一种食品级包装膜捆扎装置的制作方法

本技术涉及捆扎设备，具体的，涉及一种食品级包装膜捆扎装置。

背景技术：

1、日常生产中食品级包装膜在制作完成后，通常需要对进行其装箱，然后再运输到各个售卖点进行售卖或使用，现有的食品级包装膜装箱后的捆扎方式，通常是在用胶带封箱后再用绑带进行加固，防止在运输过程中包装箱散开，但现有的捆扎装置在使用时，当箱体内装的包装膜卷比较多时，需要工作人员人力按压，然后再通过捆绑绳捆扎，此方式需要消耗大量的人力，而且效率较低，同时捆绑绳的位置容易出现错位，导致捆绑绳的加固效果不是很好，不利于实际应用。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种食品级包装膜捆扎装置，解决了现有的食品级包装膜装箱后的捆扎方式，通常是在用胶带封箱后再用绑带进行加固，防止在运输过程中包装箱散开，但现有的捆扎装置在使用时，当箱体内装的包装膜卷比较多时，需要工作人员人力按压，然后再通过捆绑绳捆扎，此方式需要消耗大量的人力，而且效率较低，同时捆绑绳的位置容易出现错位，导致捆绑绳的加固效果不是很好，不利于实际应用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种食品级包装膜捆扎装置，包括设备主体、气缸、承载板、缓冲结构和捆绑结构，所述设备主体的顶部安装有气缸，所述气缸的下方设置有捆绑结构；

3、所述捆绑结构包括承载板，所述设备主体的内部设置有承载板，所述承载板为u型结构，所述承载板的顶部对称设置有捆绑槽，所述捆绑槽的内部放置有捆绑带，所述气缸的输出端固定连接有固定板且延伸至设备主体的内部，所述固定板的顶部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与设备主体滑动连接，所述固定板的内部对称设置有卡槽，所述卡槽的一侧且位于固定板的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有二号弹簧，所述二号弹簧靠近卡槽的一端固定连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有顶柱，所述顶柱的一端延伸至卡槽的内部，所述卡槽的内部也放置有捆绑带。

4、进一步的，所述承载板的顶部对称设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板，所述承载板的内部等距设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有缓冲板，所述固定柱的外侧且位于缓冲板的底部设置有一号弹簧，所述固定柱与滑槽滑动连接。

5、进一步的，所述固定板、缓冲板和顶柱均由橡胶材质制作而成。

6、进一步的，所述卡槽和捆绑槽的尺寸大小均与捆绑带的尺寸大小相匹配。

7、进一步的，所述设备主体的底部四角固定连接有固定脚轮。

8、进一步的，所述设备主体的一侧固定连接有扶手。

9、进一步的，所述设备主体的外侧设置有控制器，所述气缸与控制器电性连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中通过将包装膜卷装入包装箱中，然后通过胶带将箱体封住，然后将箱体放在承载板上，同时将捆绑带分别放入卡槽和捆绑槽的内部，当箱体内装的包装膜卷比较多时，通过启动气缸带动固定板向下移动，使得固定板接触到箱体，压住箱体，同时利用固定槽内部设置的二号弹簧和限位板配合使用，并利用二号弹簧自身的弹力作用使得顶柱将卡槽内部的捆绑带顶出，然后配合捆绑槽内的捆绑带将箱体牢牢捆住，有利于加固装满包装膜卷的包装箱，防止在运输过程中包装箱散开，减少了当箱体内装的包装膜卷比较多时，需要工作人员人力按压，然后再通过捆绑绳捆扎所消耗的人力，降低了工作人员的劳动强度，增加了工作效率，同时降低了人力捆绑包装箱时容易导致捆绑绳的位置出现错位，导致捆绑绳的加固效果不是很好的问题，有利于增加在实际中的使用效果；

12、2、本实用新型中通过缓冲板和一号弹簧，同时配合滑槽和固定柱配合使用，当固定板向下移动并接触到箱体时可对包装箱进行一定的缓冲作用，防止安装箱的表面被损坏，有利于增加使用效果，增加工作效率，有利于实际应用。

技术特征：

1.一种食品级包装膜捆扎装置，包括设备主体(1)、气缸(2)、承载板(5)、缓冲结构和捆绑结构，其特征在于，所述设备主体(1)的顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的下方设置有捆绑结构；

2.根据权利要求1所述的一种食品级包装膜捆扎装置，其特征在于，所述承载板(5)的顶部对称设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板(6)，所述承载板(5)的内部等距设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端固定连接有缓冲板(6)，所述固定柱(7)的外侧且位于缓冲板(6)的底部设置有一号弹簧(8)，所述固定柱(7)与滑槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品级包装膜捆扎装置，其特征在于，所述固定板(4)、缓冲板(6)和顶柱(12)均由橡胶材质制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种食品级包装膜捆扎装置，其特征在于，所述卡槽(9)和捆绑槽(14)的尺寸大小均与捆绑带的尺寸大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种食品级包装膜捆扎装置，其特征在于，所述设备主体(1)的底部四角固定连接有固定脚轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种食品级包装膜捆扎装置，其特征在于，所述设备主体(1)的一侧固定连接有扶手(16)。

7.根据权利要求1所述的一种食品级包装膜捆扎装置，其特征在于，所述设备主体(1)的外侧设置有控制器(15)，所述气缸(2)与控制器(15)电性连接。

技术总结
本技术涉及捆扎设备技术领域，提出了一种食品级包装膜捆扎装置，包括设备主体、气缸、承载板、缓冲结构和捆绑结构，设备主体的顶部安装有气缸，气缸的下方设置有捆绑结构；捆绑结构包括承载板，设备主体的内部设置有承载板，承载板为U型结构，承载板的顶部对称设置有捆绑槽，捆绑槽的内部放置有捆绑带。通过上述技术方案，解决了现有的食品级包装膜装箱后的捆扎方式，通常是在用胶带封箱后再用绑带加固，防止在运输过程中箱体散开，但现有的捆扎装置在使用中当箱体内装的包装膜卷比较多时需要人工按压再通过捆绑绳捆扎，需要消耗大量人力且效率较低，同时捆绑绳的位置容易出现错位，导致捆绑绳加固效果不是很好，不利于实际应用的问题。

技术研发人员：王光耀
受保护的技术使用者：上海珪斓实业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14