熔袋封口打包结构及智能垃圾桶的制作方法

本发明属于智能垃圾桶，尤其涉及一种熔袋封口打包结构及智能垃圾桶。

背景技术：

1、目前市场上的智能垃圾桶一般具有用于对袋口进行收拢的收拢机构，且在袋口收拢后，还需要进一步对袋口进行熔袋封口打包。但现有的热熔封袋打包结构，垃圾袋容易在受力挤压熔袋封口时往外跑边角料，影响熔袋封口的效果，导致漏水。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种在熔袋封口过程中能够阻挡袋口受压往外扩张，消除边角料的产生，提升封口效果的熔袋封口打包结构。

2、本发明采用的技术方案是，一种熔袋封口打包结构，包括：

3、发热部件，设于桶体的桶腔内，所述发热部件包括热熔面，所述热熔面的靠近其上、下两侧边的位置分别凸设有防溢止挡件，所述防溢止挡件限定出熔袋区域；

4、收纳部件，设于所述桶体的桶腔内，所述收纳部件具有抵压面；

5、驱动部件，设于所述桶体的桶腔内，所述驱动部件用于驱动所述收纳部件和所述发热部件两者中的其中一个相对另一个移动，以使所述收纳部件的抵压面与所述发热部件的热熔面相配合将袋体的袋口热熔封口。

6、本发明实施例的熔袋封口打包结构通过设置防溢止挡件，可以限定出熔袋区域，防止袋口跑出熔袋区域，造成熔袋封口不良。

7、可选实施例中，所述防溢止挡件包括在所述热熔面的靠近其上侧边的两端处分别凸设的两个上防溢止挡件，以及在所述热熔面的靠近其下侧边的两端处分别凸设的两个下防溢止挡件，两个所述上防溢止挡件与两个所述下防溢止挡件在竖向方向的投影重合。防溢止挡件的设置方式合理，防溢效果好。

8、可选实施例中，所述防溢止挡件还包括两个侧防溢止挡件，两个所述侧防溢止挡件分别位于所述热熔面的左右侧边，并分别与所述上防溢止挡件和所述下防溢止挡件连接，两个所述侧防溢止挡件、两个所述上防溢止挡件和两个所述下防溢止挡件围成所述熔袋区域。可以进一步阻挡垃圾袋受压时往外扩张，消除边角料的产生。

9、可选实施例中，两个所述上防溢止挡件和两个所述下防溢止挡件之间形成沿第一方向延伸的横向通道，两个所述上防溢止挡件之间形成呈梯形的上槽口，两个所述下防溢止挡件之间形成呈梯形的下槽口，两个所述上防溢止挡件和两个所述下防溢止挡件在由所述上槽口到所述下槽口的第二方向上围成用于聚拢袋体的袋口的竖向通道。袋口可以通过竖向通道被挤压到热熔面上，又能够受到防溢止挡件的限制而不会向外扩张，既能消除边角料的产生，又不妨碍袋口靠近热熔面，提升熔袋封口效果。

10、可选实施例中，所述发热部件包括发热座和发热体，所述发热座上设有所述热熔面，所述发热体嵌设于所述热熔面内，并具有沿所述第一方向延伸的发热部，所述发热部的长度大于所述上槽口的槽底的长度，且向外凸出于该槽底的两端。将发热部设置的足够长，避免熔袋封口不良的问题。

11、可选实施例中，所述收纳部件的所述抵压面的上下两侧分别向外延伸有相对的导向板，所述导向板上设有梯形槽口，当所述收纳部件与所述发热部件配合热熔袋口时，所述发热部件位于两个所述导向板之间，所述收纳部件的抵压面将所述垃圾袋的袋口顶推至所述热熔面上，且所述收纳部件上具有用于避让所述发热部件上的防溢止挡件的避让位。通过在收纳部件上设置导向板，可进一步避免袋口外溢，避免边角料产生。

12、可选实施例中，所述收纳部件包括收纳块和设于所述收纳块上的弹性体，所述弹性体具有凸出于所述抵压面的作用部，所述作用部在所述第一方向的两端凸出于所述发热部在所述第一方向的两端，使所述热熔面上的所述发热部均能够在所述作用部的作用下热熔袋体的袋口。通过弹性体的作用部，可以避免硬接触损伤热熔面，且能够提升对袋口的压合效果。

13、可选实施例中，所述驱动部件包括电机、两个带轮和设于两个所述带轮上的传动带，所述电机固定于所述桶腔的腔壁上，其中一个带轮设于所述电机的输出轴上，另一个带轮设于所述桶腔的腔壁上；所述收纳部件和所述发热部件中的一个固定于所述传动带上，并能够随所述传动带一起移动。驱动部件结构简单合理，使用方便。

14、可选实施例中，所述桶腔的腔壁上设有平行于传动带的导杆，所述收纳部件固定于所述传动带上，且所述收纳部件的侧部设有导向孔，所述导杆穿设于所述导向孔内。利于收纳部件平稳顺畅移动。

