一种流体供应杯及杯盖的制作方法

本发明涉及喷漆枪的流体供应，尤其涉及一种流体供应杯及杯盖。

背景技术：

1、供液装置一般是指喷漆杯，喷漆杯用于贮存漆料，在使用时喷漆杯与喷枪连接将喷漆杯内部的油漆喷出。目前市面上有主要有两种喷漆杯：一种是由杯体与杯盖构成的；另一种是由刚性外杯、内衬、杯盖与螺纹固定环四部分构成的。

2、专利号为202120008870.9、名称为一种易于脱模的喷杯的专利公开了一种转动式的通气方式，其公开了一种带有通孔的杯盖，如图1与图2所示的，其通孔1直接呈通透状态，其杯体2的上沿3卡在杯盖4外周的上沿，并且杯体2的上沿3直接漏置在通孔1中，也就是说该通孔1在杯盖4的外周上形成了豁口16，其具有脱模方便的作用，并且操作人员可以通过手指卡扣该豁口16旋拧杯盖，以方便杯盖与杯体的结合或拆分。

3、但在实际使用过程中，第一次在杯体2中装入油漆，并旋拧杯盖4的过程中油漆不会沾染到杯盖4的外部。但在杯体2中油漆用完之后，进行第二次、第三次等多次倒入油漆的操作过程中，由于杯体2的上沿3、杯盖4内壁已经被油漆污染，在第一次之后的旋拧杯盖4的操作过程中，并且杯体2与杯盖4为注塑薄壁产品，杯体2与杯盖4会略微变形，从而会导致较多的油漆渗漏到杯体1上沿3的外表面，随着操作人员的手指卡扣进豁口内进行旋拧操作时，会将油漆涂抹至杯体1、杯盖4的外部，污染整个杯子，还容易导致旋拧杯盖4时打滑，需要操作人员加大抓握力度，进而使得杯盖4与杯体1进一步变形，有可能会导致更多的油漆渗漏，使操作人员手指上沾染较多的油漆，会导致操作人员后续操作过程中污染喷枪、扳手等多种工具，需要重新对相应工具进行冲洗，造成不必要的冲洗浪费，而且对油漆的冲洗需要特殊化学药剂，更进一步的加重的环境污染。而且在喷漆过程中，杯体上污染的油漆也有可能会滴落到喷涂工位上，导致需要对喷涂的器件进行重新处理，造成资源浪费。

4、现有技术中也有较多的杯盖是采用全螺纹的方式进行杯盖与杯体的连接，其很少出现油漆渗漏的情况，但在进行第二次、第三次等多次倒入油漆的操作过程后，由于杯盖的与杯体上的全螺纹均沾染了油漆，如果需要存放较长时间，比如三天或五天，杯盖与杯体上的全螺纹均在油漆的沾染下，使杯盖与杯体基本结合为一体，很难将两者分开。

5、因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种流体供应杯及杯盖，在能够快速锁紧杯盖与杯体的前提下，避免油漆自透孔出渗漏污染杯体及杯盖。

2、为解决上述技术问题，本发明方案包括：

3、一种流体供应杯的杯盖，其包括盖体，盖体的顶端布置有用于连接喷枪的连接部，盖体的外周向下竖直延伸形成具有螺接功能的侧壁，该侧壁里侧的盖体内壁向下延伸形成内立壁，其中，该侧壁上均匀布置有若干个透孔，侧壁的内表面在对应透孔的下沿布置有内螺纹段，侧壁与内立壁之间的盖体形成槽隙，若干个透孔兼作槽隙的通口。

