一种连续化卤蛋检测包装装置的制作方法

本发明属于卤蛋包装气密性检测，具体地说，涉及一种连续化卤蛋检测包装装置。

背景技术：

1、卤蛋又名卤水蛋；是用各种调料或肉汁加工成的熟制蛋。卤蛋生产工艺主要包括如下步骤：选蛋—清洗—配料—卤制—冷却—包装—灭菌—冷却。卤蛋在制作完毕后，需要经过真空包装并进行售卖。

2、在对卤蛋进行真空包装后，为了保证出厂率，需要对真空包装进行检测。但是现有的检测方式，一般采用人工抽样检测的方式对包装后的卤蛋进行抽检，一方面人工抽检的检测效率较低，检测的劳动强度较大；另一方面，人工无法满足工厂流水线生产的卤蛋的全面检查，无法准备保证每个卤蛋的出厂率。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种连续化卤蛋检测包装装置，通过在输送板上设置第一凹槽和在压板上设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对形成密闭的容腔，通过向容腔进行充气，利用图像传感器可以及时观测到容腔中的卤蛋的包装是否鼓包，利用卤蛋的包装的体积变化检测出来其气密性是否不足，检测准确且效率高。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：提供一种连续化卤蛋检测包装装置，包括，输送板，所述输送板上间隔设置有多个第一凹槽，用于存放带有包装的卤蛋；

3、压板，与所述输送板相对的一侧设置有多个与第一凹槽对应的第二凹槽，所述输送板与所述压板相接触时，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对形成完整的容腔，各个容腔互不相通；

4、充气机构，与所述压板连接，用于向各个容腔中充入气体；

5、图像传感器，设置于所述第一凹槽和/或第二凹槽的槽壁上。

6、进一步地，所述输送板上的第一凹槽的数量是所述压板中的第二凹槽的整数倍。

7、进一步地，各个所述第一凹槽的外沿侧壁和/或所述第二凹槽的外沿侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有o形密封圈。

8、进一步地，所述输送板上转动连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的板面呈弧形，两者相对接形成所述第一凹槽。

9、进一步地，还包括机架，所述机架上设置有移动机构，所述压板与所述移动机构连接，用于带动压板在水平和/或竖直方向上移动。

10、进一步地，所述压板上设置有多个与第二凹槽连通的通孔，各个通孔中设置有从所述充气机构向所述容腔流动的单向组件，各个通孔的上端通过管路与所述充气机构连通。

11、进一步地，所述单向组件包括套管、堵球、弹簧以及安装板，所述套管的底部设置有具有透气孔的安装板，所述安装板上通过弹簧连接有堵球，所述堵球与套管的管口抵接。

12、进一步地，所述充气机构包括风机以及出风管，所述风机与所述移动机构连接，所述风机的出风口设置有出风管，所述出风管与各个通孔之间的任一管路相连通。

13、进一步地，所述机架的两侧对称设置有辊轴座，相对的两个所述辊轴座之间转动连接有辊轴，所述辊轴座上还设置有电机，用于驱动辊轴转动、带动输送板水平移动。

14、进一步地，两个相邻的辊轴之间的间距小于所述输送板的宽度大小。

15、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

16、(1)本发明通过在输送板上设置第一凹槽和在压板上设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对形成密闭的容腔，通过向容腔进行充气，利用图像传感器可以及时观测到容腔中的卤蛋的包装是否鼓包，利用卤蛋的包装的体积变化检测出来其气密性是否不足。

17、(2)本发明通过设置所述输送板相对于所述压板的面积可以是相同或者是其整数倍，通过多次移动所述压板对所述输送板的各个区域的所述第一凹槽进行贴合、并进行对应的所述容腔中的卤蛋的包装的气密性检测，由于所述压板上的面积较小，则可以更好地与所述输送板进行定位，从而更容易进行贴合；且有利于保证两个凹槽之间形成的容腔的密封性。

18、(3)本发明中的所述输送板上转动连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的板面呈弧形，两者相对接形成所述第一凹槽，通过图像传感器检测出其体积发生变化后，则通过电控对应的所述容腔中的所述第一连接板和所述第二连接板打开，则不合格的卤蛋被直接挑拣出来。则不需要后续人工进行对应挑拣或者停机进行挑拣动作，提高了整体检测的效率。

19、(4)本发明通过在压板上设置有多个与第二凹槽连通的通孔，各个通孔中设置有从所述充气机构向所述容腔流动的单向组件，其中单向组件包括套管、堵球、弹簧以及安装板，所述单向组件可以将所述充气机构充入的气体从所述通孔的上端导入所述容腔的内部，在整个充气阶段，所述容腔中的气体不会发生回流，导致气密性不足的卤蛋的包装不会出现鼓包、体积明显变化的现象发生，从而影响检测的准确性。

20、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：所述输送板上的第一凹槽的数量是所述压板中的第二凹槽的整数倍。

3.根据权利要求2所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：各个所述第一凹槽的外沿侧壁和/或所述第二凹槽的外沿侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有o形密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：所述输送板上转动连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的板面呈弧形，两者相对接形成所述第一凹槽。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：还包括机架，所述机架上设置有移动机构，所述压板与所述移动机构连接，用于带动压板在水平和/或竖直方向上移动。

6.根据权利要求5所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：所述压板上设置有多个与第二凹槽连通的通孔，各个通孔中设置有从所述充气机构向所述容腔流动的单向组件，各个通孔的上端通过管路与所述充气机构连通。

7.根据权利要求6所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：所述单向组件包括套管、堵球、弹簧以及安装板，所述套管的底部设置有具有透气孔的安装板，所述安装板上通过弹簧连接有堵球，所述堵球与套管的管口抵接。

8.根据权利要求7所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：所述充气机构包括风机以及出风管，所述风机与所述移动机构连接，所述风机的出风口设置有出风管，所述出风管与各个通孔之间的任一管路相连通。

9.根据权利要求8所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：所述机架的两侧对称设置有辊轴座，相对的两个所述辊轴座之间转动连接有辊轴，所述辊轴座上还设置有电机，用于驱动辊轴转动、带动输送板水平移动。

10.根据权利要求9所述的一种连续化卤蛋检测包装装置，其特征在于：两个相邻的辊轴之间的间距小于所述输送板的宽度大小。

技术总结
本发明公开了一种连续化卤蛋检测包装装置，包括，输送板，所述输送板上间隔设置有多个第一凹槽，用于存放带有包装的卤蛋；压板，与所述输送板相对的一侧设置有多个与第一凹槽对应的第二凹槽，所述输送板与所述压板相接触时，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对形成完整的容腔，各个容腔互不相通；充气机构，与所述压板连接，用于向各个容腔中充入气体；本发明通过在输送板上设置第一凹槽和在压板上设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对形成密闭的容腔，通过向容腔进行充气，利用图像传感器可以及时观测到容腔中的卤蛋的包装是否鼓包，利用卤蛋的包装的体积变化检测出来其气密性是否不足，检测准确且效率高。

技术研发人员：张天伟,张毅,陈路峰
受保护的技术使用者：四川诚亿兴科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14