一种交替式粉末输送组件的制作方法

文档序号:34829617发布日期:2023-07-20 12:10阅读:29来源:国知局
一种交替式粉末输送组件的制作方法

本技术涉及粉末输送,尤其是涉及一种交替式粉末输送组件。


背景技术:

1、高分子粉末是采用常温或者超低温技术研磨的聚合物材料粉末,主要应用于改性及色母粒行业微量添加剂、颜料、色粉的稀释预混载体,通过高速混料机剪切混合作用,有助于提高其分散性和均匀性,减少团聚微粒现象。

2、高分子粉末在生产过程中,通常需要对粉末原料进行输送,现有技术中,通常采用输送管道进行输送,输送管道的一端连接装有粉末颗粒的料斗,另一端连接负压泵,负压泵启动后,将料斗内的颗粒通过管道进行输送,以实现高分子粉末转移运输的效果。

3、但是,现有技术中的输送组件在传输过程中,粉末容易附着在管道的内壁上,占据管道的空间,且随着附着粉末的增多,使得管道内可用于传输的空间逐渐减小,降低了粉末的传输效率,操作工人还需要定期清理管道,增加操作工人负担。

4、因此,有必要对现有技术中的粉末输送组件进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种保证传输效率且无需定期清理的交替式粉末输送组件。

2、为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种交替式粉末输送组件,包括:

3、吸料盒,所述吸料盒为中空状,所述吸料盒上设置有与自身内腔连通的落料口和出料口,所述落料口用于连接料斗的输出端;

4、传输管,所述传输管的一端与所述出料口连通,另一端用于连接负压装置,所述传输管上设置有切换组件,所述切换组件包括进风口和设置于所述进风口与所述吸料盒之间的开关阀。

5、优选的,为了避免加工环境中的颗粒杂质通过进风口落入传输管内,影响粉末颗粒的质量,所述进风口向下设置。

6、优选的,为了保证通风量,同时避免传输过程中粉末颗粒脱离传输管,所述进风口的孔径小于粉末的粒径且设置有多个。

7、优选的,为了便于调节从进风口进入传输管内的空气量,所述切换组件还包括调节单元,所述调节单元用于调节从进风口进入所述传输管内的空气流量;所述调节单元包括密封件和驱动所述密封件沿所述传输管轴向移动的平移单元。

8、优选的,为了实现密封件的稳定移动,并保证密封件能够覆盖其中某些进风口,以调节进风量,所述密封件为密封套设于所述传输管外的密封套管。

9、优选的,为了实现加强对传输管的清理效果,有效将传输管内吸附于各处的粉末颗粒吸除,所述切换单元设置有至少两个,沿所述传输管的轴向间隔分布;所述密封套管的活动路径包括密封位置,密封位置下,所述密封套管覆盖所述进风口。

10、优选的,为了保证粉末颗粒的顺利传输,所述吸料盒上还设置有通风口,所述通风口的孔径小于粉末的粒径。

11、优选的,为了方便粉末颗粒的传输,所述通风口设置于所述吸料盒远离所述传输管的一面。

12、优选的,为了保证从通风口进入吸料盒内的空气量,以吹动落入吸料盒内的粉末颗粒进入传输管内,所述通风口设置有多个,且密布于所述吸料盒远离所述传输管的一面。

13、优选的,为了便于控制开关阀,所述开关阀为电磁阀。

14、综上所述,本实用新型交替式粉末输送组件与现有技术相比,通过控制开关阀间隔开启和关闭,实现粉末的高效传输,开关阀关闭后,从进风口进入的外部空气吹动传输管道内残余的粉末,以将粉末排出传输管,从而实现了对传输管道的清理,无需人工定期清理,避免了粉末附着在传输管道内壁上导致占用空间而引发的传输效率降低。



技术特征:

1.一种交替式粉末输送组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述进风口(201)向下设置。

3.根据权利要求1所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述进风口(201)的孔径小于粉末的粒径且设置有多个。

4.根据权利要求3所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述切换组件还包括调节单元,所述调节单元用于调节从进风口(201)进入所述传输管(200)内的空气流量;所述调节单元包括密封件(400)和驱动所述密封件(400)沿所述传输管(200)轴向移动的平移单元(500)。

5.根据权利要求4所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述密封件(400)为密封套设于所述传输管(200)外的密封套管。

6.根据权利要求5所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述切换组件设置有至少两个,沿所述传输管(200)的轴向间隔分布;所述密封套管的活动路径包括密封位置,密封位置下,所述密封套管覆盖所述进风口(201)。

7.根据权利要求1所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述吸料盒(100)上还设置有通风口(103),所述通风口(103)的孔径小于粉末的粒径。

8.根据权利要求7所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述通风口(103)设置于所述吸料盒(100)远离所述传输管(200)的一面。

9.根据权利要求7所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述通风口(103)设置有多个,且密布于所述吸料盒(100)远离所述传输管(200)的一面。

10.根据权利要求1所述的交替式粉末输送组件,其特征在于:所述开关阀(300)为电磁阀。


技术总结
本技术公开了一种交替式粉末输送组件,包括吸料盒,吸料盒为中空状,吸料盒上设置有与自身内腔连通的落料口和出料口,落料口用于连接料斗的输出端;传输管,传输管的一端与出料口连通,另一端用于连接负压装置,传输管上设置有切换组件,切换组件包括进风口和设置于进风口与吸料盒之间的开关阀。该交替式粉末输送组件通过控制开关阀间隔开启和关闭,实现粉末的高效传输,开关阀关闭后,从进风口进入的外部空气吹动传输管道内残余的粉末,以将粉末排出传输管,从而实现了对传输管道的清理,无需人工定期清理,避免了粉末附着在传输管道内壁上导致占用空间而引发的传输效率降低。

技术研发人员:徐虎
受保护的技术使用者:江苏纳微杰粉体科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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