专利名称：一种三维粉体输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送设备，具体涉及一种可以同时三维方向输送粉状、颗粒状物料的三维粉体输送机。
背景技术：
现有技术中，可以两维输送粉体的设备种类比较多，如埋刮板输送机，气体输送机等，可以用于三维方向输送粉体的设备为气力输送机，其原理是物料在正压或真空状态下，根据空气动力学原理输送物料，其缺点是混合物料易于分层，粉末回收困难，对细微粉末，重质粉末，易燃物料，粘性物料等不适用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三维粉体输送机，该三维粉体输送机适用范围广泛，特别是对细微粉末，重质粉末，易燃物料，粘性物料的三维输送。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种三维粉体输送机，包括驱动装置，与驱动装置连接的驱动链轮装置，平面改向链轮装置与驱动链轮装置之间连接有送料管道和回程管道，驱动链轮装置内设驱动链轮，平面改向链轮装置内设改向链轮，送料管道和回程管道内设连接驱动链轮和改向链轮的链条，其特征在于链条两侧设有推板，在送料管道设有进料斗和出料口，平面改向链轮装置沿第一方向设有第一送料管道和第一回程管道，第一送料管道通过转向弯曲段与沿第二方向设置的第二送料管道连接，第二送料管道通过转向箱体与沿第三方向设置的第三送料管道连接，第三送料管道与驱动链轮装置连接，第一回程管道通过转向弯曲段与沿第二方向设置的第二回程管道连接，第二回程管道通过转向弯曲段与沿第三方向设置的第三回程管道连接，第三回程管道与驱动链轮装置连接。其中第一送料管道和第一回程管道位于同一水平面内，而第二送料管道、第三送料管道、第二回程管道和第三回程管道均位于与上述水平面垂直的垂直面内。其中转向弯曲段为90°圆环管道，圆弧管道的弯曲半径在1～3m之间，圆环管道的内壁设有内衬耐磨材料。转向箱体内设第一链轮和第二链轮，第二送料管道中的链条与第一链轮啮合连接，第一链轮通过链条与第二链轮啮合连接，第二链轮与第三送料管道中的链条啮合连接。根据本实用新型的优选实施例，第三输送管道后端设有清扫装置，该清扫装置包括一个刷子，该刷子与清扫电机的输出轴连接。在第一送料管道前端设有伸缩补偿装置，在第一回程管道的相应位置也设有伸缩补偿装置，该伸缩补偿装置包括外管和位于外管内的内管，外管与位于伸缩补偿装置一端的管道连接，内管与位于伸缩补偿装置另一端的管道连接，内管和外管连接处设有与内管截面一致的油封，油封外设有密封压盖，调节螺杆与设在内管和外管管壁的螺母螺纹连接。
粉状物料经进料口后受推板推动沿送料管道输送，经过转向弯曲段后改变输送方向，经过转向箱体后在此改变输送方向，实现三维方向输送。本实用新型的优点在于结构简单新颖，运行安全可靠，布置灵活，能耗低，噪音小，输送能力大，粉尘不飞扬，不架桥，不塞车。
图1为本实用新型的结构示意图图2为水平改向链轮装置的示意图图3为管道内推板的示意图图4为清扫装置的示意图图5为伸缩补偿装置的示意图图6为转向弯曲段的示意图图7为转向箱体的示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图中所示的一种三维粉体输送机，包括驱动装置1，与驱动装置1连接的驱动链轮装置2，平面改向链轮装置3与驱动链轮装置2之间连接有送料管道和回程管道，驱动链轮装置2内设驱动链轮(图中未示出)，平面改向链轮装置3内设改向链轮4，送料管道和回程管道内设连接驱动链轮和改向链轮4的链条5，链条5两侧设有推板6，在本实施例中，链条5间隔设置有推板6和链孔，链轮与链条5的链孔相配合。在送料管道设有进料斗7和出料口8，送料管道又分为沿X轴的第一送料管道9，沿Z轴的第二送料管道10，和沿Y轴的第三送料管道11，第一送料管道9和第二送料管道10之间设有转向弯曲段12，第二送料管道10和第三送料管道11之间设有转向箱体13，回程管道也分为与第一送料管道9平行设置且位于同一XY平面的第一回程管道14，与第二送料管道10平行设置且位于同一YZ平面的第二回程管道15，和与第三送料管道11平行设置且位于同一YZ平面的第三回程管道16，第一回程管道14和第二回程管道15之间设有转向弯曲段17，第二回程管道15与第三回程管道16之间也设有转向弯曲段18，驱动链轮位于YZ平面，而改向链轮4位于XY平面。其中转向弯曲段12、17和18均为90°圆环管道19，圆弧管道19的弯曲半径R在1～3m之间，圆环管道19的内壁设有内衬耐磨材料20。转向箱体13内设第一链轮21和第二链轮22，第二送料管道10中的链条与第一链轮21啮合连接，第一链轮21通过链条23与第二链轮22啮合连接，第二链轮22与第三送料管道11中的链条啮合连接。根据本实用新型的优选实施例，第三送料管道11后端设有清扫装置24，该清扫装置24包括一个刷子25，该刷子25与清扫电机26的输出轴连接。在第一送料管道9前端设有伸缩补偿装置27，在第一回程管道14的相应位置也设有伸缩补偿装置27，该伸缩补偿装置27包括外管28和位于外管28内的内管29，外管28与位于伸缩补偿装置27一端的管道连接，内管29与位于伸缩补偿装置27另一端的管道连接，内管29和外管28连接处设有与内管截面相一致的油封30，油封30外设有密封压盖31，内管29与一螺母33连接，外管28管壁与另一螺母34连接，调节螺杆32与设在内管29和外管28管壁的螺母螺纹连接。
