一种十二宫格同时下料器的制作方法

本发明涉及下料器，尤其涉及一种十二宫格同时下料器。

背景技术：

1、拉伸膜机自动计量包装生产线中下料器通常是作为整个生产线的一个组成部分，下料器与线性模组配合用于指定位置快速速精准下料。这样就实现了在自动计量包装生产线中对产品进行高效打包的目的。为能够提高包装效率，所以亟需一种十二宫格同时下料器。

2、但是，现有的下料器，下料口较少，在使用过程中线性模组需要不停运作，工作效率较低，且下料口不易拆卸清理，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有的下料器，下料口较少，在使用过程中线性模组需要不停运作，工作效率较低，且下料口不易拆卸清理，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想的缺点，而提出的一种十二宫格同时下料器。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种十二宫格同时下料器，包括：

4、安装架，所述安装架内放置有十二个下料斗，所述安装架的后侧内壁上转动设置有三个蜗杆，所述安装架的顶部内壁上转动设置有多个竖轴，多个所述竖轴上均固定套设有蜗轮，所述蜗杆与相对应的所述蜗轮相啮合；

5、多个所述竖轴上均固定套设有凸轮，十二个所述下料斗上均固定安装有固定座，所述凸轮与相对应的所述固定座相适配。

6、在一个优选的实施方式中，十二个所述下料斗上均固定设置有固定板，所述固定板与所述安装架的顶部相接触。

7、在一个优选的实施方式中，三个所述蜗杆上均固定套设有手轮，所述手轮上设有防滑橡胶。

8、在一个优选的实施方式中，所述安装架的底部固定安装有两个导向座，两个所述导向座为对称设置。

9、在一个优选的实施方式中，所述安装架的顶部开设有十二个通孔，所述下料斗位于相对应的所述通孔内。

10、本发明中，所述的一种十二宫格同时下料器，当需要对下料斗进行拆卸清理消毒时，转动手轮，手轮的转动带动蜗杆转动，蜗杆与相对应的多个蜗轮相啮合传动竖轴转动，竖轴的转动带动凸轮转动，当凸轮不与固定座相卡装时即可拆卸下相对应的下料斗进行清洗消毒，在下料斗清洗消毒完成后再将下料斗安装在安装架上，再反向转动手轮，蜗杆与蜗轮相啮合传动凸轮反向转动，凸轮与固定座相卡装即可完成对下料斗的定位；

11、本发明中，所述的一种十二宫格同时下料器，通过导向座即可调整安装架的位置，在线性模组使用过程中可通过调节安装架的位置实现主动与线性模组相配合的效果；

12、本发明设计合理，设置有多个下料口，工作效率较高，且下料口易于拆卸清理，降低了工作人员的工作量，使用效果好，值得推广使用。

技术特征：

1.一种十二宫格同时下料器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种十二宫格同时下料器，其特征在于：十二个所述下料斗(2)上均固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)与所述安装架(1)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种十二宫格同时下料器，其特征在于：三个所述蜗杆(3)上均固定套设有手轮，所述手轮上设有防滑橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种十二宫格同时下料器，其特征在于：所述安装架(1)的底部固定安装有两个导向座(9)，两个所述导向座(9)为对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种十二宫格同时下料器，其特征在于：所述安装架(1)的顶部开设有十二个通孔，所述下料斗(2)位于相对应的所述通孔内。

技术总结
本发明公开了一种十二宫格同时下料器，涉及下料器技术领域，针对现有的下料器，下料口较少，在使用过程中线性模组需要不停运作，工作效率较低，且下料口不易拆卸清理，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想的问题，现提出如下方案，包括安装架，所述安装架内放置有十二个下料斗，所述安装架的后侧内壁上转动设置有三个蜗杆，所述安装架的顶部内壁上转动设置有多个竖轴，多个所述竖轴上均固定套设有蜗轮，所述蜗杆与相对应的所述蜗轮相啮合。本发明设计合理，设置有多个下料口，工作效率较高，且下料口易于拆卸清理，降低了工作人员的工作量，使用效果好，值得推广使用。

技术研发人员：江坤强,黄智伟
受保护的技术使用者：福建兴天胜机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15