一种拉臂钩中架摆搭方法及工装与流程

本发明涉及拉臂钩组装领域，具体是一种拉臂钩中架摆搭方法及工装。

背景技术：

1、拉臂钩是车厢可卸式车辆的重要部件，其用于安装和拆卸车厢。

2、目前现有技术中，拉臂钩的中架和底架之间的安装，其工作人员一般采用吊装的方式，将中架吊放在底架的顶部，在吊起的过程中，工作人员手动调整中架，将中架和底架的安装部位对齐，下放中架，使中架摆搭底架上，之后通过紧固结构加以固定，以此完成拉臂钩中架和底架的安装。

3、但是在吊装安装过程中，中架吊在空中，钢丝绳容易发生晃动，导致中架和底架的安装部位难以对齐，进而导致不便于精准的定位安装；因此，针对上述问题提出一种拉臂钩中架摆搭方法及工装。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种拉臂钩中架摆搭方法，该摆搭方法包括以下步骤：

3、s1：清洁底架和中架的表面，去除其表面的铁屑和灰尘；

4、s2：将摆搭工装移动至中架的上方，启动摆搭工装的固定电机，以此带动摆搭工装的夹持板进行夹持固定中架，之后启动摆搭工装的收卷电机，依靠收卷拉绳将中架吊起；

5、s3：将吊起的中架搬运至底架的顶部，控制摆搭工装的收卷电机，调节中架的高度，使中架移动至安装所需高度；

6、s4：之后旋转摆搭工装的蜗杆进行调节使中架倾斜，使中架的安装部位与底架安装部位对齐，以此中架摆搭在底架的顶部；

7、s5：将中架底架之间进行连接固定，之后控制摆搭工装的固定电机，使夹持板与中架分离。

8、一种拉臂钩中架摆搭工装，该摆搭工装适用于上述一种拉臂钩中架摆搭方法；该摆搭工装包括立杆；所述立杆的底部固接有一对万向轮；一对所述立杆的顶部固接有横杆；所述立杆的表面套设有固定环并与其滑动连接；所述固定环的侧面固接有支板；所述支板的中部开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块的底部固接有移动板；所述移动板的底部固接有连接板；所述连接板的底部固接有夹持板；所述支板的顶侧固接有固定电机；所述固定电机的输出轴固接有固定螺杆；所述固定螺杆贯穿滑块并与其通过螺纹连接；

9、优选的，所述横杆的顶侧固接有收卷电机；所述收卷电机的输出轴固接有卷筒；所述卷筒的表面固接有拉绳；所述拉绳的底端固接有连接块；所述连接块与支板的顶侧固接；所述固定螺杆贯穿连接块并与其转动连接。

10、优选的，所述支板的两侧呈对称固接有一对导向杆；所述导向杆的表面上滑动连接有一对导向块；所述导向块底部与移动板的顶侧固接。

11、优选的，所述夹持板的底部转动连接有调节轴；所述调节轴的端部固接有板体；一对所述板体其中的一个端部固接有蜗轮；所述蜗轮表面啮合有蜗杆；所述蜗杆与夹持板的侧壁转动连接。

12、优选的，所述板体的底侧固接有一组滑动框；所述滑动框内部滑动连接有支撑杆；所述支撑杆的端部固接有杆体；所述板体的侧面固接有支架；所述支架上固接有气缸；所述气缸的输出端与杆体固接。

13、优选的，所述立杆的底部侧壁一对伸缩杆；所述伸缩杆的端部固接有定位板；所述定位板的中部转动连接有一组滑轮；所述定位板的顶部转动连接有定位螺杆；所述定位螺杆贯穿立杆并与其通过螺纹连接。

14、优选的，所述定位板的前侧固接有导向板；所述导向板为倾斜设置；一对所述导向板呈八字形结构设计。

15、本发明的有益之处在于：

16、1.本发明通过设置立杆、万向轮、支板、固定环、固定螺杆、固定电机、移动板、连接板和夹持板，在使用时，工作人员推动竖杆，依靠底部万向轮进行移动该装置，将该装置移动至中架位置处，将两个夹持板呈对称放置在中架的两侧；之后启动驱动电机，然后驱动电机带动固定螺杆进行旋转，固定螺杆的两端螺纹方向相反，以此固定螺杆的旋转可以驱动两个滑块互相靠近，进而带动夹持板从中架的两侧进行夹持固定，之后依靠推动竖杆以此将中架搬运至底架的顶部，之后将中架与底架的安装位置对齐，之后进行安装即可，依靠该装置代替吊装的安装方式，其安装前调试位置是不会发生摇晃，方便将中架摆搭在底架的顶部，进而可以提高安装精度。

