一种横锯推板器的制作方法

本技术属于木材辅助机械设备，尤其涉及一种横锯推板器。

背景技术：

1、在板材制造行业中，砂光机或涂胶机等设备的原料进入方式为人工进板或使用推板器进板。使用人工进板的缺点是工人劳动强度较大且耗费人力；而现有的推板器进板则只能是沿板材长度方向进板，并且对所推板材厚度不可调，限制了推板器的应用范围。

2、目前横锯锯切推板器用气缸夹板往前推，导致板材边部有损坏，对不齐，会对板造成损坏，造成板在锯之后，对角线偏差大，不利于产品质量管控，造成板材废品上升。

3、现有技术cn205222027u公开了一种板材加工配套设备，具体地说，涉及一种可移动推板器。包括推板器底座、推板器框架、设在推板器底座上的直线轨道、驱动电机、传动轴、推板气缸、升降调节气缸和压板装置；本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够沿板材长度方向推板，也能沿板材宽度方向推板，还能适用于不同厚度的板材进行推板操作。其缺陷在于：1.不同步，会造成板对角线误差太大；2.推板器太硬，对板边造成损坏。

4、因此，为了解决推板器使用过程中横锯锯切推板器用气缸夹板往前推，导致板材边部有损坏，造成板在锯之后对角线偏差大的技术问题，有必要设计一种横锯推板器。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种横锯推板器，对行走机构进行改进，通过减速机上同步轮带动同步皮带，推动推板器挡板，推板器挡板加有橡胶垫弹簧通过缓冲保证板材不损坏，也能保证板和基准面对齐，从而保证板的对角线没有偏差。

2、本实用新型提供的一种横锯推板器，包括同步轮，伺服电机，减速箱，推板连接块，橡胶挡块，直线轴承，直线轴承导轨，同步带，被动同步轮，

3、所述同步轮和被动同步轮传动，所述推板连接块由减速箱、同步带、直线轴承直联进行驱动，所述行走机构为直线轴承导轨和推板连接块，所述直线轴承导轨用螺丝固定在扁钢上，所述扁钢焊接在h型钢梁的上方，所述推板连接块通过螺丝固定在所述不等边角钢上，所述不等边角钢和推板连接块侧面焊接在一起。

4、本实用新型较优公开例中，所述横锯推板器还设有一套自动润滑装置，保证设备使用的持久性和可靠性。

5、本实用新型较优公开例中，所述横锯推板器还设有一套多点自动润滑装置，给每一个部件进行加油润滑，提高设备运行稳定性。

6、本实用新型较优公开例中，所述横锯推板器还设有橡胶缓冲块。

7、本实用新型较优公开例中，所述橡胶缓冲块与挡板e连接，减少挡板与板的碰触会对板边造成损坏，同时保证一定的强度，确保板在受力的情况下可以到位，不会造成对角线误差。

8、有益效果

9、本实用新型所述的横锯推板器，对行走机构进行改进，通过减速机上同步轮带动同步皮带，推动推板器挡板，推板器挡板加有橡胶垫弹簧通过缓冲保证板材不损坏，也能保证板和基准面对齐，从而保证板的对角线没有偏差。

技术特征：

1.一种横锯推板器，其特征在于：包括同步轮（1），伺服电机（2），减速箱（3），推板连接块（4），橡胶挡块（5），直线轴承（6），直线轴承导轨（7），同步带（8），被动同步轮（9），所述同步轮（1）和被动同步轮（9）传动，所述推板连接块（4）由减速箱（3）、同步带（8）、直线轴承（6）直联进行驱动，行走机构为所述直线轴承导轨（7）和推板连接块（4），所述直线轴承导轨（7）用螺丝固定在扁钢上，所述扁钢焊接在h型钢梁的上方，所述推板连接块（4）通过螺丝固定在不等边角钢上，所述不等边角钢和推板连接块（4）侧面焊接在一起。

2.如权利要求1所述的横锯推板器，其特征在于：所述横锯推板器还设有一套自动润滑装置。

3.如权利要求2所述的横锯推板器，其特征在于：所述自动润滑装置为多点自动润滑装置。

4.如权利要求1所述的横锯推板器，其特征在于：所述横锯推板器还设有橡胶缓冲块。

5.如权利要求4所述的横锯推板器，其特征在于：所述橡胶缓冲块与挡板e连接。

技术总结
本技术属于木材辅助机械设备技术领域，涉及一种横锯推板器，包括同步轮，伺服电机，减速箱，推板连接块，橡胶挡块，直线轴承，直线轴承导轨，同步带，被动同步轮，所述同步轮和被动同步轮传动，所述推板连接块由减速箱、同步带、直线轴承直联进行驱动，所述行走机构为直线轴承导轨和推板连接块，所述直线轴承导轨用螺丝固定在扁钢上，所述扁钢焊接在H型钢梁的上方，所述推板连接块通过螺丝固定在所述不等边角钢上，所述不等边角钢和推板连接块侧面焊接在一起。本技术横锯推板器通过减速机上同步轮带动同步皮带，推动推板器挡板，推板器挡板加有橡胶垫弹簧通过缓冲保证板材不损坏，也能保证板和基准面对齐，从而保证板的对角线没有偏差。

技术研发人员：杨鹏,邱洪湘,卢灶庆
受保护的技术使用者：大亚木业（肇庆）有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/15