一种纺织滚筒的自动更换装置的制作方法

本发明涉及纺织滚筒更换，尤其涉及一种纺织滚筒的自动更换装置。

背景技术：

1、目前在现代纺织技术领域，通常都是采用将绕线筒放置在插杆上，这样便于方便使用，尤其是表面粗糙系数高的纱线，纱线缠绕放线过程方式往往存在着以下的几个问题：

2、首先，在绕线筒的使用过程中需要人们手工找出绕线筒初始线头，然后才能继续使用，这样在寻找的过程中还需要先将线头找出，然后再插回插杆上，这样需要人工不断的寻找新的绕线筒线头，影响使用效率；

3、其次在使用过程中需要将使用完毕的绕线筒从插杆中拔出，然后更换新的绕线筒，这样在使用的过程中需要一个额外的工序就是人工将使用完毕的绕线筒取出，这样会影响纺织的效率。

4、为此，我们设计了一种纺织滚筒的自动更换装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决人工不断的寻找新的绕线筒线头和人工将使用完毕的绕线筒取出的问题，而提出的一种纺织滚筒的自动更换装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种纺织滚筒的自动更换装置，包括绕线筒、竖直放置在底盘上的插杆和通过滑动纺织线带动的摩擦滑轮，所述插杆外侧壁转动有单圈的第一螺旋块，所述绕线筒内侧壁开设有与第一螺旋块相适配的螺旋槽，所述底盘上设置有与第一螺旋块一同转动的静电板，所述底盘底部设置有底部支撑杆，所述底部支撑杆上设置有托环，所述摩擦滑轮设置在底盘一侧，且摩擦滑轮通过竖直支撑杆和连板与托环固定连接，所述托环内设置有用于转动抬升的插杆，所述插杆通过底盘底部开设的伸缩孔将绕线筒顶出，所述摩擦滑轮通过传动装置与插杆连接，所述插杆外侧壁设置有用于对插杆限位的限位装置，所述插杆通过外侧壁设置的挡块与限位装置接触。

4、优选地，所述传动装置包括转动轴、第一皮带轮、第一传送皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、第二传送皮带、转动杆和第四皮带轮，所述转动轴与摩擦滑轮同轴固定连接，所述第四皮带轮设置在转动轴外侧壁，所述第一皮带轮和第四皮带轮通过第一传送皮带连接，所述第二皮带轮和第三皮带轮通过第二传送皮带连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮分别设置在转动杆两端。

5、优选地，所述限位装置包括套环、端部挡板、第二螺旋块和挡块，所述套环内开设有限位腔，且第二螺旋块设置在套环内侧壁，所述端部挡板设置在第二螺旋块顶部端。

6、优选地，所述摩擦滑轮通过滚轮支架与竖直支撑杆外侧壁固定连接，所述转动杆通过竖直支撑杆内开设的转动槽与竖直支撑杆转动连接，所述第一传送皮带通过竖直支撑杆侧壁开设的贯穿孔与竖直支撑杆设置。

7、优选地，所述托环内设置有用于插杆插设的插环，所述插杆外侧壁固定设置有固定环，所述插环与固定环之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧两端分别与插环与固定环固定连接。

8、优选地，所述第一螺旋块底部设置有可以转动的转动环，所述静电板通过连杆与转动环外侧壁固定连接。

9、本发明的有益效果如下：

10、1、本发明采用绕线筒插入插杆时候螺旋槽卡在第一螺旋块上，由于绕线筒质量大，在绕线筒下落的过程中会带着第一螺旋块转动，然后第一螺旋块转动的过程中会带着静电板一同转动静电板转动一圈，便可以通过静电吸附的作用将绕线筒上的开端线头吸附到静电板上，这样就可以在放置绕线筒的过程中就可以达到找出线头的效果。

