盖以及盖的制造方法与流程

本发明关于密封收容饮料的罐容器的盖以及盖的制造方法。

背景技术：

1、以往，密封罐容器的口部的盖采用设计为由在盖主体的内表面与口部紧贴的树脂材料构成的密封部件的结构。另外，作为这样的盖，在日本国特开2004-217295号公报以及日本国特开2017-178421号公报中公开了，为了降低盖打开时的开盖扭矩，不黏合盖主体和密封部件的技术。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本国特开2004-217295号公报

5、专利文献2:日本国特开2017-178421号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、在上述的盖中，使密封部件卡止于向裙部的内侧突出的通气缝，防止其脱落。但是，容器内压为负压的情况，存在密封部件容易贴于容器口部侧，开盖时密封部件从盖主体脱落的风险。

3、与此相对，为了将密封部件充分地卡止，将通气缝向径向内侧形成得深时，存在在通气缝的端部发生龟裂的风险。另外，考虑将向没有缝隙的裙部的内侧突出的凹部设于裙部。但是，即使通过设于裙部凹部卡止密封部件的情况下，凹部形成过深时，也存在裙部损伤的风险。

4、在此，本发明的目的是提供不损伤裙部、能够可靠地防止密封部件的脱落的盖以及盖的制造方法。

5、用于解决技术问题的技术方案

6、涉及本发明的一个方式的盖具备：盖主体，其具有顶板部以及设于所述顶板部的周缘部的筒状的裙部；密封部件，其与所述盖主体分体且与所述顶板部相对地设于所述盖主体内；卡止部，其在所述裙部的周向上设有多个，向所述裙部的半径方向内侧突出并支承所述密封部件；多个小径部，其设于所述裙部的所述卡止部和所述顶板部之间，在轴向上分别设于所述卡止部的所述顶板部侧；大径部，其与所述小径部在周向上邻接地设有多个，内接圆直径比所述多个小径部的内接圆直径大。

7、涉及本发明的一个方式的盖的制造方法中，将成型件配置于第一工具，该成型件具有顶板部以及经由呈圆环状且曲面状的转角部而一体形成在所述顶板部的裙部，所述第一工具在外周面具有多个第一突起，并且具有在轴向上邻接所述第一突起的多个大径部成型部以及在周向上邻接设于所述大径部成型部的小径部成型部；使具有在所述第一工具的相邻的所述第一突起之间配置的第二突起的第二工具和所述第一工具相对地旋转，使所述第二突起进入相邻的所述第一突起之间，在所述裙部成型出多个凹部、多个小径部以及多个大径部。

8、发明效果

9、通过本发明，能够提供不损伤裙部、能够可靠地防止密封部件的脱落的盖以及盖的制造方法。

技术特征：

1.一种盖，其中，具备：

2.根据权利要求1所述的盖，其中，

3.根据权利要求1或2所述的盖，其中，具备：

4.一种盖的制造方法，其中，

5.根据权利要求4所述的盖的制造方法，其中，

6.根据权利要求5所述的盖的制造方法，其中，

7.根据权利要求4至6中任一项所述的盖的制造方法，其中，所述第一工具具有在所述凹部的一部分形成通气缝的多个切割部。

技术总结
盖(1)，具备：盖主体(11)，其具有顶板部(21)以及设于顶板部(21)的筒状的裙部(22)；密封部件(12)，其与盖主体(11)分体且与顶板部(21)相对地设于盖主体(11)内；卡止部(31)，其在裙部(22)的周向上设有多个，向裙部(22)的半径向内侧突出并支承密封部件(12)；多个小径部(35a)，其设于裙部(22)的卡止部(31)和顶板部(21)之间，在轴向上分别设于卡止部(31)的顶板部(21)侧；大径部(35b)，其与小径部(35a)在周向上邻接地设有多个，内接圆直径比多个小径部(35a)的内接圆直径大。

技术研发人员：荒木英司,高木健司,藤重英治
受保护的技术使用者：大和制罐株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15