一种镭射定位防伪包装膜的成型装置的制作方法

本发明涉及包装膜，更具体地说，本发明涉及一种镭射定位防伪包装膜的成型装置。

背景技术：

1、镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种。

2、在镭射膜的成型加工工艺中，原材料膜卷装上后使用，当在用膜卷上的膜快用完时，必须在预留部分膜的情况下停机，人工换上新膜卷，并且换膜卷必须停机，卸下原膜卷装上新膜卷后再开机，这不仅影响生产效率，而且不便于操作。

技术实现思路

1、本发明提供的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，所要解决的问题是：现有的镭射定位防伪包装膜的成型装置在成型加工中不便于自动化换膜卷。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，包括架体和滚筒，滚筒安装在架体上，架体上安装有水平设置的主膜卷和副膜卷，主膜卷上绕卷的膜端部或副膜卷上绕卷的膜端部经滚筒引导被牵引绷紧；

3、架体上转动安装有两个转盘，转盘远离架体的一侧活动安装有多个压膜块，且多个压膜块紧贴主膜卷上绕卷的膜或副膜卷上绕卷的膜的外周侧，转盘的外周侧固定安装有支撑板，支撑板的端部一侧转动安装有导向辊，主膜卷上绕卷的膜端部或副膜卷上绕卷的膜端部先经导向辊导向再经滚筒引导；

4、主膜卷上绕卷的膜或副膜卷上绕卷的膜不断使用，主膜卷或副膜卷的直径减小，多个压膜块相互靠近，驱动绕经导向辊的主膜卷上绕卷的膜向副膜卷上绕卷的膜靠近，或绕经导向辊的副膜卷上绕卷的膜向主膜卷上绕卷的膜靠近，直至主膜卷上绕卷的膜与副膜卷上绕卷的膜粘连成一体穿入滚筒。

5、在一个优选的实施方式中，转盘的一侧中心贯穿有通孔，主膜卷或副膜卷的端部穿过通孔与架体转动连接，转盘远离架体的一侧开设有滑槽，压膜块靠近转盘的一侧安装有滑块，滑块滑动设于滑槽内，滑块沿滑槽滑动，驱动多个压膜块漏出通孔或封闭通孔。

6、在一个优选的实施方式中，转盘的外侧套装有盖框，盖框与架体固定连接，盖框的外周侧开设有让位区，主膜卷或副膜卷设于盖框内，且主膜卷上绕卷的膜或副膜卷上绕卷的膜从让位区中穿出，盖框远离架体的一侧开设有多个条形孔，压膜块远离转盘的一侧安装有限位杆，限位杆远离压膜块的端部活动设于条形孔内。

7、在一个优选的实施方式中，架体上安装有安装板，安装板的一侧安装有弹性件，弹性件远离安装板的端部与支撑板固定连接，弹性件提供支持力使多个压膜块始终紧贴主膜卷或副膜卷的外周侧。

8、在一个优选的实施方式中，滑槽为与通孔同心的正六边形结构，支撑板安装在转盘直径延长线正对于滑槽其中一边中点的外周侧上，压膜块由矩形块和正三角块组成，且滑块设于矩形块远离正三角块的一侧拐角处，压膜块设置有五个，五个压膜块分别滑动设于通孔的其余五边内，且五个压膜块的正三角块腰边侧贴靠形成有缺口的正六边形限位卡槽，主膜卷上绕卷的膜或副膜卷上绕卷的膜端部从正六边形限位卡槽的缺口处被拉出。

9、在一个优选的实施方式中，导向辊为热压辊，用于将主膜卷上绕卷的膜与副膜卷上绕卷的膜热压粘连到一起。

10、在一个优选的实施方式中，让位区上方的限位杆为中空材质，且限位杆的内部存储有胶水，用于将主膜卷上绕卷的膜与副膜卷上绕卷的膜胶粘到一起。

11、在一个优选的实施方式中，限位杆包括固定杆件和转动杆件，固定杆件固定安装在压膜块上，转动杆件转动设于固定杆件内，转动杆件远离固定杆件的端部活动设于条形孔内。

12、在一个优选的实施方式中，让位区上方的条形孔一侧开设有轮齿，转动杆件位于条形孔的端部安装有齿轮，齿轮与轮齿啮合设置。

13、在一个优选的实施方式中，固定杆件的外周侧开设有出胶孔，转动杆件的外周侧开设有配合孔，当主膜卷上绕卷的膜或副膜卷上绕卷的膜不断使用后，主膜卷或副膜卷的直径逐渐减小，齿轮在轮齿内转动，驱动转动杆件在固定杆件内转动，逐渐让出胶孔与配合孔重合，固定杆件和转动杆件内的胶水落下到主膜卷上绕卷的膜或副膜卷上绕卷的膜表面，将主膜卷上绕卷的膜与副膜卷上绕卷的膜胶粘到一起。

14、本发明的技术效果和优点：

15、本发明通过膜卷在使用时直径逐渐减小的变化与机械结构配合，使主膜卷和副膜卷的膜逐渐靠近，最后让两个膜卷的膜粘连成一体，当一个膜卷用完时另一膜卷上的膜能自动对接上，以保证生产的连续性，实现设备的全自动化生产，节省大量的等待时间和准备时间。

