一种辅助装袋装置的制作方法

本技术属于卫生用品生产领域，具体涉及一种辅助装袋装置。

背景技术：

1、目前卫生用品生产企业多采用自动化生产线生产纸尿裤，然而配置自动化装袋设备将生产出的纸尿裤装袋需要投入大量资金，目前中小型生产企业，多采用人工对纸尿裤进行分装装袋，由于纸尿裤尺寸较大，不便于人手握持，装袋时需要分多次将多片纸尿裤装入包装袋中，由此造成装袋作业效率极低，劳动强度较大，急需一种辅助装袋装置辅助人工装袋，以提高装袋效率，减轻装袋工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种可有效提高纸尿裤人工装袋效率的辅助装袋装置。

2、本实用新型的技术方案在于：一种辅助装袋装置，包括底座、活动连接于底座上的滑道。

3、所述滑道包括底板、垂直连接于底板两侧的侧挡板。滑道前端为出料端，后端为进料端；滑道前端的侧挡板上设有便于套设包装袋的大斜边。

4、所述底板上活动连接有用于将纸尿裤堆向前推进以进入套设于滑道前端的包装袋的推板；所述推板后端活动连接有用于协助推板将纸尿裤堆向前推进的压板。

5、所述底板下端经弹簧连接于底座。

6、所述底板下表面连接有用于与弹簧连接的连接板。

7、所述底板的长度小于侧挡板的长度。

8、所述底板上设有推板滑槽；置于底板上部的推板一侧与铰链相连，所述铰链穿过推板滑槽与置于底板下防止推板从推板滑槽脱出的防脱块连接。

9、所述推板滑槽有两个，两个推板滑槽相互平行。

10、所述推板上连接有两个铰链，各铰链穿过推板滑槽与防脱块连接。

11、所述滑道后端的侧挡板上设有便于让位推板翻转的小斜边。

12、所述压板呈弧形。

13、所述压板经铰链与推板连接。

14、本实用新型结构简单、制造容易、成本低，广泛适用于中小型纸尿裤生产企业。本实用新型设置于纸尿裤自动化生产线出料平台上，滑道自然倾斜状，将包装袋套设于滑道前端出料端，然后将出料平台上堆叠出料的纸尿裤数片经压板、推板推入滑道中，而后提起压板，带动推板翻转竖直挡住纸尿裤堆侧面，翻转压板压在纸尿裤堆顶部以限位，推动推板将纸尿裤堆向前推入套设于滑道前端的包装袋中完成装袋作业。本实用新型用于辅助纸尿裤人工装袋，使用便捷，可有效降低人工作业工作量，同时提高人工装袋作业效率，进而提升纸尿裤整体生产效率。

技术特征：

1.一种辅助装袋装置，其特征在于：包括底座（1）、活动连接于底座（1）上的滑道（2）；

2.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述底板（21）下表面连接有用于与弹簧（5）连接的连接板（6）。

3.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述底板（21）的长度小于侧挡板（22）的长度。

4.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述底板（21）上设有推板滑槽（211）；置于底板（21）上部的推板（3）一侧与铰链（7）相连，所述铰链（7）穿过推板滑槽（211）与置于底板（21）下防止推板（3）从推板滑槽（211）脱出的防脱块（8）连接。

5.根据权利要求4所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述推板滑槽（211）有两个，两个推板滑槽（211）相互平行。

6.根据权利要求5所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述推板（3）上连接有两个铰链（7），各铰链（7）穿过推板滑槽（211）与防脱块（8）连接。

7.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述滑道（2）后端的侧挡板（22）上设有便于让位推板（3）翻转的小斜边（222）。

8.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述压板（4）呈弧形。

9.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述压板（4）经铰链与推板（3）连接。

技术总结
一种辅助装袋装置，包括底座、经弹簧活动连接于底座上的滑道。所述滑道包括底板、垂直连接于底板的侧挡板。滑道前端为出料端，后端为进料端；滑道前端的侧挡板上设有便于套设包装袋的大斜边。底板上活动连接有用于将纸尿裤堆向前推进以进入套设于滑道前端的包装袋的推板；推板后端活动连接有用于协助推板将纸尿裤堆向前推进的压板。本技术设于纸尿裤自动化生产线出料平台上，将包装袋套设于滑道前端出料端，将纸尿裤数片经压板推板推入滑道，提起压板带动推板翻转竖直挡住纸尿裤堆侧面，翻转压板压在纸尿裤堆顶部，推动推板将纸尿裤堆向前推入包装袋中完成装袋作业。本技术可有效提高人工装袋作业效率，广泛适用于中小型纸尿裤生产企业。

技术研发人员：林建秋
受保护的技术使用者：襄阳市盈乐卫生用品有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12