一种提升机的制作方法

本发明涉及提升机，尤其是指一种提升机。

背景技术：

1、提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义的说，电梯、天车、卷扬等均可称为提升机，提升机一般是指功率较大，提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳以及所运输货物上下运动完成运输的过程。

2、提升机包括斗式提升机和链斗式提升机，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列斗料，竖直向上提升物料的连续输送机械；链斗式提升机是通过在链条上固定连接座，由链条向上传动带动连接座提升。

3、目前在链斗式提升机使用时，当提升机向较高处运输物料时，一般是将托板提升至对应的高度，再将托板中的物料输送至所需处，但是由于物料在上升过程中，提升机的重心会发生变化，当物料向所需处移动时，提升机的重心会进一步偏移，当高处的物料较重时，可能会导致提升机出现倾斜的问题，安全性较低。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中当提升机向较高处运输物料时，一般是将托板提升至对应的高度，再将托板中的物料输送至所需处，但是由于物料在上升过程中，提升机的重心会发生变化，当物料向所需处移动时，提升机的重心会进一步偏移，当高处的物料较重时，可能会导致提升机出现倾斜的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种提升机，包括提升机底座；所述提升机底座的外表面固定安装有呈对称布置的支撑架；所述支撑架的上表面固定安装有提升部，所述提升部由驱动电机、传输轮以及链条构成，提升部用以带动物料提升以及运输；所述提升机底座的上表面安装有用以放置物料的承托部；所述承托部通过横杆滑动连接在两个支撑架之间；两个所述支撑架之间开设有与承托部相适配的滑槽；所述承托部的一侧与提升部中的链条连接，所述承托部的表面设置有气缸；所述提升机底座的内部设置有防护机构，防护机构用以对提升机在提升物料时进行保护；所述承托部的外表面设置有限位机构，限位机构用以维持物料的位置；所述提升机底座的底部设置呈对称布置的配重块；

3、目前在提升机使用时，当提升机向较高处运输物料时，一般是将托板提升至对应的高度，再将托板中的物料输送至所需处，但是由于物料在上升过程中，提升机的重心会发生变化，当物料向所需处移动时，提升机的重心会进一步偏移，当高处的物料较重时，可能会导致提升机出现倾斜的问题，安全性较低；工作时，在本发明实施例具体使用时，先将物料置于承托部上方，之后驱动提升部中的电机，使电机带动传输轮和链条移动，使链条带动承托部向上移动，待承托部移动至所需工位时，停止电机运转，再驱动承托部表面的气缸运转，使气缸推动物料至所需工位，通过提升机底座设置的配重块，能维持提升机的重心处于主体的靠下侧，避免在物料传输过程中，导致提升机易出现偏斜的问题，提高了物料传输的安全性。

4、在本发明的一个实施例中，所述防护机构包括转动连接在提升机底座表面的定滑轮；所述定滑轮设置两个，且呈对称布置在提升机底座两侧的边缘处；所述提升机底座的内部开设有滑动槽；所述配重块滑动连接在滑动槽的内部；所述配重块靠近定滑轮一侧固定安装有连接板；所述连接板的底部固定安装有滑动座；所述承托部的底部靠近定滑轮一侧固定安装有拉绳；所述拉绳的底部通过定滑轮外表面与连接板的外表面固定连接；

5、工作时，在承托部向上移动时，承托部会同时拉动其底部的拉绳，拉绳会通过定滑轮拉动其另一端的滑动座，使滑动座带动连接板和配重块在滑动槽的内部移动，由于滑动座设置两个，所以在承托部向上移动时，在两侧拉绳的作用下，两侧的滑动座会在地面上相互远离移动，增加提升机底座与地面的接触面积，且承托部的上升的高度，可自动控制滑动座的移动距离，因此配合滑动座以及配重块的移动，能避免因物料过重或者提升物料过高，导致提升机出现偏斜的问题，使用更加安全方便。

6、在本发明的一个实施例中，所述滑动座的底部安装有多个弹性伸缩架，所述弹性伸缩架的内部安装有弹簧；多个弹性伸缩架远离滑动座的一侧均固定安装有配重板；所述配重板的底部均转动连接有摩擦轮；所述配重板的底部开设有与摩擦轮相适配的转动槽；工作时，在滑动座移动时，滑动座会同时带动弹性伸缩架和配重板移动，配重板带动摩擦轮进一步压缩在地面上，故在配重板和摩擦轮的相互作用下，能提高提升机底座与地面的接触面积以及与地面的摩擦力，方便对物料的提升以及转运。

