一种装船码头接料平台的制作方法

本发明涉及装船机接料设备，具体为一种装船码头接料平台。

背景技术：

1、装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械，一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成，大型港口散料装船设备，在能源、电力、冶金、港口等行业特别是一些大宗散料集散中心的高速、稳定、集效、滚动式发展中，发挥着重要作用，其中伸缩装船机应用于各种码头中粉状物料、块状物料的装船工作，首先物料的装卸过程自动化。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn216335419u的“一种装船机臂架的接料防漏煤装置”，其技术方案如下：两个轴承座分别固定安装在臂架尾部钢结构的两端，转动轴与轴承座为转动连接，支架为长方形钢管框架，支架的上端分别垂直焊接在轴承座内侧的转动轴两端，挡煤板为长方形钢板，挡煤板的上端与转动轴焊接连接，挡煤板的两侧和下端分别与支架的框架两侧和下端焊接连接，两个液压推杆的液压缸下端分别固定在臂架尾部钢结构的两侧，两个液压推杆的推杆上端分别与支架的框架中部相连接，挡料皮子连接在支架框架的下端。

3、传统的码头装船作业中，伸缩装船机使用伸缩装船溜管将粉状物料进行装船时，为了防止粉状物料滑落或抛洒落江，通常是采取悬挂雨布进行遮挡，但是悬挂雨布的工作量较大且操作麻烦，每次作业前需投入较大的人力和物力，而且准备时间较长，直接影响装船效率且给环境保护带来较大压力，针对上述问题，提出一种装船码头接料平台。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装船码头接料平台，以解决上述背景技术提出的传统的采取悬挂雨布进行遮挡的方式，悬挂雨布的工作量较大且操作麻烦，每次作业前需投入较大的人力和物力，而且准备时间较长，直接影响装船效率且给环境保护带来较大压力的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装船码头接料平台，包括移动装置，所述移动装置的顶部两端对称固定连接有两个防落料装置，所述移动装置包括安装架、锥形台、驱动电机和转动齿轮，所述锥形台的外侧开设有滑槽三，所述锥形台的两端对称焊接固定有两个支撑板，所述防落料装置包括抖料组件、转动电机、安装杆、内齿牙杆、外齿牙杆、竖杆、滑块、固定杆一、固定杆二和齿轮盘，所述安装杆的两侧对称均匀固定连接有多个连接弹簧，且所述安装杆的两侧对称固定连接有两个挡布，所述安装杆的两端与支撑板的外侧固定安装，所述连接弹簧的一端与挡布的一端活动连接，所述挡布的一端与竖杆的一侧固定安装，所述转动电机的输出端与齿轮盘的顶部固定连接，所述固定杆一的一端与内齿牙杆的一端固定安装，且所述固定杆二的一端与外齿牙杆的一端固定安装，所述抖料组件包括连接杆、振动电机、抖动球和顶杆，所述连接杆的一端与顶杆的外侧转动安装，且所述连接杆的另一端与锥形台的内侧转动安装，所述顶杆的两端与锥形台的内侧活动安装，所述顶杆的外侧均匀固定连接有多个活动杆，所述活动杆的外侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与抖动球的外侧转动连接。

3、优选的，所述振动电机的顶部与锥形台的内侧固定安装，且所述振动电机的输出端与连接杆的外侧固定连接。

4、优选的，所述挡布的顶部均匀活动连接有多个固定环，所述滑块的一端与固定环的一端转动连接，且所述滑块的另一端与滑槽三的内侧滑动连接。

5、优选的，所述内齿牙杆和外齿牙杆的外侧均与齿轮盘的外侧啮合，所述转动电机的两端与锥形台的顶部固定安装。

6、优选的，所述锥形台的顶部开设有滑槽一，且所述锥形台的顶部开设有滑槽二。

7、优选的，所述内齿牙杆的底部与滑槽一的顶部滑动连接，所述外齿牙杆的底部与滑槽二的顶部滑动连接。

8、优选的，所述安装架的两侧对称焊接固定有多个安装板，且所述安装架的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内侧对称固定连接有齿轮杆。

9、优选的，所述支撑板的一端与凹槽的内侧滑动连接，且所述支撑板的另一端与驱动电机的一端固定安装，所述驱动电机的输出端与转动齿轮的一端固定连接，所述转动齿轮的外侧与齿轮杆的外侧啮合。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明中，通过设置防落料装置，通过转动电机带动齿轮盘转动，使内齿牙杆和外齿牙杆方向运动，因此当开始粉状物料的装船工作时，通过转动电机带动齿轮盘转动，内齿牙杆和外齿牙杆背向运动，从而使两个挡布向两侧展开，从而在伸缩装船溜管进行输送出粉状物料时，将伸缩装船溜管靠近船边缘的两侧挡住，对滑落的粉状物料进行接料，避免粉状物料进行装船时，物料抛江造成的物料浪费和污染环境等问题，摆脱了传统的采取悬挂雨布进行遮挡的方式，在每次的物料装船作业前，不需要投入较大的人力和物力，且操作简单，提高物料的装船效率。

