一种电极材料碳化系统的密封储罐的制作方法

本发明涉及存储罐，尤其涉及一种电极材料碳化系统的密封储罐。

背景技术：

1、随着新能源的发展，电池材料已经成为当下时代的研究热门，电极材料的碳化有利于降低电池的内阻，提高电极材料的导电性,进而提高电池的性能，延长电池的使用寿命。现有技术中电极材料的碳化反应，采取的是固定堆积式碳化，即将电极材料直接放入碳化反应炉中，进行反应，在碳化处理完成后，将电极材料进行存储收集起来。

2、例如：一种授权公告号为cn 212669220 u的中国专利，公开了一种电极材料碳化系统，包括设有进料口和出料口的进料罐、碳化反应炉和出料存储罐，进料罐的出料口通过粉体泵和管路与碳化反应炉的进料口连接、碳化反应炉的出料口通过粉体泵和管路连接有缓存罐、缓存罐的出料口通过粉体泵和管路与出料存储罐的进料口连接；缓存罐与出料存储罐连接的管路上固设有回料管道，回料管道与碳化反应炉的上部连接；碳化反应炉上设有用于通入保护气体的一次进气口、二次进气口和三次进气口；缓存罐上设有取样口。该实用新型方碳化质量和效率高、生产的电极材料电阻低，导线性能好，系统安全性能高，便于及时检测和重新加工，适用于所有电极材料的碳。

3、上述专利文件中的技术方案中对于碳化完成的粉末状电极材料以出料存储罐进行收集，但粉末状的电极材料在出料存储罐的内部进行堆积后，容易粘附于存储罐的内壁及死角位置，仅采用简单的加压方式难以使得存储罐的内部及死角位置的电极材料进行出料排放，且现有的存储罐多采用一体式的存储罐进行示意，而其内壁及死角位置粘附的材料在不易排出与清理的情况下，不仅容易造成浪费，且在后续其他材质的电极材料进行存储时两者之间容易出现混淆的现象产生。

4、因此，如何对存储罐进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种电极材料碳化系统的密封储罐。

2、本发明的技术方案：一种电极材料碳化系统的密封储罐，包括由罐体与罐盖所构成的存储罐主体，所述罐盖上安装有用于驱动的驱动组件，所述罐体的内壁上设置有放置件，放置件上放置有内置机构；

3、所述内置机构包括圆盘，圆盘上转动连接有搅拌轴，且圆盘的顶部设置有用于敲击振动的振动组件；

4、所述振动组件包括凸轮，凸轮的四周沿圆周方向设置有多个位于圆盘顶部外壁上的固定块，固定块的内部活动连接有活动杆，活动杆上套设有挡板与弹簧。

5、优选的，所述罐盖包括盖体，盖体的内壁上沿圆周方向设置有多个压板，压板的外壁上一体设置有导向条。

6、优选的，所述放置件的上方沿圆周方向开设有多个位于罐体周壁上的导向槽，导向槽与导向条之间滑动连接。

7、优选的，所述驱动组件包括设置于盖体顶部外壁上的电机，电机的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有用于连接搅拌轴的联轴器。

8、优选的，所述圆盘的圆心处开设有通孔，所述搅拌轴包括转动连接于通孔中的传动轴，传动轴上沿圆周方向固定连接有多个搅拌叶。

9、优选的，所述凸轮位于圆盘的上方，且凸轮固定连接于传动轴上。

10、优选的，所述固定块的内部开设有中空槽，所述活动杆活动连接于中空槽中。

11、优选的，所述活动杆靠近凸轮的一端滚动连接有滚珠，滚珠与凸轮之间滚动接触。

12、优选的，所述挡板与活动杆之间固定连接，所述弹簧的一端固定连接于挡板上，且弹簧的另一端设置于固定块的端壁上。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

14、1.通过驱动组件、内置机构及加压口的设置，进而在对储存于存储罐内部的粉末状电极材料进行出料时，不仅对其内部进行加压，且对其内部的材料进行搅拌活动，加快对其的出料速度，并对罐体进行敲击振动，进一步保障罐体罐体内壁及死角位置的材料进行出料，避免资源的浪费。

15、2.通过将存储罐的罐体及罐盖进行两分式设计，取代现有的一体式存储罐，进而方便对罐体的内部进行查看清理，确保存储罐在对其他材质的电极材料进行存储收集时不会出现混淆的现象产生。

16、3.两分式的存储罐中其罐体与罐盖之间以法兰连接的方式进行装配，从而保障了存储罐的密封性。

技术特征：

1.一种电极材料碳化系统的密封储罐，包括由罐体(1)与罐盖(2)所构成的存储罐主体，其特征在于：所述罐盖(2)上安装有用于驱动的驱动组件(3)，所述罐体(1)的内壁上设置有放置件(4)，放置件(4)上放置有内置机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述罐盖(2)包括盖体(21)，盖体(21)的内壁上沿圆周方向设置有多个压板(22)，压板(22)的外壁上一体设置有导向条。

3.根据权利要求2所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述放置件(4)的上方沿圆周方向开设有多个位于罐体(1)周壁上的导向槽，导向槽与导向条之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述驱动组件(3)包括设置于盖体(21)顶部外壁上的电机(31)，电机(31)的输出端安装有伸缩杆(32)，伸缩杆(32)的底部安装有用于连接搅拌轴(52)的联轴器(33)。

5.根据权利要求1所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述圆盘(51)的圆心处开设有通孔，所述搅拌轴(52)包括转动连接于通孔中的传动轴，传动轴上沿圆周方向固定连接有多个搅拌叶。

6.根据权利要求5所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述凸轮(531)位于圆盘(51)的上方，且凸轮(531)固定连接于传动轴上。

7.根据权利要求1所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述固定块(532)的内部开设有中空槽，所述活动杆(533)活动连接于中空槽中。

8.根据权利要求7所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述活动杆(533)靠近凸轮(531)的一端滚动连接有滚珠，滚珠与凸轮(531)之间滚动接触。

9.根据权利要求1所述的一种电极材料碳化系统的密封储罐，其特征在于：所述挡板(534)与活动杆(533)之间固定连接，所述弹簧(535)的一端固定连接于挡板(534)上，且弹簧(535)的另一端设置于固定块(532)的端壁上。

技术总结
本发明涉及一种电极材料碳化系统的密封储罐，属于存储罐技术领域。其主要针对现有产品难以保障在材料出料后避免残留的问题，提出如下技术方案，包括由罐体与罐盖所构成的存储罐主体，所述罐盖上安装有用于驱动的驱动组件，罐体的内壁上设置有放置件，放置件上放置有内置机构，内置机构包括圆盘，圆盘上转动连接有搅拌轴，且圆盘的顶部设置有用于敲击振动的振动组件。本发明通过驱动组件、内置机构及加压口的设置，进而在对储存于存储罐内部的粉末状电极材料进行出料时，不仅对其内部进行加压，且对其内部的材料进行搅拌活动，加快对其的出料速度，并对罐体进行敲击振动，进一步保障罐体罐体内壁及死角位置的材料进行出料，避免资源的浪费。

技术研发人员：杨东,赵亮,王沉濛
受保护的技术使用者：上海旦元新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12