15、本发明实施例同时提供了一种智能垃圾桶，包括桶体，还包括上述任一实施例中的熔袋封口打包结构，所述熔袋封口打包结构设于所述桶体的桶腔内。该智能垃圾桶熔袋封口效果好，能够消除边角料的产生，并能够降低袋体熔接口的漏水机率，提升使用体验。

技术特征：

1.一种熔袋封口打包结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述防溢止挡件包括在所述热熔面(111)的靠近其上侧边的两端处分别凸设的两个上防溢止挡件(112)，以及在所述热熔面(111)的靠近其下侧边的两端处分别凸设的两个下防溢止挡件(113)，两个所述上防溢止挡件(112)与两个所述下防溢止挡件(113)在竖向方向的投影重合。

3.根据权利要求2所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述防溢止挡件还包括两个侧防溢止挡件(114)，两个所述侧防溢止挡件(114)分别位于所述热熔面(111)的左右侧边，并分别与所述上防溢止挡件(112)和所述下防溢止挡件(113)连接，两个所述侧防溢止挡件(114)、两个所述上防溢止挡件(112)和两个所述下防溢止挡件(113)围成所述熔袋区域。

4.根据权利要求2所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，两个所述上防溢止挡件(112)和两个所述下防溢止挡件(113)之间形成沿第一方向延伸的横向通道，两个所述上防溢止挡件(112)之间形成呈梯形的上槽口(115)，两个所述下防溢止挡件(113)之间形成呈梯形的下槽口(116)，两个所述上防溢止挡件(112)和两个所述下防溢止挡件(113)在由所述上槽口(115)到所述下槽口(116)的第二方向上围成用于聚拢袋体的袋口(6)的竖向通道。

5.根据权利要求4所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述发热部件(1)包括发热座(11)和发热体(12)，所述发热座(11)上设有所述热熔面(111)，所述发热体(12)嵌设于所述热熔面(111)内，并具有沿所述第一方向延伸的发热部，所述发热部的长度大于所述上槽口(115)的槽底的长度，且向外凸出于该槽底的两端。

6.根据权利要求4所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述收纳部件(2)的所述抵压面的上下两侧分别向外延伸有相对的导向板(211)，所述导向板(211)上设有梯形槽口(212)，当所述收纳部件(2)与所述发热部件(1)配合热熔袋口(6)时，所述发热部件(1)位于两个所述导向板(211)之间，所述收纳部件(2)的抵压面将所述垃圾袋的袋口(6)顶推至所述热熔面(111)上，且所述收纳部件(2)上具有用于避让所述发热部件(1)上的防溢止挡件的避让位。

7.根据权利要求5所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述收纳部件(2)包括收纳块(21)和设于所述收纳块(21)上的弹性体(22)，所述弹性体(22)具有凸出于所述抵压面的作用部(221)，所述作用部(221)在所述第一方向的两端凸出于所述发热部在所述第一方向的两端，使所述热熔面(111)上的所述发热部均能够在所述作用部(221)的作用下热熔袋体的袋口(6)。

8.根据权利要求1所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述驱动部件包括电机(31)、两个带轮(32)和设于两个所述带轮(32)上的传动带(33)，所述电机(31)固定于所述桶腔的腔壁上，其中一个带轮(32)设于所述电机(31)的输出轴上，另一个带轮(32)设于所述桶腔的腔壁上；所述收纳部件(2)和所述发热部件(1)中的一个固定于所述传动带(33)上，并能够随所述传动带(33)一起移动。

9.根据权利要求8所述的熔袋封口打包结构，其特征在于，所述桶腔的腔壁上设有平行于传动带(33)的导杆(34)，所述收纳部件(2)固定于所述传动带(33)上，且所述收纳部件(2)的侧部设有导向孔，所述导杆(34)穿设于所述导向孔内。

10.一种智能垃圾桶，包括桶体(5)，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的熔袋封口打包结构，所述熔袋封口打包结构设于所述桶体(5)的桶腔内。

技术总结
本发明提供了一种熔袋封口打包结构及智能垃圾桶，熔袋封口打包结构，包括：发热部件，设于桶体的桶腔内，所述发热部件包括热熔面，所述热熔面的靠近其上、下两侧边的位置分别凸设有防溢止挡件，所述防溢止挡件限定出熔袋区域；收纳部件，设于所述桶体的桶腔内，所述收纳部件具有抵压面；驱动部件，设于所述桶体的桶腔内，所述驱动部件用于驱动所述收纳部件和所述发热部件两者中的其中一个相对另一个移动，以使所述收纳部件的抵压面与所述发热部件的热熔面相配合将袋体的袋口热熔封口。本发明实施例的熔袋封口打包结构通过设置防溢止挡件，可以限定出熔袋区域，防止袋口跑出熔袋区域，造成熔袋封口不良。

技术研发人员：苏正雄
受保护的技术使用者：苏正雄
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15