12、2、本发明中，通过在锥形台的内侧增加抖料组件，当挡布粘上大量粉状物料时，开启振动电机，振动电机带动连接杆和活动杆振动，从而带动活动杆外侧的多个抖动球振动，从而将挡布上粘的物料进行抖落，避免造成物料浪费。

13、3、本发明中，通过移动装置和防落料装置结合，当需要将粉状物料装在船体的其他地方时，伸缩装船溜管沿着船体移动的同时，驱动电机带动转动齿轮转动，整个移动装置可以沿着安装架移动，该装置可以随着伸缩装船溜管的移动而移动，粉状物料装船前，不需要悬挂、调整和拆卸雨布，节约人力资源的投入，降低了工人劳动强度，提高了装船作业效率，同时满足了码头作业环境保护要求。

技术特征：

1.一种装船码头接料平台，其特征在于，包括移动装置（1），所述移动装置（1）的顶部两端对称固定连接有两个防落料装置（3），所述移动装置（1）包括安装架（11）、锥形台（14）、驱动电机（18）和转动齿轮（19），所述锥形台（14）的外侧开设有滑槽三（21），所述锥形台（14）的两端对称焊接固定有两个支撑板（17），所述防落料装置（3）包括抖料组件（31）、转动电机（32）、安装杆（33）、内齿牙杆（36）、外齿牙杆（37）、竖杆（38）、滑块（39）、固定杆一（41）、固定杆二（42）和齿轮盘（43），所述安装杆（33）的两侧对称均匀固定连接有多个连接弹簧（35），且所述安装杆（33）的两侧对称固定连接有两个挡布（34），所述安装杆（33）的两端与支撑板（17）的外侧固定安装，所述连接弹簧（35）的一端与挡布（34）的一端活动连接，所述挡布（34）的一端与竖杆（38）的一侧固定安装，所述转动电机（32）的输出端与齿轮盘（43）的顶部固定连接，所述固定杆一（41）的一端与内齿牙杆（36）的一端固定安装，且所述固定杆二（42）的一端与外齿牙杆（37）的一端固定安装，所述抖料组件（31）包括连接杆（311）、振动电机（312）、抖动球（315）和顶杆（316），所述连接杆（311）的一端与顶杆（316）的外侧转动安装，且所述连接杆（311）的另一端与锥形台（14）的内侧转动安装，所述顶杆（316）的两端与锥形台（14）的内侧活动安装，所述顶杆（316）的外侧均匀固定连接有多个活动杆（313），所述活动杆（313）的外侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧（314），且所述压缩弹簧（314）的一端与抖动球（315）的外侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述振动电机（312）的顶部与锥形台（14）的内侧固定安装，且所述振动电机（312）的输出端与连接杆（311）的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述挡布（34）的顶部均匀活动连接有多个固定环（40），所述滑块（39）的一端与固定环（40）的一端转动连接，且所述滑块（39）的另一端与滑槽三（21）的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述内齿牙杆（36）和外齿牙杆（37）的外侧均与齿轮盘（43）的外侧啮合，所述转动电机（32）的两端与锥形台（14）的顶部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述锥形台（14）的顶部开设有滑槽一（15），且所述锥形台（14）的顶部开设有滑槽二（16）。

6.根据权利要求5所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述内齿牙杆（36）的底部与滑槽一（15）的顶部滑动连接，所述外齿牙杆（37）的底部与滑槽二（16）的顶部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述安装架（11）的两侧对称焊接固定有多个安装板（12），且所述安装架（11）的两侧对称开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内侧对称固定连接有齿轮杆（20）。

8.根据权利要求7所述的一种装船码头接料平台，其特征在于：所述支撑板（17）的一端与凹槽（13）的内侧滑动连接，且所述支撑板（17）的另一端与驱动电机（18）的一端固定安装，所述驱动电机（18）的输出端与转动齿轮（19）的一端固定连接，所述转动齿轮（19）的外侧与齿轮杆（20）的外侧啮合。

技术总结
本发明公开了一种装船码头接料平台，涉及装船机接料设备领域，包括移动装置，所述移动装置的顶部两端对称固定连接有两个防落料装置，所述移动装置包括安装架、锥形台、驱动电机和转动齿轮。本发明中，当开始粉状物料的装船工作时，转动电机带动齿轮盘转动，内齿牙杆和外齿牙杆背向运动，使两个挡布向两侧展开，挡布可以对滑落的粉状物料进行接料，避免物料抛江造成的物料浪费和污染环境等问题，满足了码头作业环境保护要求，摆脱了传统的采取悬挂雨布进行遮挡的方式，节约人力资源的投入，提高物料的装船效率，通过移动装置和防落料装置结合，防落料装置可以随着伸缩装船溜管的移动而移动，方便进行物料装船工作，提高了装船作业效率。

技术研发人员：刘朝斌,张积毅,包国进,王伟,苗伟
受保护的技术使用者：安徽港口集团芜湖有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14