7、在本发明的一个实施例中，所述配重块远离连接板的一侧固定安装有伸缩柱；所述伸缩柱的外表面套接有伸缩弹簧；所述伸缩弹簧远离伸缩柱一侧与提升机底座的内壁连接；工作时，在配重块移动过程中，配重块会同时带动另一侧的伸缩柱和伸缩弹簧拉伸，当一次提升物料完成后，伸缩柱和伸缩弹簧会带动配重块和滑动座恢复，避免滑动座影响提升机自身的转移。

8、在本发明的一个实施例中，所述配重板的上表面靠中侧固定安装有倾斜板；所述提升机底座的内壁固定安装有弹性伸缩压柱；所述弹性伸缩压柱的底部与倾斜板的倾斜面相接触；工作时，在配重板移动时，配重板会同时带动其上表面的倾斜板移动，由于弹性伸缩压柱的底部与倾斜板斜面接触，所以弹性伸缩压柱会与倾斜板进行挤压，使配重板和弹性伸缩架发生向地面转动，进而使摩擦轮压在地面上。

9、在本发明的一个实施例中，所述限位机构包括固定安装在承托部上表面两侧的限位板，两个所述限位板呈对称布置；所述限位板的表面套接有橡胶套；工作时，当物料置于承托部表面时，限位板起到对物料限位作用，避免一些易滚动的物料掉落至承托部的外侧，提高了物料在提升时的安全性。

10、在本发明的一个实施例中，每个所述限位板的内部均开设有安装槽；所述安装槽的内壁固定安装有横轴；每个所述横轴的外表面均转动连接有多个扶持杆；多个所述扶持杆呈等距离设置在所述横轴的外表面；所述扶持杆靠近承托部一侧球接有摆动轮；所述扶持杆的内部设置有与摆动轮相适配的球座；

11、工作时，在物料置于承托部表面时，物料会处于两侧的扶持杆之间，且两侧的扶持杆和其表面的摆动轮会压在物料表面，能给予物料一定的固定效果，若当提升时出现晃动，由于摆动轮球接在扶持杆的侧端，所以在提升机晃动下，摆动轮会呈一定幅度的转动，并压在物料的表面，有利于对物料的扶正，方便物料提升至所需工位时，对物料的推出，更进一步地，当物料被推出时，在摆动轮的转动下，摆动轮能当做传输件的作用，便于对物料的推出。

12、在本发明的一个实施例中，每个所述支撑架的外表面均设置有多个抵触杆；多个所述抵触杆呈等距离设置在支撑架的外表面；所述扶持杆在移动过程中会与抵触杆外表面接触；工作时，在承托部向上移动时，承托部会同时带动其表面的扶持杆移动，扶持杆在移动时其一端会与抵触杆接触，在抵触杆的压力下，由于扶持杆转动连接在横轴的外表面；扶持杆会呈一定角度的转动，从而扶持杆会进一步对物料进行抵压，提高了物料提升时的稳定性。

13、在本发明的一个实施例中，所述扶持杆靠近抵触杆一侧的形状为圆弧形；所述抵触杆的下表面固定安装有圆弧座；工作时，由于扶持杆一侧的形状为圆弧形，且抵触杆的下表面设置有圆弧座，有利于抵触杆对扶持杆的下压，从而方便对物料的防护。

14、在本发明的一个实施例中，每个所述摩擦轮的外表面均设置有摩擦纹；所述摩擦纹在摩擦轮的外表面设置多个，且呈圆周阵列设置。

15、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

16、本发明所述的一种提升机，通过在承托部向上移动时，在两侧拉绳的作用下，两侧的滑动座会在地面上相互远离移动，增加提升机底座与地面的接触面积，且承托部的上升的高度，可自动控制滑动座的移动距离，因此配合滑动座以及配重块的移动，能避免因物料过重或者提升物料过高，导致提升机出现偏斜的问题，使用更加安全方便。

17、本发明所述的一种提升机，通过在配重板移动时，配重板会同时带动其上表面的倾斜板移动，由于弹性伸缩压柱的底部与倾斜板斜面接触，所以弹性伸缩压柱会与倾斜板进行挤压，使配重板和弹性伸缩架发生向地面转动，进而使摩擦轮压在地面上。

18、本发明所述的一种提升机，通过在提升机晃动下，摆动轮会呈一定幅度的转动，并压在物料的表面，有利于对物料的扶正，方便物料提升至所需工位时，对物料的推出，更进一步地，当物料被推出时，在摆动轮的转动下，摆动轮能当做传输件的作用，便于对物料的推出。