包装体及其制造方法与流程

本发明涉及一种金属氧化物粉末的包装体及该包装体的制造方法。

背景技术：

1、近年来，移动通信系统中，数据通信逐渐大容量和高速化，因此用于移动通信系统的材料优选为能够使信号传播高速化，并且能够减少信号的传输损耗的材料。作为在移动通信系统中使用的材料，例如可举出金属氧化物粉末、特别是二氧化硅粉末或者氧化镁粉末和树脂的复合材料。二氧化硅粉末和氧化镁粉末的介电常数和介电损耗角正切低，所以二氧化硅粉末或者氧化镁粉末与树脂的复合材料有能够使信号传播高速化且减少信号的传输损耗的可能性。然而，如果在二氧化硅粉末和氧化镁粉末的表面形成有oh基，则二氧化硅粉末和氧化镁粉末的介电损耗角正切变高。因此，期望在表面形成的oh基的密度低的二氧化硅粉末和氧化镁粉末。作为oh基密度低的二氧化硅粉末，例如专利文献1中记载的二氧化硅粉末作为以往技术所公知。专利文献1中记载的二氧化硅粉末的氢键oh基的密度为0～4个/nm2，独立oh基的密度为3～8个/nm2。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2005－139295号公报

技术实现思路

1、然而，即使是专利文献1所记载的oh基的密度低的二氧化硅粉末，如果长时间保存，也会产生介电损耗角正切变高的问题。

2、因此，本发明的目的在于提供一种能够抑制基于长时间的保存导致的金属氧化物粉末的介电损耗角正切的恶化的金属氧化物粉末的包装体及该包装体的制造方法。

3、
技术实现要素：

4、本发明人等反复深入地进行了研究，其结果发现通过在具有规定的透湿度且以规定的气体充满的袋中收纳金属氧化物粉末，能够解决上述课题。

5、本发明鉴于上述的情况，且以下述内容为主旨。

6、[1]一种包装体，包含金属氧化物粉末和收纳上述金属氧化物粉末且被密封的袋，上述袋中充满选自稀有气体、氮气、氧气和干燥空气中的至少1种气体，上述金属氧化物粉末为二氧化硅粉末或者氧化镁粉末，基于jis z 0222－1959测定的上述袋的透湿度为0.30g/(m2·day)以下。

7、[2]根据上述[1]所述的包装体，其中，上述选自稀有气体、氮气、氧气以及干燥空气中的至少1种气体的含水量为3500质量ppm以下。

8、[3]根据上述[1]或[2]所述的包装体，其中，上述金属氧化物粉末的介电损耗角正切为0.004以下。

9、[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的包装体，其中，上述金属氧化物粉末通过硅烷偶联剂进行了表面处理。

10、[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的包装体，其中，上述金属氧化物粉末是实施了用于除去具有规定粒径以上的粒径的金属氧化物粒子的分级处理的粒度分布调整品。

11、[6]一种包装体的制造方法，包括如下工序：制造工序，制造金属氧化物粉末：以及密封工序，在充满选自稀有气体、氮气、氧气以及干燥空气中的至少1种气体的袋中收纳上述金属氧化物粉末，之后密封上述袋；上述金属氧化物粉末为二氧化硅粉末或者氧化镁粉末，基于jis z 0222－1959而测定的上述袋的透湿度为0.30g/(m2·day)以下。

12、[7]根据上述[6]所述的包装体的制造方法，其中，上述选自稀有气体、氮气、氧气以及干燥空气中的至少1种气体的含水量为3500质量ppm以下。

13、[8]根据上述[6]或者[7]所述的包装体的制造方法，其中，在上述制造工序中制造上述金属氧化物粉末后300小时以内，在上述密封工序中，将上述金属氧化物粉末收纳到上述袋中，并将所述袋进行密封。

14、[9]根据上述[6]～[8]中任一项所述的包装体的制造方法，其中，进一步包含：表面处理工序，使用硅烷偶联剂，实施在上述制造工序中制造的上述金属氧化物粉末的表面处理。

15、[10]根据上述[6]～[9]中任一项所述的包装体的制造方法，其中，进一步包含：粒度分布调整工序，实施为了从在上述制造工序中制造的上述金属氧化物粉末除去具有规定粒径以上的粒径的金属氧化物粒子的分级处理。

16、[11]根据[9]或[10]所述的包装体的制造方法，其中，进一步具有：处理前密封工序，在上述制造工序中制造上述金属氧化物粉末后40分钟以内，将上述金属氧化物粉末收纳于袋中，并将上述袋进行密封，在上述处理前密封工序后，将密封的上述袋开封，进行上述表面处理工序和/或者粒度分布调整工序。

17、根据本发明，可以提供一种能够抑制因长时间的保存而导致的金属氧化物粉末的介电损耗角正切的恶化的金属氧化物粉末的包装体及该包装体的制造方法。

技术特征：

1.一种包装体，包含金属氧化物粉末和收纳所述金属氧化物粉末且被密封的袋，

2.根据权利要求1所述的包装体，其中，所述选自稀有气体、氮气、氧气以及干燥空气中的至少1种气体的含水量为3500质量ppm以下。

3.根据权利要求1或2所述的包装体，其中，所述金属氧化物粉末的介电损耗角正切为0.004以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的包装体，其中，所述金属氧化物粉末由硅烷偶联剂进行了表面处理。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的包装体，其中，所述金属氧化物粉末是实施了用于除去具有规定粒径以上的粒径的金属氧化物粒子的分级处理的粒度分布调整品。

6.一种包装体的制造方法，包含如下工序：

7.根据权利要求6所述的包装体的制造方法，其中，所述选自稀有气体、氮气、氧气以及干燥空气中的至少1种气体的含水量为3500质量ppm以下。

8.根据权利要求6或7所述的包装体的制造方法，其中，在所述制造工序中制造所述金属氧化物粉末后300小时以内，在所述密封工序中，将所述金属氧化物粉末收纳到所述袋中，并将所述袋进行密封。

9.根据权利要求6～8中任一项所述的包装体的制造方法，其中，进一步包含：

10.根据权利要求6～9中任一项所述的包装体的制造方法，其中，进一步包含：

11.根据权利要求9或10所述的包装体的制造方法，其中，进一步具有：

技术总结
本发明的包装体包含金属氧化物粉末、收纳金属氧化物粉末且被密封的袋，在袋中充满选自稀有气体、氮气、氧气和干燥空气中的至少1种气体，金属氧化物粉末是二氧化硅粉末或者氧化镁粉末，基于JIS Z 0222－1959测定的袋的透湿度为0.30g/(m2·day)以下。本发明的包装体的制造方法可以提供一种包含如下工序：制造工序，制造金属氧化物粉末；以及，密封工序，在充满选自稀有气体、氮气、氧气以及干燥空气中的至少1种气体的袋中收纳金属氧化物粉末，之后将袋密封；金属氧化物粉末为二氧化硅粉末或者氧化镁粉末，基于JIS Z 0222－1959而测定的上述袋的透湿度为0.30g/(m2·day)以下。根据本发明，可以提供一种能够抑制因长时间的保存而导致的金属氧化物粉末的介电损耗角正切的恶化的金属氧化物粉末的包装体及该包装体的制造方法。

技术研发人员：塩月宏幸,相京辉洋,福田贵史
受保护的技术使用者：电化株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16