本发明涉及一种用于座椅头枕的物流器具,属于包装箱。
背景技术:
1、在汽车产业分工精细化快速发展的今天,汽车零部件通常由分散于不同地区的汽车零配件生产厂家根据设计图纸生产制造,再各自运输至车企总装部门统一装配。在汽车零配件出厂、储存、运输、装配过程中,科学选择汽车零部件包装箱,有利于最大限度地减少运输损耗、降低运输成本、提高运载效率。
2、汽车上的座椅头枕通常由头枕垫和支撑杆组成,头枕垫表面为柔软皮质材料,正面略向前倾。支撑杆采用金属材质,纵向尺寸较长,不仅影响包装空间利用率,且由于其质地坚硬,多个座椅头枕集中运输时,容易戳破划伤其余座椅头枕的头枕垫。目前,在对座椅头枕进行储存或运输时,通常采取层层包裹的方式,以避免造成损坏。该包装方式存在包装空间利用率、易造成白色污染等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于座椅头枕的物流器具,以解决现有技术中座椅头枕包装空间利用率低、易造成白色污染、易损伤头枕垫的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
3、一种用于座椅头枕的物流器具,包括不少于两个且呈纵向分布的器具本体,器具本体的本体顶面向内凹陷形成有收容座椅头枕的型腔;
4、型腔的型腔面与座椅头枕在收容姿态下的底面形状相适配。
5、优选地,所述型腔不少于两个,座椅头枕的收容姿态为其背面或正面朝下,座椅头枕的头枕垫收容于型腔内,座椅头枕的支撑杆侧向悬放。
6、优选地,相邻型腔之间形成有隔段,隔段顶面高度低于对应型腔所收容座椅头枕的支撑杆连接部,座椅头枕的支撑杆悬放于隔段上。
7、优选地,器具本体的本体底面向内凹陷形成有与座椅头枕的支撑杆相适配的容槽。
8、优选地,所述型腔面为斜面,型腔面上收容头枕垫顶部一侧的高度最低。
9、优选地,本体顶面边缘处设有向内凹陷形成的第一抬手槽,型腔经由第一抬手槽与器具本体外侧连通。
10、优选地,本体底面向内凹陷形成有与器具本体外侧连通的第二抬手槽。
11、优选地,本体顶面设有向外凸起形成的限位柱,本体底面向内凹陷形成有与限位柱相适配的限位槽,限位槽包含于第二抬手槽内。
12、优选地,型腔面设有向内凹陷形成的固定凹槽。
13、优选地,器具本体采用eps材质或/和一体成型。
14、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:器具本体的本体顶面向内凹陷形成有收容座椅头枕的型腔,型腔对于座椅头枕起到横向限位的作用,当多个器具本体堆垛放置时,上层器具本体对于下层器具本体中收容的座椅头枕起到纵向限位的作用,从而将座椅头枕牢牢固定,避免座椅头枕中晃动。座椅头枕的收容姿态为其背面朝下,座椅头枕的头枕垫收容于型腔内,座椅头枕的支撑杆朝向同一方向侧向悬放。该设计方案可有效限制器具本体层高,避免各座椅头枕的支撑杆“打架”,以利于提高包装空间利用率。每个型腔的型腔面均设计为斜面,型腔面上收容头枕垫顶部一侧的高度最低,头枕垫斜向收容于型腔内,头枕垫底端的支撑杆以更大角度斜向上悬放,相邻型腔内的头枕垫定端一侧高度较低,确保不与前述支撑杆发生接触,避免发生损伤,同时可以更好地适应颠簸、碰撞等较为恶劣的储运环境。
1.一种用于座椅头枕的物流器具,其特征是,包括不少于两个且呈纵向分布的器具本体(1),器具本体(1)的本体顶面(2)向内凹陷形成有收容座椅头枕(4)的型腔;
2.根据权利要求1所述的物流器具,其特征是,所述型腔不少于两个,座椅头枕(4)的收容姿态为其背面或正面朝下,座椅头枕(4)的头枕垫(41)收容于型腔内,座椅头枕(4)的支撑杆(42)侧向悬放。
3.根据权利要求2所述的物流器具,其特征是,相邻型腔之间形成有隔段(22),隔段(22)顶面高度低于对应型腔所收容座椅头枕(4)的支撑杆连接部(43),座椅头枕(4)的支撑杆(42)悬放于隔段(22)上。
4.根据权利要求2所述的物流器具,其特征是,器具本体(1)的本体底面(3)向内凹陷形成有与座椅头枕(4)的支撑杆(42)相适配的容槽(32)。
5.根据权利要求2所述的物流器具,其特征是,所述型腔面为斜面,型腔面上收容头枕垫(41)顶部一侧的高度最低。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的物流器具,其特征是,本体顶面(2)边缘处设有向内凹陷形成的第一抬手槽(23),型腔经由第一抬手槽(23)与器具本体(1)外侧连通。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的物流器具,其特征是,本体底面(3)向内凹陷形成有与器具本体(1)外侧连通的第二抬手槽(33)。
8.根据权利要求7所述的物流器具,其特征是,本体顶面(2)设有向外凸起形成的限位柱(21),本体底面(3)向内凹陷形成有与限位柱(21)相适配的限位槽,限位槽包含于第二抬手槽(33)内。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的物流器具,其特征是,型腔面设有向内凹陷形成的固定凹槽(24)。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的物流器具,其特征是,器具本体(1)采用eps材质或/和一体成型。