根据物料性质的不同，设计少齿或多齿的链轮，齿数为偶数个。可根据输送长度，高度，方向，介质特点匹配链轮的数量与齿数及齿面行抓国内组合，以保证链传动有正确的啮合。链轮安装在由钢板焊成的壳体中，轴承壳外安装，避免粉尘进入密封系统，引起泄漏，壳体侧板上可以开观察口。链条可采用整体或可拆式，链条上按次序布置有与管路截面形状一致的推板6，其材质为高分子耐磨材料，具有极低的摩擦系数，根据物料的特点，推板6与管道内壁保持合适的间隙，满足输送要求，减低功率消耗，减低噪音。由于输送系统是循环而且密闭的，因此可以在任何适合的部位开设进料斗和出料口，数量不受限制，满足生产中多种多样的输送布置方案。针对粘性及昂贵物料，在输送管路系统中加装清扫装置，可以减低物料在输送系统中的残留，新颖高效，易于安装检修。对于较长的输送系统，可以加装伸缩补偿装置。
本实用新型的三维粉体输送机为机械式链传动输送方式，适用产品范围广泛，特别是对细微粉末、重质粉末、易燃易爆物料，粘性物料的三维输送。粉末比重范围大，可达到8000kg/m3。并且本实用新型的三维粉体输送机功率小，噪音低，可广泛用于化工、医药、冶金、发电、煤炭、食品等行业。
权利要求1.一种三维粉体输送机，包括驱动装置，与驱动装置连接的驱动链轮装置，平面改向链轮装置与驱动链轮装置之间连接有送料管道和回程管道，驱动链轮装置内设驱动链轮，平面改向链轮装置内设改向链轮，送料管道和回程管道内设连接驱动链轮和改向链轮的链条，其特征在于链条两侧设有推板，在送料管道设有进料斗和出料口，平面改向链轮装置沿第一方向设有第一送料管道和第一回程管道，第一送料管道通过转向弯曲段与沿第二方向设置的第二送料管道连接，第二送料管道通过转向箱体与沿第三方向设置的第三送料管道连接，第三送料管道与驱动链轮装置连接，第一回程管道通过转向弯曲段与沿第二方向设置的第二回程管道连接，第二回程管道通过转向弯曲段与沿第三方向设置的第三回程管道连接，第三回程管道与驱动链轮装置连接。
2.按权利要求1所述的三维粉体输送机，其特征在于第一送料管道和第一回程管道位于同一水平面内，而第二送料管道、第三送料管道、第二回程管道和第三回程管道均位于与上述水平面垂直的垂直面内。
3.按权利要求2所述的三维粉体输送机，其特征在于转向弯曲段为90°圆环管道，圆弧管道的弯曲半径在1～3m之间，圆环管道的内壁设有内衬耐磨材料。
4.按权利要求3所述的三维粉体输送机，其特征在于转向箱体内设第一链轮和第二链轮，第二送料管道中的链条与第一链轮啮合连接，第一链轮通过链条与第二链轮啮合连接，第二链轮与第三送料管道中的链条啮合连接。
5.按权利要求4所述的三维粉体输送机，其特征在于第三输送管道后端设有清扫装置，该清扫装置包括一个刷子，该刷子与清扫电机的输出轴连接。
6.按权利要求5所述的三维粉体输送机，其特征在于第一送料管道前端设有伸缩补偿装置，在第一回程管道的相应位置也设有伸缩补偿装置，该伸缩补偿装置包括外管和位于外管内的内管，外管与位于伸缩补偿装置一端的管道连接，内管与位于伸缩补偿装置另一端的管道连接，内管和外管连接处设有与内管截面一致的油封，油封外设有密封压盖，调节螺杆与设在内管和外管管壁的螺母螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种三维粉体输送机，其特征在于链条两侧设有推板，在送料管道设有进料斗和出料口，平面改向链轮装置沿第一方向设有第一送料管道和第一回程管道，第一送料管道通过转向弯曲段与沿第二方向设置的第二送料管道连接，第二送料管道通过转向箱体与沿第三方向设置的第三送料管道连接，第三送料管道与驱动链轮装置连接，第一回程管道通过转向弯曲段与沿第二方向设置的第二回程管道连接，第二回程管道通过转向弯曲段与沿第三方向设置的第三回程管道连接，第三回程管道与驱动链轮装置连接。本实用新型的优点在于结构简单新颖，运行安全可靠，布置灵活，能耗低，噪音小，输送能力大，粉尘不飞扬，不架桥，不塞车。
文档编号B65G53/52GK2920923SQ20062004231
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者刘海荣 申请人:上海艾的维机械制造有限公司