导热率调节剂和成型体的制作方法

本发明涉及中空颗粒形态的导热率调节剂和含有该导热率调节剂的成型体。

背景技术：

1、中空颗粒(中空树脂颗粒)是在颗粒内部具有空洞的颗粒，与内部实质上充满树脂的实心颗粒相比，中空颗粒能够使光良好地散射、降低光的透射性，因此作为不透明度、白度等光学性质优异的有机颜料、掩蔽剂在水系涂料，纸涂料组合物等用途中被广泛地使用。近年来，中空颗粒不仅用于水系涂料、纸涂料组合物等用途，进一步还用作汽车、航空、电气、电子、建筑等各种领域所使用的树脂、涂料等的轻质化剂、隔热剂等。

2、在专利文献1中，公开了壳含有乙烯基系树脂的中空颗粒形态的导热率调节剂，具有10～150nm的平均粒径和95％以上的凝胶分率(gel fraction)。在专利文献1中记载了通过添加该导热率调节剂，能够制作反射率低的膜。

3、另一方面，本申请人在专利文献2中公开了数均粒径为0.1～9.0μm，孔隙率为70～99％，挥发性有机化合物的量为5质量％以下的中空树脂颗粒作为隔热性优异的中空树脂颗粒。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2017-66351号公报；

7、专利文献2：国际公开第2019/188996号。

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，现有的中空颗粒形态的导热率调节剂在添加至以含有溶剂的树脂组合物(清漆)作为原料的成型体中的情况下，有时无法维持颗粒内部的孔隙、无法充分降低成型体的导热率。

3、本发明的问题是提供一种能够降低以清漆作为原料的成型体等的导热率的中空颗粒形态的导热率调节剂和含有该导热率调节剂且导热率得以降低的成型体。

4、用于解决问题的方案

5、本发明人着眼于中空颗粒所具有的壳的对极性溶剂的渗透性，发现：通过调节壳的组成和形成方法等，制成具有丙酮难以渗透的壳的中空颗粒，其耐溶剂性优异，不易破裂，即使在使用含有该中空颗粒的清漆来制作成型体的情况下，也能够维持颗粒形状，因此能够降低以清漆作为原料的成型体的导热率。

6、本发明提供一种导热率调节剂，其是具有包含树脂的壳和被该壳包围的中空部的中空颗粒形态的导热率调节剂，

7、上述壳含有聚合物作为上述树脂，在上述聚合物的100质量份的全部单体单元中包含80质量份以上的交联性单体单元，

8、在导热率调节剂的浸渍试验中，在丙酮中沉淀的导热率调节剂小于5质量％，上述浸渍试验为在25℃的环境下，将0.1mg的导热率调节剂添加至4ml的丙酮中，以振荡速度为100rpm的条件振荡10分钟后，静置48小时。

9、在本发明的导热率调节剂中，优选上述壳所包含的上述聚合物还包含来自在20℃的蒸馏水中的溶解度为0.3g/l以上的亲水性非交联性单体的亲水性非交联性单体单元，在上述聚合物的100质量份的全部单体单元中，上述亲水性非交联性单体单元的含量为2～20质量份、上述交联性单体单元的含量为80～98质量份。

10、在本发明的导热率调节剂中，优选上述壳所包含的上述聚合物包含来自三官能以上交联性单体的三官能以上交联性单体单元作为上述交联性单体单元，在上述聚合物的100质量份的全部单体单元中，上述三官能以上交联性单体单元的含量为5～50质量份。

11、在本发明的导热率调节剂中，优选孔隙率为50％以上。

12、在本发明的导热率调节剂中，优选体积平均粒径为1.0～30.0μm。

13、本发明提供含有上述本发明的导热率调节剂的成型体。

14、发明效果

15、根据如上所述的本发明的导热率调节剂，能够降低使用清漆形成的成型体等的导热率。

技术特征：

1.一种导热率调节剂，其为具有包含树脂的壳和被所述壳包围的中空部的中空颗粒形态，

2.根据权利要求1所述的导热率调节剂，其中，所述壳所包含的所述聚合物还包含亲水性非交联性单体单元，

3.根据权利要求1或2所述的导热率调节剂，其中，所述壳所包含的所述聚合物包含来自三官能以上交联性单体的三官能以上交联性单体单元作为所述交联性单体单元，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的导热率调节剂，其中，所述导热率调节剂的孔隙率为50％以上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的导热率调节剂，其中，所述导热率调节剂的体积平均粒径为1.0～30.0μm。

6.一种成型体，其含有权利要求1～5中任一项所述的导热率调节剂。

技术总结
本发明提供一种能够降低以清漆作为原料的成型体等的导热率的中空颗粒形态的导热率调节剂、以及含有该导热率调节剂且导热率得以降低的成型体。本发明的导热率调节剂为具有包含树脂的壳和被该壳包围的中空部的中空颗粒形态，其中，上述壳含有聚合物作为上述树脂，在上述聚合物的100质量份的全部单体单元中包含80质量份以上的交联性单体单元，在导热率调节剂的浸渍试验中，在丙酮中沉淀的导热率调节剂小于5质量％，上述浸渍试验为在25℃的环境下，将0.1mg的导热率调节剂添加至4mL的丙酮中，以振荡速度为100rpm的条件振荡10分钟后，静置48小时。

技术研发人员：黑川尚
受保护的技术使用者：日本瑞翁株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15