用于制造可抽拉的封闭件的方法及设备与流程

文档序号:37118281发布日期:2024-02-22 21:19阅读:17来源:国知局
用于制造可抽拉的封闭件的方法及设备与流程


背景技术:

1、本发明是关于一种用于制造可抽拉的封闭件的方法及/或设备,且可抽拉的封闭件尤其可用于封闭如例如瓶的容器的出口。

2、特定言之(但非排他地),本发明是关于可抽拉的封闭件,亦称为环拉封闭件或拉脱封闭件,其通常由金属材料(例如,铝)制成且设置有可由使用者拉动以分离封闭件且打开容器的元件(例如,环)。

3、专利公开案us2019/0263570 a1、jp 2008-174266 a、jp h115937a、jp4065690b2、ep 3037361 a1及us1,005,046展示可用于封闭容器的拉脱封闭件的具体实例。

4、先前技术的某些态样是可改良的。

5、首先,期望使操作更容易且更方便,借此消费者拉动握持元件以打开容器,同时在打开之前保证容器的具有较大安全性的密封。

6、其次,期望制成一种封闭件,其在确保必要的气密密封的同时,制造起来简单且便宜,尤其是由于减少了构建材料的使用。


技术实现思路

1、本发明的一个目标为提供一种可克服先前技术的前述限制及缺点中的一或多者的用于制造拉脱封闭件的方法及/或设备。

2、本发明的一个目标为提供替代先前技术的拉脱封闭件的用于容器的拉脱封闭件。

3、一个优点为制成可用环拉封闭件,该环拉封闭件的开口特别容易且方便且同时确保封闭容器的高密封安全性。

4、一个优点为制成简单且便宜的制造封闭件,尤其是由于减少了建构材料的使用。

5、在一个具体实例中,一种用于制造环拉封闭件的方法提供经切割及拉伸的金属材料片以获得各自具有中心封闭壁及周边裙壁的多个壳体,且其中在拉伸之后对各壳体进行刻痕以借由拉动应用于壳体的握持元件撕裂而获得形成优先断裂线的至少一个圆周地延伸的刻痕线。



技术特征:

1.一种用于制造容器的拉脱封闭件(1)的方法,所述方法包含以下步骤:

2.如权利要求1的方法,其中所述至少一个圆周地延伸的刻痕线(7、9)配置于所述壳体的一连接部分(6)的一凸出外部侧上,所述连接部分将所述中心封闭壁(4)与所述周边裙壁(5)接合。

3.如权利要求1或2的方法,其包含在所述壳体(3)的一内侧上施加意欲密封一容器的一出口的密封构件(8)的步骤,所述至少一个圆周地延伸的刻痕线(7、9)相对于所述密封构件(8)配置于一径向上更周边的位置中,使得所述至少一个圆周地延伸的刻痕线不叠加于所述密封构件上。

4.如前所述的权利要求中任一项的方法,其包含尤其借助于用冲头构件(13、17)进行的塑性变形在所述片状主体或所述壳体(3)中的每一者的至少一侧上形成一或多个突起(12)的步骤,及借由将一握持元件(2)的一端啮合至所述一或多个突起(12)中的每一者而将所述握持元件(2)施加至所述片状主体或所述壳体(3)中的每一者上的步骤,施加的步骤尤其包含将所述握持元件(2)包覆成型于所述各别片状主体或壳体上或借由将所述一端互锁及/或强加至所述各别突起进行接合;形成一或多个突起(12)的步骤尤其在拉伸所述片状主体的步骤期间,或在拉伸所述片状主体的步骤之后,或在雕刻所述壳体的步骤期间,或在雕刻所述壳体的步骤之后进行。

5.如权利要求4的方法,其中形成一或多个突起(12)的步骤包含借由冲头构件(13、17)进行的材料的一塑性变形而不产生废料。

6.如权利要求5的方法,其中形成一或多个突起(12)的步骤包含与所述塑性变形一起的材料的一剪切以便尤其借助于具有切割边缘的一冲头(17)针对所述一或多个突起(12)中的每一者产生由所述各别突起(12)至少部分地界定的至少一个贯通开口以一起执行所述剪切及塑性变形。

7.如权利要求5的方法,其中所述形成步骤包含用于在一侧上形成所述一或多个突起(12)及在一相对侧上形成一或多个对应凹陷的材料的一拉伸,尤其借由冲头构件(13)执行所述拉伸。

8.一种用于制造拉脱封闭件的设备,特别是一种可用于执行根据权利要求1至7中任一项的方法的设备,所述设备包含:

9.如权利要求8的设备,其中所述用于雕刻的构件经组态以使得所述至少一个圆周刻痕线(7、9)配置于所述连接部分(6)上,尤其配置于所述连接部分的一凸出表面上。

10.如权利要求8或9的设备,其中所述用于雕刻的构件包含至少一个雕刻工具(15)及至少一个支撑对立工具(16),所述至少一个雕刻工具经组态以在所述壳体(3)的所述外部侧上压印至少一个刻痕(7、9、10、11),所述至少一个支撑对立工具(16)经组态以接纳及支撑所述壳体(3),所述至少一个雕刻工具及至少一个支撑对立工具可相对于彼此移动以呈现至少一个封闭位置,其中所述至少一个雕刻工具(15)在所述壳体的所述外部侧上刻印至少一个刻痕(7、9、10、11),及呈现至少一个开放位置,其中所述壳体(3)可在所述至少一个支撑对立工具(16)中插入或移除。

