一种玻璃基板清洗机导正装置的制作方法

本发明属于液晶玻璃基板加工制造，尤其涉及一种玻璃基板清洗机导正装置。

背景技术：

1、玻璃基板生产是一个复杂而且多工序的加工的过程，其中清洗工序是一项关键的工序，而且清洗机内有叠刷、滚刷等一系列高速旋转设备，会对玻璃基板产生一系列不均衡的力，当玻璃基板在清洗机中传送时，会因此产生偏位或者蛇形走位，甚至跑偏与清洗机箱体内其它部件干涉，从而出现划伤风险和碎板的风险。所以导正装置的作用尤为重要。它可以保证玻璃基板在清洗机中传输时直线行走，不会产生偏位，不产生蛇形走位，并且不能与清洗机箱体内其它部件干涉，从而避免出现划伤风险和碎板的风险。现有的辅助装置前后调整距离有限，只能微量调整少许，所以不能满足玻璃基板尺寸变化或者位置变化的量差。而且高度一定，不能实现高度调整，所以一段时间后，导向轴承的接触面与玻璃边沿就会因摩擦产生沟槽，影响导正效果，必须定期更换导向轴承。每次更换费时费力，并对产线的效率造成一定影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板清洗机导正装置，通过该导正装置的设置，导正轴承贴合玻璃基板边部在清洗机中传送，达到保证玻璃基板在清洗机传送过程中不产生偏位，不产生蛇形走位，且不产生与清洗机箱体内其它部件干涉的目的，从而保证产品的清洗效果，保证产品品质要求；而且，通过该装置的设置，可对导正轴承的位置进行调节，调节简单方便，省时省力；同时，设有导正轴承清洁组件，可对导正轴承进行清洁，防止导正轴承外部存在粉尘杂质影响玻璃基板品质。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种玻璃基板清洗机导正装置，包括固定底座以及配合安装于固定底座顶面中央的支撑架，所述支撑架顶部固定安装有延伸架，所述延伸架顶部配合安装有导正机构；

4、所述固定底座包括第一底板以及固定安装于第一底板下底面的u型安装板；

5、所述支撑架包括第二底板以及放置于第二底板顶部中央的竖向升降板，所述第二底板位于第一底板顶部，所述竖向升降板顶部与延伸架固定连接；

6、所述延伸架包括第一固定板以及配合放置于第一固定板顶面的调节板，所述第一固定板固定安装于竖向升降板顶面；

7、所述调节板的左端固定安装有延伸板，所述延伸板顶面左端开有第四螺纹孔，所述导正机构位于第四螺纹孔内，所述延伸板顶面靠近导正机构的一端固定安装有导正轴承清洁组件。

8、进一步地，所述第一底板顶面四周均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二底板顶面四周均开有第一长槽，所述第一螺栓紧密置于第一长槽内。

9、进一步地，所述竖向升降板前后两侧面均开有第二长槽，所述第二底板顶面前后两端均固定安装有定位柱，所述定位柱外部的后端滑动置于第二长槽内；

10、所述定位柱前后两侧面均开有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过第二螺纹孔的一端与第二长槽后端紧密接触。

11、进一步地，所述竖向升降板下底面前后两端均开有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一气缸，所述第一气缸固定安装于第二底板顶面，所述第一气缸的输出端与第一凹槽顶部固定连接。

12、进一步地，所述第一固定板前后两端均开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述调节板顶面前后两端均开有第三长槽，所述第二螺栓位于第三长槽内。

13、进一步地，所述第一固定板顶面中央开有第三长槽，所述第三长槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块顶面与调节板固定连接；

14、所述第三长槽的右端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一滑块固定连接。

15、进一步地，所述延伸板外部的下端滑动安装有u型导向板；

16、所述竖向升降板左侧面固定安装有连接杆，所述连接杆远离竖向升降板的一端与u型导向板的封闭端固定连接。

17、进一步地，所述导正机构包括第二螺纹杆以及套装于第二螺纹杆外部上端的导正轴承；

18、所述第二螺纹杆外部螺纹连接有两个相对称设立的紧固螺母，所述延伸板紧密置于两个紧固螺母之间；

19、所述导正轴承清洁组件包括第三气缸以及固定安装于第三气缸输出端的弧形板，所述弧形板的内圆周表面均布有连接管，所述连接管远离弧形板的一端固定连通有清洁喷头；

20、所述第三气缸外部的下端套装有定位环，所述定位环固定安装于延伸板顶面。

21、本发明的有益效果是：

22、本发明提供一种玻璃基板清洗机导正装置，通过该导正装置的设置，导正轴承贴合玻璃基板边部在清洗机中传送，达到保证玻璃基板在清洗机传送过程中不产生偏位，不产生蛇形走位，且不产生与清洗机箱体内其它部件干涉的目的，从而保证产品的清洗效果，保证产品品质要求；而且，通过该装置的设置，可对导正轴承的位置进行调节，调节简单方便，省时省力；同时，设有导正轴承清洁组件，可对导正轴承进行清洁，防止导正轴承外部存在粉尘杂质影响玻璃基板品质。

技术特征：

1.一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：包括固定底座(1)以及配合安装于固定底座(1)顶面中央的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定安装有延伸架(3)，所述延伸架(3)顶部配合安装有导正机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述第一底板(11)顶面四周均开有第一螺纹孔(111)，所述第一螺纹孔(111)内螺纹连接有第一螺栓(112)，所述第二底板(21)顶面四周均开有第一长槽(211)，所述第一螺栓(112)紧密置于第一长槽(211)内。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述竖向升降板(22)前后两侧面均开有第二长槽(221)，所述第二底板(21)顶面前后两端均固定安装有定位柱(212)，所述定位柱(212)外部的后端滑动置于第二长槽(221)内；

4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述竖向升降板(22)下底面前后两端均开有第一凹槽(222)，所述第一凹槽(222)内设有第一气缸(223)，所述第一气缸(223)固定安装于第二底板(21)顶面，所述第一气缸(223)的输出端与第一凹槽(222)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述第一固定板(31)前后两端均开有第三螺纹孔(311)，所述第三螺纹孔(311)内螺纹连接有第二螺栓(312)，所述调节板(32)顶面前后两端均开有第三长槽(321)，所述第二螺栓(312)位于第三长槽(321)内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述第一固定板(31)顶面中央开有第三长槽(313)，所述第三长槽(313)内滑动安装有第一滑块(314)，所述第一滑块(314)顶面与调节板(32)固定连接；

7.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述延伸板(322)外部的下端滑动安装有u型导向板(324)；

8.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗机导正装置，其特征在于：所述导正机构(4)包括第二螺纹杆(41)以及套装于第二螺纹杆(41)外部上端的导正轴承(42)；

技术总结
本发明公开了一种玻璃基板清洗机导正装置，包括固定底座以及配合安装于固定底座顶面中央的支撑架，所述支撑架顶部固定安装有延伸架，所述延伸架顶部配合安装有导正机构。本发明提供一种玻璃基板清洗机导正装置，通过该导正装置的设置，导正轴承贴合玻璃基板边部在清洗机中传送，达到保证玻璃基板在清洗机传送过程中不产生偏位，不产生蛇形走位，且不产生与清洗机箱体内其它部件干涉的目的，从而保证产品的清洗效果，保证产品品质要求；而且，通过该装置的设置，可对导正轴承的位置进行调节，调节简单方便，省时省力；同时，设有导正轴承清洁组件，可对导正轴承进行清洁，防止导正轴承外部存在粉尘杂质影响玻璃基板品质。

技术研发人员：郭拴军,程肇琦,解梅
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12