一种具有密封装置的防煤粉盖板的制作方法

本发明属于给煤机，具体涉及一种具有密封装置的防煤粉盖板。

背景技术：

1、刮板式给煤机运行时，在刮板给煤机头部下料装置电动插板控制煤量的进入，电动插板关开的机械方式采用主轴牵拉螺旋进出方式，主轴两侧采用7012c轴承进行支撑，轴承两侧有压盖盖板，压盖盖板密封采用毛毡密封或普通胶皮进行密封，采用毛毡密封、普通胶皮密封的目的是为了避免在设备运行过程中较细颗粒的煤粉通过轴承两侧压盖改盖板进入轴承内部，导致轴承磨损失效。

2、现有的密封形式采用毛毡密封，在长时间使用时，毛毡密封、胶皮密封出现明显老化、风化、损坏情况，在压盖内部不宜发现，导致煤粉进入轴承，更加剧轴承损坏进度，恶性循环，缩短轴承使用寿命，且现有的密封形式使用空间有限，尺寸受到制约。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具有密封装置的防煤粉盖板，具有密封严密，使用效果好的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有密封装置的防煤粉盖板，包括压盖本体，所述压盖本体的内部设置有定位槽，定位槽的边缘处设置有限位台面，定位槽的中间底端设置有轴承安装槽。

3、优选的，所述密封骨架的内部两端对称设置有活动齿板，活动齿板的一端连接有限位弹簧，活动齿板的上端设置有连接架，连接架的一端连接有拉杆。

4、优选的，所述密封骨架的内部对应活动齿板和拉杆设置有l型滑槽。

5、优选的，所述压盖本体的内壁表面对应活动齿板设置有齿条。

6、优选的，所述拉杆远离连接架的一端表面设置有防滑套。

7、优选的，所述密封骨架的两端设置有导向槽，定位槽的内部对应导向槽设置有导轨。

8、优选的，所述连接架和活动齿板为焊接一体固定，拉杆和连接架之间通过螺纹连接。

9、优选的，所述压盖本体采用16mng车削加工一体成型。

10、优选的，所述压盖本体的内部边缘设置有定位孔。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明采用车削一体加工成型的压盖，保证压盖的成型质量和使用强度，并在压盖内部加装密封骨架，保证压盖本体在使用时，密封空间增加，接触面增加，可减少煤粉进入轴承的量，可使轴承使用寿命明显增加，同时通过齿板与齿条啮合连接，降低了安装或检修所用时间，定期检查期间拆卸方便，增加密封使用寿命，降低磨损量，设备使用时故障率低，使用强度高。

技术特征：

1.一种具有密封装置的防煤粉盖板，包括压盖本体，其特征在于：所述压盖本体的内部设置有定位槽，定位槽的边缘处设置有限位台面，定位槽的中间底端设置有轴承安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述密封骨架的内部两端对称设置有活动齿板，活动齿板的一端连接有限位弹簧，活动齿板的上端设置有连接架，连接架的一端连接有拉杆。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述密封骨架的内部对应活动齿板和拉杆设置有l型滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述压盖本体的内壁表面对应活动齿板设置有齿条。

5.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述拉杆远离连接架的一端表面设置有防滑套。

6.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述密封骨架的两端设置有导向槽，定位槽的内部对应导向槽设置有导轨。

7.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述连接架和活动齿板为焊接一体固定，拉杆和连接架之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述压盖本体采用16mng车削加工一体成型。

9.根据权利要求1所述的一种具有密封装置的防煤粉盖板，其特征在于：所述压盖本体的内部边缘设置有定位孔。

技术总结
本发明公开了一种具有密封装置的防煤粉盖板，属于给煤机技术领域，包括压盖本体，所述压盖本体的内部设置有定位槽，定位槽的边缘处设置有限位台面，定位槽的中间底端设置有轴承安装槽，压盖本体的内部边缘设置有定位孔；本发明采用车削一体加工成型的压盖，保证压盖的成型质量和使用强度，并在压盖内部加装密封骨架，保证压盖本体在使用时，密封空间增加，接触面增加，可减少煤粉进入轴承的量，可使轴承使用寿命明显增加，同时通过齿板与齿条啮合连接，降低了安装或检修所用时间，定期检查期间拆卸方便，增加密封使用寿命，降低磨损量，设备使用时故障率低，使用强度高。

技术研发人员：于利源,郭枫,刘佰明,王震,刘博,阎海涛,刘志勋,张杨,周潮涌,刘靖华
受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司九台电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11