一种物料分拣输送设备的制作方法

本发明属于分拣设备，具体涉及一种物料分拣输送设备。

背景技术：

1、窄带分拣机是随着电子商务的发展而开发的一种新型分拣机，其结构特点是由多条等间距分布的窄型皮带组成的皮带输送机，并在窄带间隔空间中嵌入可顶升的辊子或斜轮移载机构，物件输送时，辊子或斜轮低于窄带输送面，当输送到预定位置需分拣时，可顶升的辊子或斜轮高出窄带输送面，与物件接触后带动物件按棍子或斜轮输出方向移载物件，完成物件分拣。

2、如公告号为cn115504219a的中国专利，其公开了一种全电动滚筒窄带分拣机，包括分拣工作台，所述分拣工作台表面驱动设置若干个全电动滚筒，且若干个全电动滚筒分别与分拣工作台呈同一水平面，进而通过若干个全电动滚筒进行运输，并且全电动滚筒的底端设置有旋转轴，所述旋转轴套装设置有皮带轮，且皮带轮与旋转轴之间进行同轴旋转，并且皮带轮分别于若干个全电动滚筒内部间隙中进行转动，所述皮带轮之间缠绕设置有同步带，且同步带缠绕于分拣工作台上，所述同步带表面上下两端的中间位置成型有胶条，且胶条向上凸起，并且同步带带动胶条于分拣工作台上转动。

3、但是上述方案存在以下不足：上述专利文件中的分拣输送设备通过同步带上的胶条设置能够对滚筒上的物料进行转向输送，物料和胶条之间通过摩擦接触又或者撞击接触进行转向输送，当滚筒输送物料较快时，同步带需要提高转速才能使胶条对进入区域的物料进行准确转向处理，然而同步带的高速转动会使胶条带动物料以较快的初速度以抛物线方式推出，容易导致易碎物料的撞击破损，因此如何设计一种胶条，在同步带转速提高的前提下，减小物料被胶条推出的初速度是当下需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种物料分拣输送设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架以及设置在其上的同步带体，所述同步带体上端面间隔设置有胶条凸起，所述胶条凸起上端面布置有若干个回弹缓冲板，相邻所述回弹缓冲板之间设置有缓冲气囊，所述回弹缓冲板上端面设有收纳槽口，收纳槽口上滑动配合有滑面弧板，且所述滑面弧板和缓冲气囊之间设置有气推顶升组件，所述同步带体带动胶条凸起快速运动时，物料推动挤压所述回弹缓冲板以及缓冲气囊发生形变，使缓冲气囊内侧气体通过气推顶升组件带动滑面弧板上移，滑面弧板上表面和物料底端面进行相对减速滑动。

3、优选的，所述分拣输送台架包括支撑台架、输送电动辊和分拣槽板，所述同步带体包括至少四个并列平行的同步带、传动轴和同步电机构成，所述胶条凸起两侧部均设置有斜边部，所述回弹缓冲板内部嵌入设置有回弹钢片，所述滑面弧板为优弧型结构。

4、优选的，所述气推顶升组件包括布置在所述滑面弧板底端面的复位弹簧套杆，所述收纳槽口内壁底端面布设有气推槽，所述复位弹簧套杆密封滑动配合插入在气推槽内部，所述气推顶升组件还包括用于对缓冲气囊和气推槽下部相连通的导气管。

5、优选的，所述复位弹簧套杆带动所述滑面弧板临时收入于收纳槽口，所述回弹缓冲板受到物料推移发生挤压形变时，对应位置的所述滑面弧板会将缓冲气囊内部空气通过导气管排入至气推槽底端，流入所述气推槽气体克服所述复位弹簧套杆弹簧力并带动滑面弧板上移和物料底端面滑动接触。

6、优选的，所述滑面弧板上表面嵌入设置有摩擦弧部，且所述缓冲气囊前端面预设有补气头，所述缓冲气囊内部设置有低流量透气膜层，所述缓冲气囊受到挤压发生形变时，通过所述低流量透气膜层的分隔便于缓冲气囊受挤压侧气体快速进入所述导气管进气端，且低流量透气膜层的设置便于缓冲气囊内部两侧腔室气压恒定。

