为本实用新型的更进一步改进，升降座的水平板固定有竖向的直线气缸，直线气缸驱动升降座竖向移动。

8、采用上述技术方案的有益效果是：直线气缸用于调节高度。

9、作为本实用新型的又进一步改进，直线气缸分别至所在升降座的两个腰型孔的距离相等。

10、采用上述技术方案的有益效果是：这种布局是保证了每个升降机构是对称布置的，重心靠中，方便直线气缸驱动。

11、作为本实用新型的又进一步改进，当压簧杆处于未受压状态时，压辊的中心轴外壁与腰型孔内壁的底部接触。

12、采用上述技术方案的有益效果是：这种情况下弹性下压能力才有最大的做功范围。

13、作为本实用新型的又进一步改进，两个升降座的顶部共同固定有水平的顶梁。

14、采用上述技术方案的有益效果是：水平顶梁与两个升降座构成类似龙门架的形状。

15、作为本实用新型的又进一步改进，升降座的竖向板活动装配有竖向导轨，竖向导轨固定在背板上。

16、采用上述技术方案的有益效果是：竖向导轨保证升降座竖向升降的稳定性。

17、作为本实用新型的又进一步改进，背板上还固定有滑块，升降机构设在流水线上，流水线传送薄膜，流水线上固定有水平导轨，水平导轨与背板上的滑块活动装配。

18、采用上述技术方案的有益效果是：整个升降机构、辊筒机构、切刀机构可以沿流水线平移，选择合适位置作为自身的工位。

技术特征：

1.一种带自适应升降的切膜单元，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：所述升降座包括竖向板，所述竖向板的顶部垂直固定有水平板，所述腰型孔位于竖向板上，所述水平板上具备供压簧杆固定的通孔。

3.根据权利要求2所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：所述升降座的水平板固定有竖向的直线气缸，所述直线气缸驱动升降座竖向移动。

4.根据权利要求3所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：所述直线气缸分别至所在升降座的两个腰型孔的距离相等。

5.根据权利要求1所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：当压簧杆处于未受压状态时，所述压辊的中心轴外壁与腰型孔内壁的底部接触。

6.根据权利要求1所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：两个升降座的顶部共同固定有水平的顶梁。

7.根据权利要求2所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：所述升降座的竖向板活动装配有竖向导轨，所述竖向导轨固定在背板上。

8.根据权利要求7所述的带自适应升降的切膜单元，其特征在于：所述背板上还固定有滑块，所述升降机构设在流水线上，所述流水线传送薄膜，所述流水线上固定有水平导轨，所述水平导轨与背板上的滑块活动装配。

技术总结
本技术公开了一种带自适应升降的切膜单元，包括切刀机构，包括水平的直线模组，直线模组上固定有具备水平往复平移自由度的刀片；辊筒机构，两个压辊分布于直线模组两侧；升降机构，包括具备升降自由度的升降座，直线模组的端头、压辊的中心轴与升降座固定；升降座具备竖向的腰型孔，压辊的中心轴穿过腰型孔；压辊的中心轴还套有圆环部，圆环部顶部固定有竖直向上延伸的压簧杆，压簧杆的顶部与升降座固定。采用此技术可以对薄膜进行横向切断与压实，同时整个机构具备向下弹性压力，本机构能适用不同厚度的地板自动化生产。

技术研发人员：彭勤,陈福淦,赵虎
受保护的技术使用者：苏州宏信精致机械制造有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12