本申请涉及电池生产运输设备的领域,尤其是涉及一种电池输送托盘。
背景技术:
1、目前动力电池可分为电芯、模组、电池包三个层面。其中,电芯生产过程中需要进行多道工序的加工处理,对电芯进行处理时,一般将电芯放在托盘上,托盘带动电芯在物流线上的输送带运输至下一工序。
2、物流线上输送带的运输速度越快,锂电池的产能越高,但随着物流线速度的增加,相邻的两个托盘在运输、定位过程中存在相互撞击的现象。
技术实现思路
1、本申请提供一种电池输送托盘,具有为在物流线上相邻的两个托盘之间提供缓冲,减少相邻托盘之间的碰撞。
2、本申请提供了一种电池输送托盘,包括托盘本体、磁性件;其中,所述托盘本体用于在生产输送线上承载电芯流转;所述托盘本体上至少设置有一组磁性件,所述一组磁性件包括两个所述磁性件,两个所述磁性件分别固定在所述托盘本体相对的两端,其中一个磁性件的至少一个磁极与另一个磁性件的至少一个磁极相背。
3、在上述技术方案中,将单个电芯放置在托盘本体上,多个托盘本体放置到输送线的输送带进行输送,当相邻两个托盘本体之间的距离减小时,相邻两个托盘本体相对一端的两个磁性件的磁极相互排斥,从而产生排斥两个托盘本体相互靠近的作用力,阻挡或减少相邻两个托盘之间的碰撞,减少因两个托盘碰撞造成的电芯损坏或故障的情况发生,提高电芯生产的良品率。
1.一种电池输送托盘,其特征在于,包括托盘本体、磁性件;其中,
2.根据权利要求1所述的电池输送托盘,其特征在于,所述一组磁性件的两个所述磁性件相对一端的磁极同名。
3.根据权利要求2所述的电池输送托盘,其特征在于,所述磁性件具有第一面,所述第一面的面积不小于所述磁性件的任一侧面的面积,且所述第一面为所述磁性件的磁极的端面。
4.根据权利要求3所述的电池输送托盘,其特征在于,所述磁性件为长条形磁条,所述磁性件固定在所述托盘本体的侧壁。
5.根据权利要求2所述的电池输送托盘,其特征在于,所述一组磁性件的两个所述磁性件沿两个所述磁性件的间隔方向的位置相对。
6.根据权利要求1至5中任一所述的电池输送托盘,其特征在于,所述托盘本体包括基板以及底板;其中,
7.根据权利要求6所述的电池输送托盘,其特征在于,还包括缓冲层,所述缓冲层固设在所述底板背向所述基板的表面。
8.根据权利要求6所述的电池输送托盘,其特征在于,所述基板上至少设置有一组定位件;
9.根据权利要求8所述的电池输送托盘,其特征在于,所述一组定位件中至少一个所述定位件为活动件,所述活动件沿所述一组定位件中的两个所述定位件的间隔方向滑动并锁定在设定位置,所述设定位置为所述活动件用于与所述电芯抵接的位置。
10.根据权利要求9所述的电池输送托盘,其特征在于,还包括弹簧,所述弹簧的一端与所述活动件相对固定,另一端与所述基板相对固定;