一种运输集钠罐的连接装置及运输方法与流程

：本发明涉及液态钠运输，具体涉及一种运输集钠罐的连接装置及运输方法。

背景技术

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背景技术：

1、采用电解法生产金属钠时，电解槽产出的液态金属钠进入集钠罐中暂存，当集钠罐内的液态金属钠达到高位时，需将液态金属钠卸到精制器中，当液态金属钠放出后，需将集钠罐再放至电解槽接收器下。现在常用的集钠罐的运输方式，是利用天车钩住集钠罐上部的吊环将集钠罐起吊进行运输，由于集钠罐的入口与金属钠电解槽接收器的出口在同一水平线上，天车在起吊的过程中需要两个人配合将集钠罐推出以后再进行起吊，在吊运的过程中存在斜拉歪拽的现象。集钠罐放完钠后，需要重新用天车运输集钠罐，利用天车配合人力将集钠罐推至电解槽接收器下，使得集钠罐的入口与电解槽接收器出口保持水平，期间还需要人工撬动集钠罐对其位置进行校正。

2、现有的运输方式在使用天车时对集钠罐斜拉歪拽，存在一定的安全隐患，在推动、撬动集钠罐时容易造成集钠罐的损坏，同时，在运输集钠罐的过程中由于天车钢丝绳的摆动使得集钠罐容易发生碰撞，存在安全风险。金属钠性质活泼，遇水、遇空气都会猛烈反应，属于危险品，因此集钠罐运输过程中必须注重安全，避免集钠罐磕碰的情况发生。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的第一个目的在于提供一种运输集钠罐的连接装置，其结构简单、操作方便，无需对现有设备大幅度改动，可以安全地运输集钠罐。

2、本发明的第二个目的在于提供利用运输集钠罐的连接装置运输集钠罐的方法，其步骤简单，操作方便，节约成本。

3、本发明的第一个目的由如下技术方案实施：

4、一种运输集钠罐的连接装置，其包括集钠罐支撑架和连接板；所述集钠罐支撑架包括两根平行设置的[型支架与一根连接杆；所述连接杆的两端分别固定于两根所述[型支架的长杆上，且所述连接杆与所述[型支架的长杆相互垂直；所述连接板包括一块挂板，所述挂板的一面设置有至少两个开口向上的挂钩，所述挂板的另一面设置有至少两个开口向下的挂槽；所述挂钩位于同一水平线；所述挂槽位于同一水平线。所述连接板可以放在叉车挡货架上，所述挂槽挂在叉车挡货架的顶杆上，将叉车停在集钠罐前，叉车挡货架通过叉车门架调整高度，使所述挂钩将集钠罐挑起。在同一水平线设置至少两个挂钩，可以使集钠罐平稳地移动；在同一水平线设置至少两个挂槽，可以使挂槽平稳地挂在叉车挡货架的顶杆而不晃动。

5、优选的，所述集钠罐支撑架还包括支撑杆；所述支撑杆的两端分别固定在两根所述[型支架的长杆上，且位于所述连接杆的正下方。当集钠罐被挑起，所述支撑杆可以与所述挂板相抵接，避免了集钠罐的晃动。

6、优选的，所述支撑杆与所述连接杆之间的间距大于所述挂钩的长度。

7、优选的，所述[型支架包括首尾依次垂直相接的第一短杆、长杆和第二短杆；所述第一短杆与所述第二短杆位于所述长杆的同侧。

8、优选的，所述挂板设置有所述挂槽的一面还设置有至少两块防滑块，所述防滑块位于所述挂槽的下方。

9、优选的，每块所述防滑块分别与叉车挡货架的对应位置的档杆的左侧和/或右侧相抵接；其中，至少有一块所述防滑块与所述叉车挡货架的所述档杆的左侧相抵接，至少有一块所述防滑块与所述叉车挡货架的所述档杆的右侧相抵接。可以减少所述连接板与所述叉车挡货架之间的相对位移，降低运输集钠罐的安全风险。

10、优选的，所述连接板的顶部设置有吊钩。由于所述连接板重量大，难以仅依靠人力将所述连接板放在叉车挡货架上，可以直接用天车穿过所述吊钩将所述连接板吊起放至叉车挡货架上。

11、本发明的第二个目的由如下技术方案实施：

12、利用所述运输集钠罐的连接装置运输集钠罐的方法，其包括以下步骤：

13、步骤一，将所述[型支架的第一短杆的端头和第二短杆的端头固定在集钠罐的罐壁，使所述集钠罐支撑架与集钠罐固定连接；

14、步骤二，将所述连接板挂在叉车挡货架上，使所述连接板的挂槽挂在叉车挡货架的顶杆上，且所述连接板的防滑块卡在叉车挡货架的档杆的侧壁；

15、步骤三，利用叉车门架将叉车挡货架降低，直至所述挂钩的顶部低于所述集钠罐支撑架的连接杆的底部，且所述挂钩的底部高于所述集钠罐支撑架的支撑杆的顶部；挂着所述连接板的叉车向集钠罐移动，直至所述挂钩伸入所述连接杆与所述支撑杆之间，所述支撑杆与所述挂板抵接；将叉车挡货架升高，利用所述挂钩挑起所述连接杆，从而将集钠罐挑起；

