本公开涉及设备包装领域,尤其涉及一种用于割草机系统的包装结构及包装系统。
背景技术:
1、市场上对设备的包装大多采用瓦楞纸板或eps作为缓冲材料,以减小运输过程中设备由于受到外力而出现磕损的情况。为了保证包装的缓冲性能,更全面地保护设备,基于瓦楞纸板与eps的材料特性,导致普遍需要三十至五十毫米的缓冲距离,如此过大的缓冲距离必然会导致包装的体积过大。如此在一定程度上会导致物流运输的成本上升,不利于企业发展。且瓦楞纸板的物理性能会导致其受到环境因素的影响较大,且当瓦楞纸板在受潮或受到外力形变后难以复原,非常影响缓冲性能的好坏。而采用eps材料不能出口欧盟,且其材料特性容易破碎、变形后恢复性差、难以降解、焚烧后有毒等多种缺点,因此亟须一种具有良好缓冲性能的包装已解决上述问题。
技术实现思路
1、本公开为了解决现有技术中存在的问题,提供了一种用于割草机系统的包装结构及包装系统。
2、根据本公开的第一方面,提供了一种用于割草机系统的包装结构,所述割草机系统包括割草机和基站,所述基站包括底板和与所述底板可拆卸连接的基站本体,所述包装结构包括:
3、包装盒,具有用于收容所述割草机系统的内腔,以使所述底板独立于基站本体,且被构造为设置在所述包装盒的内腔底部,且使所述基站本体、割草机均位于所述底板的上方,所述基站本体、所述割草机被构造为在底板的长度方向上排列;
4、缓冲组件,设置于所述内腔中,所述缓冲组件包括沿所述包装盒的长度方向相对设置的第一缓冲件和第二缓冲件,且所述第一缓冲件和所述第二缓冲件设置于所述底板的上方,所述基站本体和所述割草机被构造为限制在所述第一缓冲件和所述第二缓冲件围成的空间内。
5、在本公开的一个实施例中,以所述包装盒的长度方向记为x轴方向、宽度方向记为y轴方向,以高度方向记为z轴方向;
6、所述基站本体包括在z轴方向上延伸的竖直部,以及由竖直部上端沿x轴方向延伸的水平部;所述水平部、竖直部围成了空腔;所述割草机前进方向的一端伸入所述空腔内,另一端位于所述空腔外,且被构造为沿着所述底板的x轴方向延伸。
7、在本公开的一个实施例中,所述基站本体、割草机在水平面上的正投影位于所述底板在水平面上的正投影范围内。
8、在本公开的一个实施例中,所述水平部与所述割草机前进方向的一端在水平面上的正投影部分重叠;所述竖直部与所述割草机在垂直于x轴方向的竖直面上的正投影部分重叠。
9、在本公开的一个实施例中,所述第一缓冲件包括设置在包装盒中远离所述基站本体一侧的两个边角位置的第一围挡、第二围挡;所述第一围挡、第二围挡的端面上设置有驱动轮槽;所述割草机的两个驱动轮分别位于所述第一围挡、第二围挡的驱动轮槽中。
10、在本公开的一个实施例中,所述第一围挡、第二围挡的端面被配置为用于支撑所述割草机的底部;
11、所述割草机位于其前进方向一端的行驶轮被构造为支撑在所述底板上,或者悬空在所述底板上方。
12、在本公开的一个实施例中,所述包装结构包括沿所述包装盒底部边缘延伸且呈l型的护角结构,所述底板被构造为设置在所述护角结构的l型槽内。
13、在本公开的一个实施例中,所述第一围挡、第二围挡的底部支撑在所述护角结构的l型槽内;所述第一围挡、第二围挡的底部设置有与所述底板边缘配合的延伸槽。
14、在本公开的一个实施例中,所述延伸槽由与底板边缘的位置延伸至与所述底板的端面配合。
15、在本公开的一个实施例中,所述第一缓冲件还包括位于所述第一围挡、第二围挡上方的上围挡;所述上围挡底部的中心位置设置有与所述割草机端头位置相适配的配合槽;所述割草机的端头被构造为夹持在所述上围挡与所述第一围挡、第二围挡之间。
16、在本公开的一个实施例中,所述第二缓冲件包括设置在包装盒中邻近所述基站本体一侧的两个边角位置的第三围挡、第四围挡;所述第三围挡、第四围挡被构造为支撑在所述底板上,且上端面设置有与所述基站本体相适配的容置槽;所述基站本体被构造为支撑在所述容置槽内。
17、在本公开的一个实施例中,所述第三围挡、第四围挡面向所述割草机的一侧设置有用于与所述割草机形状相适配的适配槽;所述适配槽被构造为与所述割草机前进方向的一端端面配合在一起。
18、在本公开的一个实施例中,所述第三围挡、第四围挡面向所述第一围挡、第二围挡的一侧侧壁上设置有贯通其顶部端面的第一台阶槽;所述第一围挡、第二围挡面向所述第三围挡、第四围挡的一侧侧壁上设置有贯通其顶部端面的第二台阶槽;所述包装系统包括配件盒,所述配件盒的相对两端被构造为支撑在所述第一台阶槽、第二台阶槽内。
19、在本公开的一个实施例中,所述包装盒的外尺寸为910*503*440mm。
20、根据本公开的第二方面,还提供了一种包装系统,包括:
21、割草机系统,所述割草机系统包括割草机及基站,所述基站包括底板以及可拆卸连接在所述底板上的基站本体;
22、上述的包装结构。