技术特征：

1.一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，包括架体(1)和滚筒(11)，所述滚筒(11)安装在架体(1)上，其特征在于：所述架体(1)上安装有水平设置的主膜卷(2)和副膜卷(6)，所述主膜卷(2)上绕卷的膜端部或副膜卷(6)上绕卷的膜端部经滚筒(11)引导被牵引绷紧；

2.根据权利要求1所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述转盘(3)的一侧中心贯穿有通孔(33)，所述主膜卷(2)或副膜卷(6)的端部穿过通孔(33)与架体(1)转动连接，所述转盘(3)远离架体(1)的一侧开设有滑槽(32)，所述压膜块(4)靠近转盘(3)的一侧安装有滑块(42)，所述滑块(42)滑动设于滑槽(32)内，所述滑块(42)沿滑槽(32)滑动，驱动多个所述压膜块(4)漏出通孔(33)或封闭通孔(33)。

3.根据权利要求2所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述转盘(3)的外侧套装有盖框(5)，所述盖框(5)与架体(1)固定连接，所述盖框(5)的外周侧开设有让位区(52)，所述主膜卷(2)或副膜卷(6)设于盖框(5)内，且所述主膜卷(2)上绕卷的膜或副膜卷(6)上绕卷的膜从让位区(52)中穿出，所述盖框(5)远离架体(1)的一侧开设有多个条形孔(51)，所述压膜块(4)远离转盘(3)的一侧安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离压膜块(4)的端部活动设于条形孔(51)内。

4.根据权利要求3所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述架体(1)上安装有安装板(12)，所述安装板(12)的一侧安装有弹性件(13)，所述弹性件(13)远离安装板(12)的端部与支撑板(31)固定连接，所述弹性件(13)提供支持力使多个压膜块(4)始终紧贴主膜卷(2)或副膜卷(6)的外周侧。

5.根据权利要求4所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述滑槽(32)为与通孔(33)同心的正六边形结构，所述支撑板(31)安装在转盘(3)直径延长线正对于滑槽(32)其中一边中点的外周侧上，所述压膜块(4)由矩形块(401)和正三角块(402)组成，且所述滑块(42)设于矩形块(401)远离正三角块(402)的一侧拐角处，所述压膜块(4)设置有五个，五个所述压膜块(4)分别滑动设于通孔(33)的其余五边内，且五个所述压膜块(4)的正三角块(402)腰边侧贴靠形成有缺口的正六边形限位卡槽，所述主膜卷(2)上绕卷的膜或副膜卷(6)上绕卷的膜端部从正六边形限位卡槽的缺口处被拉出。

6.根据权利要求5所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述导向辊(8)为热压辊，用于将主膜卷(2)上绕卷的膜与副膜卷(6)上绕卷的膜热压粘连到一起。

7.根据权利要求5所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述让位区(52)上方的限位杆(7)为中空材质，且所述限位杆(7)的内部存储有胶水，用于将主膜卷(2)上绕卷的膜与副膜卷(6)上绕卷的膜胶粘到一起。

8.根据权利要求7所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述限位杆(7)包括固定杆件(71)和转动杆件(73)，所述固定杆件(71)固定安装在压膜块(4)上，所述转动杆件(73)转动设于固定杆件(71)内，所述转动杆件(73)远离固定杆件(71)的端部活动设于条形孔(51)内。

9.根据权利要求8所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述让位区(52)上方的条形孔(51)一侧开设有轮齿(511)，所述转动杆件(73)位于条形孔(51)的端部安装有齿轮(731)，所述齿轮(731)与轮齿(511)啮合设置。

10.根据权利要求9所述的一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，其特征在于：所述固定杆件(71)的外周侧开设有出胶孔(72)，所述转动杆件(73)的外周侧开设有配合孔(74)，当所述主膜卷(2)上绕卷的膜或副膜卷(6)上绕卷的膜不断使用后，所述主膜卷(2)或副膜卷(6)的直径逐渐减小，所述齿轮(731)在轮齿(511)内转动，驱动转动杆件(73)在固定杆件(71)内转动，逐渐让出胶孔(72)与配合孔(74)重合，所述固定杆件(71)和转动杆件(73)内的胶水落下到所述主膜卷(2)上绕卷的膜或副膜卷(6)上绕卷的膜表面，将主膜卷(2)上绕卷的膜与副膜卷(6)上绕卷的膜胶粘到一起。

技术总结
本发明公开了一种镭射定位防伪包装膜的成型装置，具体涉及包装膜领域，包括架体和滚筒，滚筒安装在架体上，架体上安装有水平设置的主膜卷和副膜卷，主膜卷上绕卷的膜端部或副膜卷上绕卷的膜端部经滚筒引导被牵引绷紧；架体上转动安装有两个转盘，转盘远离架体的一侧活动安装有多个压膜块。本发明通过膜卷在使用时直径逐渐减小的变化与机械结构配合，使主膜卷和副膜卷的膜逐渐靠近，最后让两个膜卷的膜粘连成一体，当一个膜卷用完时另一膜卷上的膜能自动对接上，以保证生产的连续性，实现设备的全自动化生产，节省大量的等待时间和准备时间。

技术研发人员：何晓明,张军孝
受保护的技术使用者：新沂崚峻光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13