16、步骤四，叉车通过连接装置将集钠罐向远离电解槽的方向移动，然后将集钠罐运输至精制器的进液口一侧；

17、步骤五，将叉车挡货架降低，直至集钠罐的底部与地面相接；继续降低叉车挡货架，使所述挂钩的顶部低于所述连接杆的底部；叉车向远离集钠罐的方向移动，使所述连接板与所述集钠罐支撑架分开；

18、步骤六，集钠罐中的液态钠卸到精制器后将集钠罐放在地面；重复步骤三；然后叉车通过连接装置将集钠罐向电解槽的方向运输，并将集钠罐移动至电解槽接收器下方；

19、步骤七，重复步骤五，完成集钠罐的运输。

20、优选的，所述步骤二中，可以利用天车穿过所述连接板的吊钩将所述连接板吊起挂在叉车挡货架上。

21、本发明的优点：

22、本发明提供了一种运输集钠罐的连接装置及运输方法，通过集钠罐支撑架和连接板的配合，叉车可以将集钠罐挑起运输，支撑杆与防滑块可以使本连接装置固定位置，避免了运输的过程中集钠罐摇摆晃动，降低了运输过程的安全风险；通过本连接装置，可以由叉车运输集钠罐，叉车将集钠罐在垂直方向挑起，避免了人员在操作过程中撬动集钠罐以及水平拖动集钠罐导致的集钠罐损伤，降低了吊起、放下集钠罐时的安全风险；另外，本装置对现有设备无需改动，节约成本，并且提高了工作效率，原本放一罐钠的时间，现在可以完成4-5台电解槽的放钠，节约了人力成本。

23、附图说明：

24、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

25、图1为一种运输集钠罐的连接装置的集钠罐支撑架的示意图；

26、图2为一种运输集钠罐的连接装置的连接板的设置有挂钩的一面的示意图；

27、图3为一种运输集钠罐的连接装置的连接板的设置有挂槽的一面的示意图；

28、图4为一种运输集钠罐的连接装置的连接板的俯视图；

29、图5为一种运输集钠罐的连接装置使用时连接板与叉车挡货架位置示意图；

30、图6为一种运输集钠罐的连接装置的使用状态示意图。

技术特征：

1.一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，其包括集钠罐支撑架和连接板；所述集钠罐支撑架包括两根平行设置的[型支架与一根连接杆；所述连接杆的两端分别固定于两根所述[型支架的长杆上，且所述连接杆与所述[型支架的长杆相互垂直；

2.根据权利要求1所述的一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，所述集钠罐支撑架还包括支撑杆；所述支撑杆的两端分别固定在两根所述[型支架的长杆上，且位于所述连接杆的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，所述支撑杆与所述连接杆之间的间距大于所述挂钩的长度。

4.根据权利要求1所述的一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，所述[型支架包括首尾依次垂直相接的第一短杆、长杆和第二短杆；所述第一短杆与所述第二短杆位于所述长杆的同侧。

5.根据权利要求1所述的一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，所述挂板设置有所述挂槽的一面还设置有至少两块防滑块，所述防滑块位于所述挂槽的下方。

6.根据权利要求5所述的一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，每块所述防滑块分别与叉车挡货架的对应位置的档杆的左侧和/或右侧相抵接；其中，至少有一块所述防滑块与所述叉车挡货架的所述档杆的左侧相抵接，至少有一块所述防滑块与所述叉车挡货架的所述档杆的右侧相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种运输集钠罐的连接装置，其特征在于，所述连接板的顶部设置有吊钩。

8.利用权利要求1-7任一所述的运输集钠罐的连接装置运输集钠罐的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的利用运输集钠罐的连接装置运输集钠罐的方法，其特征在于，所述步骤二中，可以利用天车穿过所述连接板的吊钩将所述连接板吊起挂在叉车挡货架上。

技术总结
本发明公开了一种运输集钠罐的连接装置，其包括集钠罐支撑架和连接板；集钠罐支撑架包括两根[型支架、连接杆和支撑杆；连接板包括一块挂板，挂板的一面设置有挂钩，挂板的另一面设置有挂槽和防滑块。通过集钠罐支撑架和连接板的配合，叉车可以将集钠罐挑起运输，支撑杆与防滑块可以使集钠罐、本连接装置和叉车挡货架相对固定，避免了运输的过程中集钠罐摇摆晃动，降低了运输过程的安全风险；通过本连接装置，可以由叉车运输集钠罐，避免了人员在操作过程中撬动集钠罐以及水平拖动集钠罐导致的集钠罐损伤，降低了吊起、放下集钠罐时的安全风险。

技术研发人员：杨永辉,石多福,吴国康,刘哲,郭帅,刘琦,韩永春,姜雅丹,田金宝,苏鹏飞,高贵波,付瑞民,张宝平
受保护的技术使用者：中盐内蒙古化工钠业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13