带定位结构的环形导轨结构的制作方法

本技术涉及环形导轨，具体为带定位结构的环形导轨结构。

背景技术：

1、环形导轨通常指闭合的循环导轨，由直线导轨，圆弧导轨，转动轮，承载链节和各种辅助的组件所组成，又被称为精密链节输送线，工业应用中配合驱动系统形成循环流水线应用于各行各业，适用于加工流水线行业例如汽车零部件，电气开关类组装，3c消费电子，新能源圆柱锂电池，医疗耗品包装检测等行业。

2、1、一般的环形导轨结构在使用时，其表面的滑座会根据使用需求短暂停留在某处，但滑座停下时容易发生窜动，影响了滑座的稳定性，因此亟需改进；2、由于滑座与环形导轨之间存在一定的摩擦阻力，导致滑座的移动不够流畅；3、滑座在移动的过程中，不便对其进行导向和限位，影响了其运动的平稳性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带定位结构的环形导轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带定位结构的环形导轨结构，包括主架体、环形导轨本体、第一同步轮、同步带和滑座，所述环形导轨本体固定在主架体的内部，所述第一同步轮转动安装在环形导轨本体内部的一侧，且所述环形导轨本体内部的另一侧转动安装有第二同步轮，所述同步带套装在第一同步轮和第二同步轮的外壁上，同步带皆与第一同步轮和第二同步轮啮合，所述第一同步轮的下方安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端与第一同步轮固定连接，所述滑座皆设置在环形导轨本体的顶端，滑座与环形导轨本体卡合，滑座的一侧与同步带连接，所述滑座远离同步带的一侧固定有凸块，且所述凸块的外壁上设置有定位槽，所述主架体一侧的外壁上安装有定位座，所述定位座的内部转动安装有转杆，且所述转杆的顶端固定有定位杆，定位杆与定位槽相互配合。

3、优选的，所述环形导轨本体的顶端设置有环形导槽，辅助滚珠的滚动工作。

4、优选的，所述环形导轨本体两侧的内壁上皆固定有导向杆，为导向块提供了导向。

5、优选的，所述滑座的底端皆设置有等间距的圆槽，且所述圆槽的内部设置有滚珠，滚珠的底端与环形导槽滚动接触，减小了滑座与环形导轨本体之间的摩擦阻力。

6、优选的，所述滑座底端的一侧固定有导向块，且所述导向块的底端设置有弧形槽，弧形槽与导向杆相互配合，便于对滑座进行导向和限位。

7、优选的，所述定位座内部的一侧安装有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端与转杆的一端固定连接，便于驱动转杆使其旋转。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带定位结构的环形导轨结构不仅实现了定位功能，可防止滑座发生窜动，提高了滑座的稳定性，摩擦阻力小，提高了滑座移动的流畅性，而且使得滑座的运动更加平稳；

9、(1)通过设置有定位座、第一旋转驱动件、转杆、定位杆、凸块、定位槽，当滑座暂停在定位座位置处时，第一旋转驱动件驱动转杆使其带动定位杆翻转九十度，定位杆卡在凸块外壁上的定位槽中，对滑座进行定位，从而可防止滑座发生窜动，提高了滑座的稳定性；

10、(2)通过设置有圆槽、滚珠、环形导槽，由于滑座的底端设有多组圆槽，圆槽的内部设有滚珠，滚珠与环形导槽滚动接触，减小了滑座与环形导轨本体之间的摩擦阻力，从而提高了滑座移动的流畅性；

11、(3)通过设置有导向杆、导向块、弧形槽，在滑座移动的过程中，当滑座从环形导轨移动至直线导轨处时，滑座底端的导向块通过弧形槽沿着导向杆滑动，导向块与导向杆配合，对滑座的移动起到了导向和限位的作用，从而使得滑座的运动更加平稳。

技术特征：

1.带定位结构的环形导轨结构，其特征在于，包括主架体（1）、环形导轨本体（2）、第一同步轮（4）、同步带（5）和滑座（6），所述环形导轨本体（2）固定在主架体（1）的内部，所述第一同步轮（4）转动安装在环形导轨本体（2）内部的一侧，且所述环形导轨本体（2）内部的另一侧转动安装有第二同步轮（8），所述同步带（5）套装在第一同步轮（4）和第二同步轮（8）的外壁上，同步带（5）皆与第一同步轮（4）和第二同步轮（8）啮合，所述第一同步轮（4）的下方安装有第二旋转驱动件（19），第二旋转驱动件（19）的输出端与第一同步轮（4）固定连接，所述滑座（6）皆设置在环形导轨本体（2）的顶端，滑座（6）与环形导轨本体（2）卡合，滑座（6）的一侧与同步带（5）连接，所述滑座（6）远离同步带（5）的一侧固定有凸块（13），且所述凸块（13）的外壁上设置有定位槽（14），所述主架体（1）一侧的外壁上安装有定位座（9），所述定位座（9）的内部转动安装有转杆（11），且所述转杆（11）的顶端固定有定位杆（12），定位杆（12）与定位槽（14）相互配合。

2.根据权利要求1所述的带定位结构的环形导轨结构，其特征在于：所述环形导轨本体（2）的顶端设置有环形导槽（3）。

3.根据权利要求1所述的带定位结构的环形导轨结构，其特征在于：所述环形导轨本体（2）两侧的内壁上皆固定有导向杆（7）。

4.根据权利要求2所述的带定位结构的环形导轨结构，其特征在于：所述滑座（6）的底端皆设置有等间距的圆槽（17），且所述圆槽（17）的内部设置有滚珠（18），滚珠（18）的底端与环形导槽（3）滚动接触。

5.根据权利要求3所述的带定位结构的环形导轨结构，其特征在于：所述滑座（6）底端的一侧固定有导向块（15），且所述导向块（15）的底端设置有弧形槽（16），弧形槽（16）与导向杆（7）相互配合。

6.根据权利要求1所述的带定位结构的环形导轨结构，其特征在于：所述定位座（9）内部的一侧安装有第一旋转驱动件（10），第一旋转驱动件（10）的输出端与转杆（11）的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了带定位结构的环形导轨结构，包括主架体、环形导轨本体、第一同步轮、同步带和滑座，环形导轨本体固定在主架体的内部，第一同步轮转动安装在环形导轨本体内部的一侧，且环形导轨本体内部的另一侧转动安装有第二同步轮，同步带套装在第一同步轮和第二同步轮的外壁上，滑座皆设置在环形导轨本体的顶端，滑座远离同步带的一侧固定有凸块，主架体一侧的外壁上安装有定位座，定位座的内部转动安装有转杆，且转杆的顶端固定有定位杆。本技术不仅实现了定位功能，可防止滑座发生窜动，提高了滑座的稳定性，摩擦阻力小，提高了滑座移动的流畅性，而且使得滑座的运动更加平稳。

技术研发人员：肖龙驹,梁卫宾,黄林清
受保护的技术使用者：深圳市三雅科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12