一种起重机用平衡重变位模组的制作方法

本发明涉及起重机，具体是一种起重机用平衡重变位模组。

背景技术：

1、随着工程机械行业的发展，客户对起重机的性价比要求越来越高，另外，客户要求起重机自身携带的平衡重重量也越来越重，而起重机的平衡重设计空间是有限的；这种客户需求与设计空间之间的矛盾催生出了变位平衡重的发展，这种变位平衡重的出现很好的迎合了客户的需求。

2、目前，市场上常见的变位平衡重实现方式主要有两种：一种是水平变位油缸推动平衡重提升油缸前后变位实现；另一种是平衡重提升油缸绕转轴前后摆动实现变位；此两种方式虽达到了平衡重变位的目的，但不能带载变位，即平衡重油缸不能先提起平衡重，然后再进行平衡重的变位，有设计冗余之嫌。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种起重机用平衡重变位模组，通过变位模组直接带动平衡重变位，有效增加起重机吊装时的稳定性。

2、本发明的技术方案为：

3、一种起重机用平衡重变位模组，包括有转台、平衡重、顶升模组和变位模组，所述的平衡重设置于顶升模组上，所述的变位模组包括有水平导轨、固定滑块、变位伸缩驱动件、拉杆和滑移座，固定滑块固定连接于转台上且滑动连接于水平导轨上，平衡重固定连接于水平导轨的内端上，变位伸缩驱动件水平设置，变位伸缩驱动件的固定端固定连接于固定滑块上，变位伸缩驱动件的伸缩端固定连接于水平导轨的内端上，平衡重的顶面上设置有水平延伸的滑移导槽，滑移导槽的轴线与水平导轨的轴线相互平行，滑移座滑动连接于滑移导槽内，拉杆的顶端铰接于转台上，拉杆的底端铰接于滑移座上。

4、所述的水平导轨的内端上固定连接有连接架，变位伸缩驱动件的伸缩端和平衡重均固定连接于连接架上。

5、所述的平衡重邻近转台的侧部固定连接有平衡重连接座，平衡重连接座的顶端固定连接于连接架上。

6、所述的变位伸缩驱动件选用伸缩油缸，伸缩油缸位于水平导轨的正上方且两者相互平行，固定滑块套装于水平导轨外且两者相互滑动连接，伸缩油缸的固定端固定连接于固定滑块的顶端，伸缩油缸的伸缩端固定连接于连接架的顶部。

7、所述的变位模组为两组，每组变位模组均包括有水平导轨、固定滑块、变位伸缩驱动件、拉杆和滑移座，两组变位模组的固定滑块分别固定连接于转台的两侧部，平衡重的顶面上设置有两个相互平行的滑移导槽，两组变位模组的滑移座分别滑动连接于对应的一个滑移导槽内。

8、所述的固定滑块通过固定架固定连接于转台上。

9、所述的平衡重设置于转台尾部的下方且两者之间留有竖向间隙。

10、所述的顶升模组为顶升油缸。

11、本发明的优点：

12、(1)、本发明的变位模组可以直接带动平衡重变位，不用通过油缸变位实现平衡重的变位，能够有效增加起重机吊装时的稳定性。

13、(2)、本发明通过变位模组调节平衡重的水平位置，可有效降低平衡重的安装难度。

14、(3)、本发明采用拉杆将平衡重进一步连接定位，改善平衡重挂接的受力状态，减少变位模组的变形量。

15、(4)、本发明的变位伸缩驱动件可带动水平导轨水平移动，使得水平导轨可带动平衡重进行水平方向的位置调节，顶升模组可调整平衡重高度方向的位置，使得平衡重挂接时，多方位的位置均可调节，降低平衡重挂接的难度。

技术特征：

1.一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：包括有转台、平衡重、顶升模组和变位模组，所述的平衡重设置于顶升模组上，所述的变位模组包括有水平导轨、固定滑块、变位伸缩驱动件、拉杆和滑移座，固定滑块固定连接于转台上且滑动连接于水平导轨上，平衡重固定连接于水平导轨的内端上，变位伸缩驱动件水平设置，变位伸缩驱动件的固定端固定连接于固定滑块上，变位伸缩驱动件的伸缩端固定连接于水平导轨的内端上，平衡重的顶面上设置有水平延伸的滑移导槽，滑移导槽的轴线与水平导轨的轴线相互平行，滑移座滑动连接于滑移导槽内，拉杆的顶端铰接于转台上，拉杆的底端铰接于滑移座上。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的水平导轨的内端上固定连接有连接架，变位伸缩驱动件的伸缩端和平衡重均固定连接于连接架上。

3.根据权利要求2所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的平衡重邻近转台的侧部固定连接有平衡重连接座，平衡重连接座的顶端固定连接于连接架上。

4.根据权利要求2所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的变位伸缩驱动件选用伸缩油缸，伸缩油缸位于水平导轨的正上方且两者相互平行，固定滑块套装于水平导轨外且两者相互滑动连接，伸缩油缸的固定端固定连接于固定滑块的顶端，伸缩油缸的伸缩端固定连接于连接架的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的变位模组为两组，每组变位模组均包括有水平导轨、固定滑块、变位伸缩驱动件、拉杆和滑移座，两组变位模组的固定滑块分别固定连接于转台的两侧部，平衡重的顶面上设置有两个相互平行的滑移导槽，两组变位模组的滑移座分别滑动连接于对应的一个滑移导槽内。

6.根据权利要求1所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的固定滑块通过固定架固定连接于转台上。

7.根据权利要求1所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的平衡重设置于转台尾部的下方且两者之间留有竖向间隙。

8.根据权利要求1所述的一种起重机用平衡重变位模组，其特征在于：所述的顶升模组为顶升油缸。

技术总结
本发明公开了一种起重机用平衡重变位模组，包括有转台、平衡重、顶升模组和变位模组，平衡重设置于顶升模组上，变位模组包括有水平导轨、固定滑块、变位伸缩驱动件、连接架、拉杆和滑移座，固定滑块固定连接于转台上且滑动连接于水平导轨上，平衡重固定连接于水平导轨的内端上，变位伸缩驱动件的固定端固定连接于固定滑块上，变位伸缩驱动件的伸缩端固定连接于水平导轨的内端上，平衡重的顶面上设置有水平延伸的滑移导槽，滑移座滑动连接于滑移导槽内，拉杆的顶端铰接于转台上，拉杆的底端铰接于滑移座上。本发明通过变位模组直接带动平衡重变位，有效增加起重机吊装时的稳定性。

技术研发人员：张敏,黄忠,彭涛,崔相德,夏旭东,杨涛,钱正敏,李海洋,刘本通
受保护的技术使用者：安徽柳工起重机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15