一种提升机卷筒吊装翻边方法与流程

本发明涉及卷筒翻边，具体为一种提升机卷筒吊装翻边方法。

背景技术：

1、矿用提升机是矿井工作中的重要运输设备，一般安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械，主要用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等；矿用提升机的可靠性直接影响着采矿作业的安全和质量，随着煤矿建设进程的不断加快以及煤炭产量的不断增长，矿井提升机的任务日趋繁重。

2、卷筒主要承担缠绕或搭放提升钢丝绳及承受各种正常负载或非正常载荷，是提升机的核心组件，卷筒的质量直接影响着提升机的性能和可靠性；卷筒(尤其是2米及以上的提升机卷筒)在生产过程中，由于其巨大的体积，需要进行翻边吊装作业，以完成卷筒的加工，但在吊装翻边作业中，容易造成卷筒的变形，甚至造成安全事故。

3、目前对卷筒进行翻边的方法主要如图2所示，在卷筒内部的两侧设置两个吊扣，然后通过一侧的吊扣将其吊起，再将卷筒推至与地面垂直状态后，将卷筒放下，然后再勾起另一侧的吊扣，使得卷筒发生倾斜，再将卷筒放下，实现翻边，但是这种方式在将卷筒竖直放置时，由于吊扣的位置在其内部，因此需要将卷筒推平，才能垂直放在地面上，将其推平又较为费时费力，而且在切换不同位置的吊扣时，由于卷筒是圆形，在操作过程中可能发生位移，存在一定的安全性问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种提升机卷筒吊装翻边方法，解决以下技术问题：

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种提升机卷筒吊装翻边方法，包括以下步骤：

4、步骤一、吊装扣连接卷筒：通过钢丝绳与吊装扣进行连接，然后将吊装扣挂在吊环上，然后将钢丝绳从留线槽上穿过，并位于内卷架的下方，此时通过贯穿槽对将位于内卷架下的吊装扣扣在吊环上，然后推动吊环在限位板上的限位槽内向上滑动，直至与限位槽内壁的另一侧相接触。

5、步骤二、对吊装扣定位：此时通过按下限位头，使得阻隔块从两个弧形板之间穿过，然后将转动限位头，使得阻隔块位于弧形板的下方，进而将弹簧进行挤压，而插杆的底端伸入限位槽的内部，以对吊环进行限位。

6、步骤三、卷筒翻边：通过起吊机将钢丝绳进行收卷，从而使得卷筒的一端升起并使得卷筒底面与地面的夹角变大，当卷筒完全离开地面后，此时的卷筒的底面与地面之间的夹角为钝角，然后将卷筒放下。

7、作为本发明进一步的方案：所述卷筒包括卷筒本体，所述卷筒本体的内部设置有用对卷筒本体进行支撑的内卷架，所述内卷架上开设有若干个贯穿孔，所述卷筒本体的内表面且位于贯穿孔内固定连接有若干个限位板，所述限位板上贯穿开设有限位槽，所述限位槽的表面滑动连接有与吊装扣连接的吊环，所述限位板顶部的两侧还开设有用于对吊环进行限位的限位组件。

8、作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括位于限位板上的阶梯槽，所述阶梯槽内设置有对吊环进行阻隔的插杆，所述插杆的顶部固定连接有限位头，所述限位头表面的两侧均固定连接有阻隔块，所述阶梯槽内表面的两侧均固定连接有对阻隔块进行限位的弧形板。

9、作为本发明进一步的方案：所述插杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底端与阶梯槽的内壁固定连接。

10、作为本发明进一步的方案：两个所述弧形板端面之间的距离与阻隔块的宽度相同。

11、作为本发明进一步的方案：所述卷筒本体的两侧边且位于限位板的一侧均开设有用于供吊装扣和钢丝绳穿过的留线槽。

12、作为本发明进一步的方案：所述内卷架上开设有圆弧状的贯穿槽。

13、本发明的有益效果：

14、1、本发明中，通过将吊装扣与钢丝绳进行连接，并将其从下方穿过的方式吊装在吊环上，然后将吊环推至上方，再配合限位组件对吊环进行限位，从而将吊装扣从卷筒下方穿过，然后通过推送的方式送至卷筒内部的上方位置，在起吊时，由于吊装扣的拉力位于卷筒内部的上方，而钢丝绳在下方，因此当卷筒完全吊起时，卷筒的底面会向上倾斜，从而省去将其竖直放置，调换吊装扣的情况，节省了时间的同时，还能够进一步保证其安全性。

15、2、本发明中，通过在限位板上设置阶梯槽，利用阶梯槽内能够上下滑动的插杆，并配合两个弧形板对限位头上的阻隔块进行限位，从而能够将插杆插入限位槽内，以对吊环进行纵向限位避免，在对卷筒吊装时发生滑动，通过该结构对吊环进行限位操作较为方便，结构也较为简单。

技术特征：

1.一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，所述卷筒包括卷筒本体(1)，所述卷筒本体(1)的内部设置有用对卷筒本体(1)进行支撑的内卷架(2)，所述内卷架(2)上开设有若干个贯穿孔(3)，所述卷筒本体(1)的内表面且位于贯穿孔(3)内固定连接有若干个限位板(4)，所述限位板(4)上贯穿开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的表面滑动连接有与吊装扣连接的吊环(6)，所述限位板(4)顶部的两侧还开设有用于对吊环(6)进行限位的限位组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，所述限位组件(7)包括位于限位板(4)上的阶梯槽(71)，所述阶梯槽(71)内设置有对吊环(6)进行阻隔的插杆(72)，所述插杆(72)的顶部固定连接有限位头(73)，所述限位头(73)表面的两侧均固定连接有阻隔块(76)，所述阶梯槽(71)内表面的两侧均固定连接有对阻隔块(76)进行限位的弧形板(75)。

4.根据权利要求3所述的一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，所述插杆(72)的表面套设有弹簧(74)，所述弹簧(74)的底端与阶梯槽(71)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，两个所述弧形板(75)端面之间的距离与阻隔块(76)的宽度相同。

6.根据权利要求2所述的一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，所述卷筒本体(1)的两侧边且位于限位板(4)的一侧均开设有用于供吊装扣和钢丝绳穿过的留线槽(8)。

7.根据权利要求2所述的一种提升机卷筒吊装翻边方法，其特征在于，所述内卷架(2)上开设有圆弧状的贯穿槽(9)。

技术总结
本发明公开一种提升机卷筒吊装翻边方法，包括以下步骤：步骤一、吊装扣连接卷筒，步骤二、对吊装扣定位，步骤三、卷筒翻边，通过将吊装扣与钢丝绳进行连接，并将其从下方穿过的方式吊装在吊环上，然后将吊环推至上方，再配合限位组件对吊环进行限位，从而将吊装扣从卷筒下方穿过，然后通过推送的方式送至卷筒内部的上方位置，在起吊时，由于吊装扣的拉力位于卷筒内部的上方，而钢丝绳在下方，因此当卷筒完全吊起时，卷筒的底面会向上倾斜，从而省去将其竖直放置，调换吊装扣的情况，节省了时间的同时，还能够进一步保证其安全性。

技术研发人员：余军伟,李丹,唐弦
受保护的技术使用者：湘煤立达矿山装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16