4、所述的杯盖，其特征在于，上述透孔的上沿位于同一圆周上，通孔上沿至盖体外周边沿之间的侧壁形成肩部。

5、所述的杯盖，其中，上述若干个内螺纹段均为相同的螺纹段。

6、所述的杯盖，其中，上述透孔的轮廓为梯形，内螺纹段自梯形的上底向下底延伸。

7、所述的杯盖，其中，上述内螺纹段的压力角在4°-10°之间。

8、所述的杯盖，其中，每个透孔的两端分别设置有兼作加强筋的凸棱条。

9、所述的杯盖，其中，上述侧壁厚度与透孔之上沿与下沿之间的最大距离的比例在1:2-1:3之间。

10、一种流体供应杯，其中，包括杯体与所述的杯盖，所述杯体的外侧形成有多段外螺纹段，外螺纹段在杯体的小半个圆周内延伸，上述内螺纹段与外螺纹段相适配，两者为螺纹连接。

11、所述的流体供应杯，其中，上述内螺纹段和外螺纹段的数量相同，均为八条，内螺纹段在侧壁内沿的八分之一个圆周内延伸，该外螺纹段在杯体的八分之一个圆周内延伸。

12、本发明提供的一种流体供应杯及杯盖，其将通孔设置在侧壁上，避免了透孔的上端也处于开口状态，杯体上沿卡在槽隙内，杯体上沿不会裸露在外界，尤其是在进行第二次、第三次等多次倒入油漆的操作过程中，操作人员抓握杯盖进行旋拧时，即使杯体、杯盖略微变形，也不会使杯体上沿的油漆露出，在将杯盖放在杯体的过程中，即使有少量油漆也会顺着内立壁重新流入杯体内；而且还可以通过控制侧壁上透孔的大小，避免了操作人员手指过多的陷入透孔中，从而沾染上杯体上沿的油漆，避免了二次污染。

技术特征：

1.一种流体供应杯的杯盖，其包括盖体，盖体的顶端布置有用于连接喷枪的连接部，盖体的外周向下竖直延伸形成具有螺接功能的侧壁，该侧壁里侧的盖体内壁向下延伸形成内立壁，其特征在于，该侧壁上均匀布置有若干个透孔，侧壁的内表面在对应透孔的下沿布置有内螺纹段，侧壁与内立壁之间的盖体形成槽隙，若干个透孔兼作槽隙的通口。

2.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，上述透孔的上沿位于同一圆周上，通孔上沿至盖体外周边沿之间的侧壁形成肩部。

3.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，上述若干个内螺纹段均为相同的螺纹段。

4.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，上述透孔的轮廓为梯形，内螺纹段自梯形的上底向下底延伸。

5.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，上述内螺纹段的压力角在4°-10°之间。

6.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，每个透孔的两端分别设置有兼作加强筋的凸棱条。

7.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，上述侧壁厚度与透孔之上沿与下沿之间的最大距离的比例在1:2-1:3之间。

8.一种流体供应杯，其特征在于，包括杯体与如权利要求1-7任一权项所述的杯盖，所述杯体的外侧形成有多段外螺纹段，外螺纹段在杯体的小半个圆周内延伸，上述内螺纹段与外螺纹段相适配，两者为螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的流体供应杯，其特征在于，上述内螺纹段和外螺纹外的数量相同，均为八条，内螺纹段在侧壁内沿的八分之一个圆周内延伸，该外螺纹段在杯体的八分之一个圆周内延伸。

技术总结
本发明公开了一种流体供应杯及杯盖，盖体的外周向下竖直延伸形成具有螺接功能的侧壁，该侧壁里侧的盖体内壁向下延伸形成内立壁，其特征在于，该侧壁上均匀布置有若干个透孔，侧壁的内表面在对应透孔的下沿布置有内螺纹段，侧壁与内立壁之间的盖体形成槽隙，若干个透孔兼作槽隙的通口；及其杯盖与杯体的配合。杯体上沿不会裸露在外界，尤其是在进行第二次、第三次等多次倒入油漆的操作过程中，操作人员抓握杯盖进行旋拧时，即使杯体、杯盖略微变形，也不会使杯体上沿的油漆露出，在将杯盖放在杯体的过程中，即使有少量油漆也会顺着内立壁重新流入杯体内；避免了操作人员手指过多的陷入透孔中，从而沾染上杯体上沿的油漆，避免了二次污染。

技术研发人员：肖云
受保护的技术使用者：青岛汉柏塑料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14