包装和生产方法与流程

本发明涉及基于纤维素或可回收塑料的包装(packaging)领域。更具体地，本发明涉及包括通过端对端地焊接或胶合片材而获得的管状主体的包装。本发明应用于包装领域，特别是设计成容纳奶油或糊状产品的可回收柔性管；或者它适用于容纳食品的柔性袋；或者容纳液体的作为铝的替代品的罐；或者用于化妆品的容器。

背景技术：

1、otani的专利ep1260447b1描述了通过模制生产的纸浆包装。otani专利具有许多优点，因为它使得可以获得具有高含量纤维素的包装。根据otani的工艺使得特别可以用具有显著强度和耐久性的线形成包装。然而，用于获得该包装的方法具有长循环时间，这不允许以快速和有竞争力的成本生产。此外，该工艺不能局部调节包装的厚度，这在希望生产柔性包装(例如管)时是有害的。

2、例如在出版物fr2505250、gb1118632、us2119926和us4132331中描述了通过将管状主体焊接到管头上而生产的塑料、或金属-塑料、或纸-塑料管，诸如柔性管。在这些文献中没有解决焊缝相交处的泄漏问题，因为这些出版物中描述的管主要具有塑料或合成材料，其在焊接操作期间至少部分或完全熔化并防止形成腔。然而，现有技术没有教导当主要使用基于纤维素的材料或在温度影响下不熔化的其他等效(天然或合成)材料时如何获得密封包装。

技术实现思路

1、本发明的目的是改进已知的方法、机器和产品。

2、本发明的另一目的是改进基于纤维素的包装，以及用于其生产的方法和机器。

3、本发明的另一目的是改进基于不能与包装产品接触的(一种或多种)回收材料的包装，以及用于其生产的方法和机器。

4、本发明的另一目的是消除根据现有技术的管和包装所遇到的密封问题，所述管和包装的部件由基于纤维素的材料制成。

5、本发明涉及基于(一种或多种)纤维素和/或回收材料的包装，其包括组装在形成管或容器或瓶的端部的至少一个部件上的管状主体。该部件例如是具有颈部和/或基部的肩部。

6、根据一些实施例，本发明使得可以生产基于纤维素的包装，所述包装含有的纤维素含量足以允许其在用于纸和/或(一种或多种)其他回收材料的通道中回收，因此允许其经由适当的通道回收。通过焊接基于纤维素的片材生产的管状包装主体可以包含高含量的纤维素，通常高于85％。然而，含有高含量纤维素的部件(颈部、基部)的生产仍然是热门主题。

7、在下文中，在本发明的描述中，术语“回收材料”将用于表示不适合与包装产品接触的材料。例如，回收材料可以是回收树脂，或回收塑料材料，例如hdpe，或其他等同物。回收材料可以是单一材料或不需要是单一材料，即它可以包括多种材料(痕量、污染等)。在本发明的上下文中也可以设想不一定回收但不适合与包装产品接触的其他材料。

8、根据其他实施例，本发明使得可以基于水平高于60％并且优选高于85％的(一种或多种)回收材料生产包装。通过焊接基于回收材料的片材而生产的包装的管状主体可以包含通常高于85％的回收水平。然而，含有高水平的回收材料(不适于与包装产品接触)的部件(颈部、基部)的生产也仍然是热门主题。

9、本发明涉及一种基于纤维素或回收材料的部件(诸如例如管头或基部)，所述部件包括(优选)薄的功能层，所述功能层至少覆盖所述部件的所谓的内面、所述部件的在其端部处的部段以及其所谓的组装区域。部件的内面被限定为部件的位于包装内部并且与包装产品接触的面。部段是部件的形成其端部并且在组装之后位于包装的内部的部分。组装区域由部件的外面的位于周边上并且用于组装部件和包装的管状主体的部分限定。根据本发明的一些实施例，管状主体的内面的端部组装在部件的外面的端部上。优选地，通过焊接进行组装。

10、根据本发明，功能层是单层，或者其本身包含多个层，以便确保提供所有性质(例如阻隔性、可焊接性、感官)。

11、根据本发明，功能层至少具有不渗透性，其保护纤维素层(称为“结构层”)免受包装和/或包装产品中包含的湿气的影响，并保证包装产品的保存。功能层还可以具有不透气体(例如氧气)的性质，以便防止包装产品的氧化。

12、根据本发明，功能层至少具有不渗透性，其隔离包装产品的由回收材料制成的层(称为“结构层”)，并防止分子从由回收材料制成的层迁移到包装产品，并保证包装产品的保存。功能层优选具有不透气体(例如氧气)的性质，以便防止包装产品的氧化和回收残余物的迁移。