23、本公开的一个有益效果在于,本公开的包装结构用于割草机系统,第一缓冲件、第二缓冲件在长度方向上分布,并且通过第一缓冲件、第二缓冲件在包装盒的内腔中形成了用于限制割草机、基站本地、底板的空间,使得在包装结构受到外力后,通过缓冲件可以缓冲割草机、基站本地、底板受到的冲撞力,以达到保护割草机系统的目的。另外,本公开中的割草机通过合理的排布割草机、基站本体、底板以及缓冲组件之间的位置,还能够缩小包装盒的体积,节约物流运输成本。
24、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种用于割草机系统的包装结构,所述割草机系统包括割草机(1)和基站(2),所述基站(2)包括底板(21)和与所述底板(21)可拆卸连接的基站本体(22),其特征在于,所述包装结构包括:
2.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,以所述包装盒(31)的长度方向记为x轴方向、宽度方向记为y轴方向,以高度方向记为z轴方向;
3.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,所述基站本体(22)、割草机(1)在水平面上的正投影位于所述底板(21)在水平面上的正投影范围内。
4.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,所述水平部与所述割草机(1)前进方向的一端在水平面上的正投影部分重叠;所述竖直部与所述割草机(1)在垂直于x轴方向的竖直面上的正投影部分重叠。
5.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述第一缓冲件包括设置在包装盒(31)中远离所述基站本体(22)一侧的两个边角位置的第一围挡(34)、第二围挡(35);所述第一围挡(34)、第二围挡(35)的端面上设置有驱动轮槽(341);所述割草机(1)的两个驱动轮(11)分别位于所述第一围挡(34)、第二围挡(35)的驱动轮槽(341)中。
6.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,所述第一围挡(34)、第二围挡(35)的端面被配置为用于支撑所述割草机(1)的底部;
7.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,所述包装结构包括沿所述包装盒(31)底部边缘延伸且呈l型的护角结构(33),所述底板(21)被构造为设置在所述护角结构(33)的l型槽内。
8.根据权利要求7所述的包装结构,其特征在于,所述第一围挡(34)、第二围挡(35)的底部支撑在所述护角结构(33)的l型槽内;所述第一围挡(34)、第二围挡(35)的底部设置有与所述底板(21)边缘配合的延伸槽(343)。
9.根据权利要求8所述的包装结构,其特征在于,所述延伸槽(343)由与底板(21)边缘的位置延伸至与所述底板(21)的端面配合。
10.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,所述第一缓冲件还包括位于所述第一围挡(34)、第二围挡(35)上方的上围挡(38);所述上围挡(38)底部的中心位置设置有与所述割草机(1)端头位置相适配的配合槽(381);所述割草机(1)的端头被构造为夹持在所述上围挡(38)与所述第一围挡(34)、第二围挡(35)之间。
11.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,所述第二缓冲件包括设置在包装盒(31)中邻近所述基站本体(22)一侧的两个边角位置的第三围挡(36)、第四围挡(37);所述第三围挡(36)、第四围挡(37)被构造为支撑在所述底板(21)上,且上端面设置有与所述基站本体(22)相适配的容置槽(371);所述基站本体(22)被构造为支撑在所述容置槽(371)内。
12.根据权利要求11所述的包装结构,其特征在于,所述第三围挡(36)、第四围挡(37)面向所述割草机(1)的一侧设置有用于与所述割草机(1)形状相适配的适配槽(372);所述适配槽(372)被构造为与所述割草机(1)前进方向的一端端面配合在一起。
13.根据权利要求11所述的包装结构,其特征在于,所述第三围挡(36)、第四围挡(37)面向所述第一围挡(34)、第二围挡(35)的一侧侧壁上设置有贯通其顶部端面的第一台阶槽(373);所述第一围挡(34)、第二围挡(35)面向所述第三围挡(36)、第四围挡(37)的一侧侧壁上设置有贯通其顶部端面的第二台阶槽(342);所述包装系统包括配件盒(4),所述配件盒(4)的相对两端被构造为支撑在所述第一台阶槽(373)、第二台阶槽(342)内。
14.根据权利要求1至13任一项所述的包装结构,其特征在于,所述包装盒(31)的外尺寸为910*503*440mm。
15.一种包装系统,其特征在于,包括: