一种铝合金杆自动包装生产线的制作方法

本发明涉及铝合金杆生产，具体为一种铝合金杆自动包装生产线。

背景技术：

1、铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

2、铝合金杆是用铝合金制造而成，铝合金杆在生产出来之后需要进行相应的包装贴标等工作，而现有的铝合金杆生产包装自动化程度低，需要借助一定人力去进行操作，致使生产效率低，同时人工包装出来的产品在其外观表现形式上差异性较大，致使包装得到产品不美观。

3、所以我们提出了一种铝合金杆自动包装生产线，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝合金杆自动包装生产线，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种铝合金杆自动包装生产线，包括矫直剪切机、自动精卷机、单卷捆扎机、称重工位、码垛机器人、废料检修传输装置、传输线、供栈机、覆膜机、整垛捆扎机、自动贴标机、套膜热缩机和电气总柜；

4、两台所述矫直剪切机及两台自动精卷机平行分布，其中，一台所述矫直剪切机与一台自动精卷机为一组，所述单卷捆扎机位于两台自动精卷机之间，所述码垛机器人位于两组矫直剪切机和自动精卷机中部，且靠近所述自动精卷机的一端，所述称重工位位于码垛机器人和单卷捆扎机之间；

5、所述供栈机、覆膜机、整垛捆扎机和套膜热缩机安装在传输线上，所述自动贴标机位于传输线一侧。

6、优选的，所述传输线包括主传输线、码垛工位、整垛工位、贴标工位、包装工位和成品下料工位，所述主传输线、码垛工位、整垛工位、贴标工位、包装工位和成品下料工位按顺序依次排列分布，所述主传输线、码垛工位、整垛工位、贴标工位、包装工位和成品下料工位于同一水平线先上。

7、优选的，所述供栈机和覆膜机安装在主传输线上，所述供栈机将空托盘依次放置在主传输线上，所述覆膜机用于对托盘进行覆底膜。

8、优选的，所述整垛捆扎机位于整垛工位处，所述整垛捆扎机采用上压式龙门捆扎机，所述套膜热缩机位于贴标工位和包装工位之间，所述自动贴标机位于贴标工位一侧。

9、优选的，所述整垛捆扎机用于对整垛卷料带托盘进行十字捆扎，所述自动贴标机用于对捆扎好的整垛物料进行贴标，所述套膜热缩机用于将捆扎贴标好的整垛卷料进行套膜防护，并进行热缩收紧，所述电气总柜用于对生产线进行自动控制。

10、优选的，所述码垛机器人包括底座、机器人、卷料夹具和转动机构，所述转动机构安装在底座上，所述机器人安装在转动机构上，所述卷料夹具安装在机器人上。

11、优选的，所述检修废料传输装置位于码垛机器人一侧，用于输送不合格卷料。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明卷料自动包装生产线实现了铝钛硼丝矫直精卷包装、称重喷码、单卷打捆、称重贴标、码垛、整垛打捆、热缩套膜、整垛贴标等功能，整个生产线在保证产品包装美观、一致性好以及保证生产线的产能效率的前提下，实现全自动化生产。

技术特征：

1.一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：包括矫直剪切机、自动精卷机、单卷捆扎机、称重工位、码垛机器人、废料检修传输装置、传输线、供栈机、覆膜机、整垛捆扎机、自动贴标机、套膜热缩机和电气总柜；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：所述传输线包括主传输线、码垛工位、整垛工位、贴标工位、包装工位和成品下料工位，所述主传输线、码垛工位、整垛工位、贴标工位、包装工位和成品下料工位按顺序依次排列分布，所述主传输线、码垛工位、整垛工位、贴标工位、包装工位和成品下料工位于同一水平线先上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：所述码垛机器人包括底座、机器人、卷料夹具和转动机构，所述转动机构安装在底座上，所述机器人安装在转动机构上，所述卷料夹具安装在机器人上。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金杆自动包装生产线，其特征在于：所述废料检修传输装置位于码垛机器人一侧，用于输送不合格卷料。

技术总结
本发明公开了一种铝合金杆自动包装生产线，涉及铝合金杆生产技术领域，包括矫直剪切机、自动精卷机、单卷捆扎机、称重工位、码垛机器人、废料检修传输装置、传输线、供栈机、覆膜机、整垛捆扎机、自动贴标机、套膜热缩机和电气总柜；该生产线实现了铝钛硼丝矫直精卷包装、称重喷码、单卷打捆、称重贴标、码垛、整垛打捆、热缩套膜、整垛贴标等功能，整个生产线在保证产品包装美观、一致性好以及保证生产线的产能效率的前提下，实现全自动化生产。

技术研发人员：时双春
受保护的技术使用者：星拙凡自动化设备（丹东）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12