13、功能层具有允许部件组装在管状主体上的性质。优选地，功能层具有与管状主体的内层可焊接的性质。替代地，通过胶合或另一类似和/或等效方法组装功能层。

14、根据本发明的另一实施例，功能层覆盖部件的所有表面，即其内表面、其外表面以及其部段。该变型使得可以获得对湿气不敏感的包装，湿气即来自包装的内部(液体包装产品)和来自使用包装的环境(例如浴室、淋浴)。

15、在本技术中描述了根据本发明的用于生产这些部件和包括这样的部件的包装的方法。

16、用于生产部件的方法至少包括以下步骤：

17、1.在基于纤维素或回收材料的部件的内面上组装功能层；

18、2.通过所述功能层覆盖所述部段；

19、3.至少在所谓的组装区域处将功能层组装在基于纤维素或回收材料的部件的外面上。

20、根据一些实施例，本发明涉及一种包装部件，所述部件包括基于纤维素或回收材料的结构层和功能层，所述结构层具有内面、部段和外面，所述功能层至少部分地覆盖所述结构层的内面，所述功能层包括延伸超过所述结构层的周边的附加部分。

21、根据一些实施例，所述包装部件包括至少部分地覆盖所述结构层的外面的功能层。

22、根据一些实施例，所述功能部分由所述功能层的覆盖所述内面和所述外面并且延伸超过所述结构层的周边的部分形成。

23、根据一些实施例，所述附加部分可以至少部分地被切割。

24、根据一些实施例，所述附加部分可以向后折叠，以便覆盖所述结构层的部段。

25、根据一些实施例，所述功能层具有焊接性质。

26、根据一些实施例，所述功能层是单层或多层。

27、根据一些实施例，所述功能层例如由以下项制成：

28、-pe/evoh/pe

29、-pvoh

30、-pvoh/pe

31、-pp/金属化bopp/pp

32、-pp/siox bopp/pp

33、或基于可生物降解和/或生物来源的树脂，或材料的组合。

34、根据一些实施例，所述结构层是单层或多层。

35、根据一些实施例，所述包装部件是管头或基部。

36、根据一些实施例，所述包装部件是包括颈部的管头。

37、根据一些实施例，所述颈部被夹在所述管头上。

38、根据一些实施例，所述包装部件包括塞子。

39、根据一些实施例，所述包装部件包括用于所述颈部和所述塞子之间的连接的元件。

40、根据一些实施例，所述功能层至少部分地或完全地阻塞所述颈部的孔口。

41、根据一些实施例，本发明涉及一种包装，所述包装包括如本技术中所述的呈管头和/或基部形式的至少一个部件，以及呈具有功能层的管状主体形式的第二部件，所述部件在包括每个部件的功能层的组装区域中彼此固定，以便确保在组装所述部件之后所述功能层的连续性。

42、根据包装的一些实施例，所述部件的组装通过焊接或胶合来进行。

43、根据一些实施例，所述包装是例如管或容器。

44、在根据本发明的用于生产包装物品的第一部件(例如肩部或基部)的方法的一些实施例中，所述包装物品至少包括所述第一部件和第二部件(例如管状主体)，所述第一部件和所述第二部件设计成通过在组装区域处固定而彼此组装，其中，所述第一部件包括基于纤维素或回收材料的结构层，所述结构层具有内面、部段和外面，在所述方法中，通过至少覆盖所述结构层的内面并形成延伸超过所述结构层的周边的附加部分，将功能层附接到所述结构层，并且将所述附加部分向后折叠以至少覆盖所述结构层的部段。

45、根据方法的一些实施例，在所述附加部分中产生补充折叠，以便将其向下转动并将其固定在所述第一部件的所述结构层的外面上，所述附加部分形成所述包装的所述部件的组装区域。

46、根据方法的一些实施例，所述第一部件的所述结构层的外面也覆盖有功能层，以便将所述第一部件封装在所述功能层中。

47、根据方法的一些实施例，通过所述功能层覆盖所述第一部件的内面和/或所述功能层覆盖所述第一部件的外面来形成所述附加部分。

48、根据方法的一些实施例，至少部分地切割所述附加部分。

49、根据方法的一些实施例，通过至少组装所述第一部件和所述第二部件并在所述组装区域中将它们彼此附接来形成包装。

50、根据方法的一些实施例，所述第一部件是肩部和/或基部，并且所述第二部件是管状主体。根据方法的一个实施例，为了形成容器，所述包装包括三个部件，即作为第一部件的肩部、作为第二部件的管状主体和作为第三部件的基部。根据如本技术中所述的方法的步骤组装这些部件，第一部件和第三部件与第二部件组装在一起，例如如图所示。