7、与现有技术相比，本发明的有益效果是：胶条凸起上的斜边部优先和物料底端面侧接触并对其产生向分拣槽板方向的初始推力，且回弹缓冲板和物料的接触会进行二次助推，并在滑面弧板的最终接触下使物料转向至同步带体运动方向，同时回弹缓冲板受到物料的碰撞接触会发生形变弯曲，回弹缓冲板的弯曲会使其上方的滑面弧板和缓冲气囊软性接触，进而使物料和回弹缓冲板之间进行弹性接触，减少接触时的碰撞力，且缓冲气囊内部气体形变压缩后会通过导气管进入到气推槽侧，流入气推槽侧的气体克服复位弹簧套杆并使滑面弧板上移至物料底端面，物料底端面和滑面弧板之间的接触摩擦力较小，且摩擦弧部的设计避免了物料和滑面弧板之间发生较大的空滑距离，在同步带体转速提高的前提下，减小物料被胶条凸起推出的初速度，降低物料因为抛物线推出造成的撞击破碎率。

技术特征：

1.一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架(1)以及设置在其上的同步带体(2)，所述同步带体(2)上端面间隔设置有胶条凸起(3)，其特征在于：所述胶条凸起(3)上端面布置有若干个回弹缓冲板(4)，相邻所述回弹缓冲板(4)之间设置有缓冲气囊(5)，所述回弹缓冲板(4)上端面设有收纳槽口(6)，收纳槽口(6)上滑动配合有滑面弧板(7)，且所述滑面弧板(7)和缓冲气囊(5)之间设置有气推顶升组件，所述同步带体(2)带动胶条凸起(3)快速运动时，物料推动挤压所述回弹缓冲板(4)以及缓冲气囊(5)发生形变，使缓冲气囊(5)内侧气体通过气推顶升组件带动滑面弧板(7)上移，滑面弧板(7)上表面和物料底端面进行相对减速滑动。

2.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述分拣输送台架(1)包括支撑台架、输送电动辊和分拣槽板，所述同步带体(2)包括至少四个并列平行的同步带、传动轴和同步电机构成，所述胶条凸起(3)两侧部均设置有斜边部(8)，所述回弹缓冲板(4)内部嵌入设置有回弹钢片(9)，所述滑面弧板(7)为优弧型结构。

3.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述气推顶升组件包括布置在所述滑面弧板(7)底端面的复位弹簧套杆(10)，所述收纳槽口(6)内壁底端面布设有气推槽(11)，所述复位弹簧套杆(10)密封滑动配合插入在气推槽(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述气推顶升组件还包括用于对缓冲气囊(5)和气推槽(11)下部相连通的导气管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述复位弹簧套杆(10)带动所述滑面弧板(7)临时收入于收纳槽口(6)，所述回弹缓冲板(4)受到物料推移发生挤压形变时，对应位置的所述滑面弧板(7)会将缓冲气囊(5)内部空气通过导气管(12)排入至气推槽(11)底端，流入所述气推槽(11)气体克服所述复位弹簧套杆(10)弹簧力并带动滑面弧板(7)上移和物料底端面滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述滑面弧板(7)上表面嵌入设置有摩擦弧部(13)，且所述缓冲气囊(5)前端面预设有补气头(14)，所述缓冲气囊(5)内部设置有低流量透气膜层(15)，所述缓冲气囊(5)受到挤压发生形变时，通过所述低流量透气膜层(15)的分隔便于缓冲气囊(5)受挤压侧气体快速进入所述导气管(12)进气端，且低流量透气膜层(15)的设置便于缓冲气囊(5)内部两侧腔室气压恒定。

技术总结
本发明公开了一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架以及设置在其上的同步带体，同步带体上端面间隔设置有胶条凸起，胶条凸起上端面布置有若干个回弹缓冲板，相邻回弹缓冲板之间设置有缓冲气囊，回弹缓冲板上端面设有收纳槽口，收纳槽口上滑动配合有滑面弧板，且滑面弧板和缓冲气囊之间设置有气推顶升组件。胶条凸起上的斜边部优先和物料底端面侧接触并对其产生向分拣槽板方向的初始推力，并在滑面弧板的最终接触下使物料转向至同步带体运动方向，回弹缓冲板的弯曲会使其上方的滑面弧板和缓冲气囊软性接触，在同步带体转速提高的前提下，减小物料被胶条凸起推出的初速度，降低物料因为抛物线推出造成的撞击破碎率。

技术研发人员：肖华
受保护的技术使用者：苏州永信自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14