11、2、本发明在摩擦滑轮不再转动时也就使得插杆不再转动，这样插杆会在压缩弹簧作用下以及第二螺旋块和挡块作用下螺旋抬升，这样就可以将插杆通过伸缩孔将绕线筒顶出。

技术特征：

1.一种纺织滚筒的自动更换装置，包括绕线筒(3)、竖直放置在底盘(1)上的插杆(2)和通过滑动纺织线带动的摩擦滑轮(11)，其特征在于，所述插杆(2)外侧壁转动有单圈的第一螺旋块(5)，所述绕线筒(3)内侧壁开设有与第一螺旋块(5)相适配的螺旋槽(4)，所述底盘(1)上设置有与第一螺旋块(5)一同转动的静电板(10)，所述底盘(1)底部设置有底部支撑杆(6)，所述底部支撑杆(6)上设置有托环(7)，所述摩擦滑轮(11)设置在底盘(1)一侧，且摩擦滑轮(11)通过竖直支撑杆(12)和连板(13)与托环(7)固定连接，所述托环(7)内设置有用于转动抬升的插杆(22)，所述插杆(22)通过底盘(1)底部开设的伸缩孔(9)将绕线筒(3)顶出，所述摩擦滑轮(11)通过传动装置与插杆(22)连接，所述插杆(22)外侧壁设置有用于对插杆(22)限位的限位装置，所述插杆(22)通过外侧壁设置的挡块(26)与限位装置接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺织滚筒的自动更换装置，其特征在于，所述传动装置包括转动轴(15)、第一皮带轮(17)、第一传送皮带(18)、第二皮带轮(19)、第三皮带轮(20)、第二传送皮带(21)、转动杆(30)和第四皮带轮，所述转动轴(15)与摩擦滑轮(11)同轴固定连接，所述第四皮带轮设置在转动轴(15)外侧壁，所述第一皮带轮(17)和第四皮带轮通过第一传送皮带(18)连接，所述第二皮带轮(19)和第三皮带轮(20)通过第二传送皮带(21)连接，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(19)分别设置在转动杆(30)两端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织滚筒的自动更换装置，其特征在于，所述限位装置包括套环(23)、端部挡板(24)、第二螺旋块(25)和挡块(26)，所述套环(23)内开设有限位腔，且第二螺旋块(25)设置在套环(23)内侧壁，所述端部挡板(24)设置在第二螺旋块(25)顶部端。

4.根据权利要求2所述的一种纺织滚筒的自动更换装置，其特征在于，所述摩擦滑轮(11)通过滚轮支架(16)与竖直支撑杆(12)外侧壁固定连接，所述转动杆(30)通过竖直支撑杆(12)内开设的转动槽与竖直支撑杆(12)转动连接，所述第一传送皮带(18)通过竖直支撑杆(12)侧壁开设的贯穿孔与竖直支撑杆(12)设置。

5.根据权利要求3所述的一种纺织滚筒的自动更换装置，其特征在于，所述托环(7)内设置有用于插杆(22)插设的插环(28)，所述插杆(22)外侧壁固定设置有固定环(27)，所述插环(28)与固定环(27)之间设置有压缩弹簧(29)，且压缩弹簧(29)两端分别与插环(28)与固定环(27)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织滚筒的自动更换装置，其特征在于，所述第一螺旋块(5)底部设置有可以转动的转动环(8)，所述静电板(10)通过连杆(14)与转动环(8)外侧壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种纺织滚筒的自动更换装置，包括绕线筒、竖直放置在底盘上的插杆和通过滑动纺织线带动的摩擦滑轮，所述插杆外侧壁转动有单圈的第一螺旋块，所述绕线筒内侧壁开设有与第一螺旋块相适配的螺旋槽，所述底盘上设置有与第一螺旋块一同转动的静电板，所述底盘底部设置有底部支撑杆。本发明采用绕线筒插入插杆时候螺旋槽卡在第一螺旋块上，由于绕线筒质量大，在绕线筒下落的过程中会带着第一螺旋块转动，然后第一螺旋块转动转动的过程中会带着静电板一同转动静电板转动一圈便可以通过静电吸附的作用将绕线筒上的开端线头吸附到静电板上，这样就可以在放置绕线筒的过程中就可以达到找出线头的效果。

技术研发人员：茅学中
受保护的技术使用者：太原魏水琦科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13