狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法与流程

本发明涉及建筑施工，更具体地说，本发明涉及狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法。

背景技术：

1、为了适应因时代发展而不断变化的结构形式，内爬式塔式起重机往往有多种机型可供选择。从其爬升方式来区分，大致有六种内爬式塔机，分别为：机械绳轮式、整体外挂式、框架侧顶式、套架爬梯式、双塔上顶式和框架钢柱式。实际施工中，需要根据施工现场主体结构的结构形式和受力特点，综合考虑安全、经济、质量和进度来选择适合工程实际的内爬式塔吊。区别于施工中常见的附着式塔吊，内爬式塔吊通常被安装与主体结构内部，如电梯间、楼梯间或其它根据塔机尺寸特别设置的开间，其施工范围是以回转中心为圆心的整圆，可以自由爬升的塔身满足了当代高层及超高层建筑的建设需求。

2、内爬式起重机在施工过程中将会产生显著的施工荷载并施加至建筑主体结构上。在施工过程中，内爬式塔吊需要安装在建筑结构上，并在使用时产生较大的施工荷载。一般而言，内爬式塔吊常布置于核心筒体内部并进行爬升，然而，本发明所研究的某超高层塔楼核心筒尺寸仅为6.1m×3.3m，筒体十分狭窄，常规布置方式已无法满足施工需求；常规附着形式的内爬式塔机均完全依附于建筑核心筒内，该类核心筒尺寸通常较大，便于加固；然而，对于某些狭窄核心筒，其尺寸局限、内部空间狭窄，内爬式塔机在该类建筑中的合理布置仍需改进。此外，由于塔吊施工荷载较大，工程中常需要对塔吊所依附的结构进行加固，目前，常用的加固方式为对结构自身进行加固，其形式较为单一，且加固能力上限受到既有结构的尺寸限制(如混凝土梁截面尺寸限制了含筋量的上限)，更具加强能力、操作更灵活的加固措施亟待提出。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，本发明所要解决的技术问题是：如何解决常规布置方式已无法满足内爬式塔吊安装在建筑结构上产生较大的施工荷载施工需求的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，具体加固步骤如下所示：

3、s1、塔吊爬升规划：按照高层建筑的待建高度及内爬式塔吊高度确认设计塔吊爬升次数，并由下至上将其命名为b1、b2、、、bn，其中n为塔吊爬升次数；

4、s2、塔吊加固采用剪力墙与周边框架梁协同受力的工作方式；

5、s2.1、b1层塔吊加固：将塔吊工具梁的一端与建筑的剪力墙相连，另一端置于周边框架梁上；

6、s2.2、b2至bn层塔吊加固：在后续爬升的过程中，剪力墙与结构梁共同承担塔吊荷载；

7、s3、加固设计；

8、s3.1、加固方式整体设计：在剪力墙一侧结构内增强配筋；在框架梁一侧设置“八”字撑，八字撑的一端与结构梁的下表面相连，一端与圆柱内侧相连；与剪力墙两端相连的是两根内含圆钢管的圆柱，八字撑的两端将与结构采用铰接的连接方式；

9、s3.2、八字撑及附属构件设计：由于不同高度处的层高不同、对八字撑长度需求不同，八字撑钢管统一采用“基准模数+调节模数”的方式。

10、在一个优选的实施方式中，所述s1中高层建筑的待建高度包括但不限于地下室高度，并且针对b1至bn的命名次数配以设定的楼层高度，例如b1对应-1层，b2对应3层，依次类推，便于后续确认塔吊的安装底层数。

11、在一个优选的实施方式中，所述步骤s3.2中“基准模数+调节模数”的方式是以八字撑的基准模数长度，而调节模数为不同的调节长度。

12、在一个优选的实施方式中，准模数和调节模数均可周转，仅端部的连接板不可周转，大大增加了周转效率，降低了材料浪费。

13、在一个优选的实施方式中，进行步骤s3前进行塔机施工荷载分析，根据《建筑结构可靠性设计统一标准》(gb50068-2018)判定是否需要进行构件加固。

14、在一个优选的实施方式中，所述步骤s3.1中八字撑两端与圆柱连接节点处，制作法兰板连接件。

15、本发明的技术效果和优点：

16、本发明通过提出了核心筒剪力墙与周边结构梁协同受力的塔吊布置方式，基于该布置方式，发现既有结构无法承受塔吊荷载，需要予以加固，因此，综合考虑施工工效和经济效益，提出了“结构免加固、构件高周转”的加固方法，具有很强的可操作性和经济性。

技术特征：

1.狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，其特征在于：具体加固步骤如下所示：

2.根据权利要求1所述的狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，其特征在于：所述s1中高层建筑的待建高度包括但不限于地下室高度，并且针对b1至bn的命名次数配以设定的楼层高度。

3.根据权利要求1所述的狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，其特征在于：所述步骤s3.2中“基准模数+调节模数”的方式是以八字撑的基准模数长度，而调节模数为不同的调节长度。

4.根据权利要求3所述的狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，其特征在于：基准模数和调节模数均可周转，仅端部的连接板不可周转。

5.根据权利要求1所述的狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，其特征在于：进行步骤s3前进行塔机施工荷载分析，根据《建筑结构可靠性设计统一标准》(gb50068-2018)判定是否需要进行构件加固。

6.根据权利要求1所述的狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，其特征在于：所述步骤s3.1中八字撑两端与圆柱连接节点处，制作法兰板连接件。

技术总结
本发明公开了狭窄核心筒内爬式塔吊高周转加固方法，具体涉及建筑施工技术领域，具体加固步骤如下所示：S1、塔吊爬升规划：按照高层建筑的待建高度及内爬式塔吊高度确认设计塔吊爬升次数；S2、塔吊加固采用剪力墙与周边框架梁协同受力的工作方式；S2.1、B1层塔吊加固：将塔吊工具梁的一端与建筑的剪力墙相连，另一端置于周边框架梁上；S2.2、B2至Bn层塔吊加固。本发明通过提出了核心筒剪力墙与周边结构梁协同受力的塔吊布置方式，基于该布置方式，发现既有结构无法承受塔吊荷载，需要予以加固，因此，综合考虑施工工效和经济效益，提出了“仅需在剪力墙一侧加固而框架梁一侧结构免加固、构件高周转”的加固方法，具有很强的可操作性和经济性。

技术研发人员：刘昭,王嘉裕,邰冶,刘培,石立国,王冬雁,林宇静
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14