11.如权利要求8至10中任一项的设备,其中所述用于雕刻的构件经组态以便在所述壳体的所述外部侧上形成至少一个圆周刻痕线及将所述至少一个圆周刻痕线(7、9)与所述握持元件(2)接合的至少一个竖直及/或连接刻痕线(10、11)。

12.如权利要求8至11中任一项的设备,其包含处理线,所述用于施加的构件及所述用于雕刻的构件沿所述处理线配置;所述用于施加的构件尤其配置于所述用于雕刻的构件下游;所述用于切割的构件及所述用于拉伸的构件尤其配置于同一压机上;所述用于雕刻的构件尤其配置于一旋转机器上。

13.如权利要求8至12中任一项的设备,其包含用于尤其借由用冲头构件(13)进行的塑性变形在所述片状主体或所述壳体(3)中的每一者的一侧上形成一或多个突起(12)的构件,及用于将一握持元件(2)的一端啮合至所述一或多个突起(12)中的一各别者的构件;所述用于啮合的构件尤其包括用于在所述各别片状主体或壳体(3)上包覆成型所述握持元件(2)的构件;所述用于啮合的构件尤其包括用于借由将所述握持元件(2)的所述端互锁及/或机械强加至所述各别突起(12)进行接合的构件。

14.如权利要求13的设备,其中所述用于形成一或多个突起(12)的构件包含经组态以执行材料的一塑性变形而不产生废料的冲头构件(13、17);所述冲头构件尤其包含具有切割边缘以用于进行材料的一剪切以及所述塑性变形的冲头构件(17),以便针对所述一或多个突起(12)中的每一者产生由所述各别突起(12)至少部分地界定的至少一个贯通开口;所述冲头构件尤其包含用以执行材料的一拉伸的冲头构件(13)以在一侧上形成所述一或多个突起(12)及在一相对侧上形成一或多个对应凹陷。

15.一种拉脱封闭件,其包含:

16.如权利要求15的拉脱封闭件,其包含位于所述片状主体或所述壳体(3)中的每一者的至少一侧上的一或多个突起(12),所述握持元件(2)的一端借由在所述各别片状主体或壳体上包覆成型所述握持元件(2)或借由将所述一端互锁及/或强加至所述各别突起而啮合至所述一或多个突起(12)中的每一者。

17.如权利要求15或16的拉脱封闭件,其中所述至少一个圆周刻痕线(7、9)在长度上延伸一周角的至少六分之一、或至少五分之一、或至少四分之一。

18.如权利要求15至17中任一项的拉脱封闭件,其包含密封构件(8),所述密封构件配置于所述壳体(3)的一内侧上且经组态以在所述容器的所述出口上形成一密封,所述至少一个圆周刻痕线(7、9)相对于所述密封构件(8)配置于一径向上最外位置,使得所述至少一个圆周刻痕线(7、9)不叠加于所述密封构件(8)上。

19.如权利要求15至18中任一项的拉脱封闭件,其中所述优先分离构件包含配置于所述连接部分(6)的所述凸出外部表面上的至少一个另一圆周刻痕线(7、9);所述至少一个另一圆周刻痕线(9)尤其在一圆周方向上与所述至少一个圆周刻痕线(7)隔开;所述至少一个另一圆周刻痕线尤其在长度上延伸一周角的至少六分之一、或至少五分之一、或至少四分之一。

20.如权利要求19与18的拉脱封闭件,其中所述至少一个另一圆周刻痕线(9)相对于所述密封构件(8)配置于一径向上最外位置中,使得所述至少一个另一圆周刻痕线不叠加于所述密封构件上。

21.如权利要求19或20的拉脱封闭件,其中所述至少一个另一刻痕线及所述至少一个刻痕线对于穿过所述握持元件(2)的一竖直对称平面相对于彼此对称地配置。

22.如权利要求15至21中任一项的拉脱封闭件,其中所述优先分离构件包含配置于所述壳体(3)的一外部侧上的至少一个竖直及/或连接刻痕线(10、11),所述至少一个竖直及/或连接刻痕线(10、11)配置于所述裙壁(5)上且在所述握持元件(2)附近结束,以便将所述握持元件(2)与所述至少一个圆周刻痕线(7、9)接合。


技术总结
本发明揭示一种用于制造环拉型的拉脱封闭件(1)以封闭容器的方法,其中切割且拉伸一金属材料片以获得各自具有一中心封闭壁(4)及一周边裙壁(5)的多个壳体(3),且其中在拉伸之后,对各壳体进行刻痕以获得形成一优先断裂线的至少一个圆周地延伸的刻痕线(7,9),该优先断裂线借由拉动施加至该壳体(3)的一撕裂元件而断裂。

技术研发人员:法利希欧·维拉
受保护的技术使用者:沙克米机械商业合作艾莫勒精简公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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