17、2.本发明通过设置蜗轮、蜗杆、板体和调节轴，在安装时，中架摆搭放置在底架的顶部，在安装前，根据需要可以通过旋转螺杆，依靠蜗杆带动蜗轮进行旋转，依靠蜗轮带动调节轴和板体进行旋转，板体先与中架进行接触，依靠板体的旋转可以使中架倾斜，并且调节倾斜角度，依靠该设置满足工作人员安装的一些需求。

技术特征：

1.一种拉臂钩中架摆搭方法，其特征在于，该摆搭方法包括以下步骤：

2.一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：该摆搭工装适用于权利要求1中任意一项所述一种拉臂钩中架摆搭方法；该摆搭工装包括立杆(11)；所述立杆(11)的底部固接有一对万向轮(12)；一对所述立杆(11)的顶部固接有横杆；所述立杆(11)的表面套设有固定环(13)并与其滑动连接；所述固定环(13)的侧面固接有支板(14)；所述支板(14)的中部开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块(17)；所述滑块(17)的底部固接有移动板(18)；所述移动板(18)的底部固接有连接板；所述连接板的底部固接有夹持板(19)；所述支板(14)的顶侧固接有固定电机(15)；所述固定电机(15)的输出轴固接有固定螺杆(16)；所述固定螺杆(16)贯穿滑块(17)并与其通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：所述横杆的顶侧固接有收卷电机(21)；所述收卷电机(21)的输出轴固接有卷筒(22)；所述卷筒(22)的表面固接有拉绳(23)；所述拉绳(23)的底端固接有连接块(24)；所述连接块(24)与支板(14)的顶侧固接；所述固定螺杆(16)贯穿连接块(24)并与其转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：所述支板(14)的两侧呈对称固接有一对导向杆(31)；所述导向杆(31)的表面上滑动连接有一对导向块(32)；所述导向块(32)底部与移动板(18)的顶侧固接。

5.根据权利要求4所述的一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：所述夹持板(19)的底部转动连接有调节轴(42)；所述调节轴(42)的端部固接有板体(41)；一对所述板体(41)其中的一个端部固接有蜗轮(43)；所述蜗轮(43)表面啮合有蜗杆(44)；所述蜗杆(44)与夹持板(19)的侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：所述板体(41)的底侧固接有一组滑动框(51)；所述滑动框(51)内部滑动连接有支撑杆(52)；所述支撑杆(52)的端部固接有杆体(53)；所述板体(41)的侧面固接有支架(54)；所述支架(54)上固接有气缸(55)；所述气缸(55)的输出端与杆体(53)固接。

7.根据权利要求6所述的一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：所述立杆(11)的底部侧壁一对伸缩杆(72)；所述伸缩杆(72)的端部固接有定位板(71)；所述定位板(71)的中部转动连接有一组滑轮(74)；所述定位板(71)的顶部转动连接有定位螺杆(73)；所述定位螺杆(73)贯穿立杆(11)并与其通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉臂钩中架摆搭工装，其特征在于：所述定位板(71)的前侧固接有导向板(8)；所述导向板(8)为倾斜设置；一对所述导向板(8)呈八字形结构设计。

技术总结
本发明属于拉臂钩组装领域，具体的说是一种拉臂钩中架摆搭方法，该摆搭方法包括以下步骤：S1：清洁底架和中架的表面，去除其表面的铁屑和灰尘；S2：将摆搭工装移动至中架的上方，启动摆搭工装的固定电机，以此带动摆搭工装的夹持板进行夹持固定中架，之后启动摆搭工装的收卷电机，依靠收卷拉绳将中架吊起，以此固定螺杆的旋转可以驱动两个滑块互相靠近，进而带动夹持板从中架的两侧进行夹持固定，之后依靠推动竖杆以此将中架搬运至底架的顶部，之后将中架与底架的安装位置对齐，之后进行安装即可，依靠该装置代替吊装的安装方式，其安装前调试位置是不会发生摇晃，方便将中架摆搭在底架的顶部，进而可以提高安装精度。

技术研发人员：黄斌斌,伍明辉,铁兵,谭政东,王再斌,李安
受保护的技术使用者：湖南武陵机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15