一种特种纸凹版凃布印刷机的收卷装置及其操作方法与流程

本发明涉及收卷装置，特别涉及一种特种纸凹版凃布印刷机的收卷装置及其操作方法。

背景技术：

1、目前人们对纸的使用越来越多，由于不同场合的需求，对特种纸的需求越来越高，所以特种值得生产装置也越来越完善，特种纸的生产过程和一般纸的生产过程大致相同，在生产的最后阶段需要一种可以将纸张通过收卷辊收卷起来的收卷装置。

2、现有技术中，大多收卷装置需要手动换上收卷辊，导致操作者工作劳动力高，且造成收卷工作效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种特种纸凹版凃布印刷机的收卷装置及其操作方法，以解决上述问题。

2、有鉴于此，本发明提供一种特种纸凹版凃布印刷机的收卷装置，包括：

3、两个固定板，间隔设置于地面上，两个固定板上相对设置于有两个弧形孔；

4、带动皮辊，转动连接于两个固定板之间；

5、撑辊换辊机构，两端分别设置于两个弧形孔内；

6、置辊机构，设置于两个固定板之间且位于撑辊换辊机构上方；

7、以及卸辊结构，设置于两个固定板之间，且卸辊结构位于撑辊换辊机构背离带动皮辊的一侧；

8、其中，所述置辊机构用于放置若干收卷辊并且逐个将收卷辊输送至撑辊换辊机构上，所述撑辊换辊机构用于支撑收卷辊收取特种纸并且将收满特种纸的收卷管输送至卸辊结构上。

9、通过采用上述技术方案，首先将若干收卷辊放置于置辊机构上，能实现陆续自动换辊备用，然后将特种纸放置于皮辊的顶端，能够使收卷辊转动时连接特种纸，启动置辊机构，置辊机构将最低端的收卷辊移动至撑辊换辊机构上，实现自动下收卷辊，此时启动带动皮辊，带动皮辊驱动收卷辊反向转动进行对特种纸收取的，能够实现收卷辊的收取特种纸，当收卷辊收满特种纸时，撑辊换辊机构将收卷辊移动至卸辊结构上并且切断特种纸，同时带动皮辊停止转动，能够卸完收卷辊后使特种纸留在带动皮辊上，好进行下次收卷辊收取特种纸，当撑辊换辊机构卸完收卷辊后移动回原位时，置辊机构将最低端的收卷辊继续下降，从而达到下一次的收卷辊收取特种纸，实现了自动换辊，大大减少了人工劳动力，加工快了工作效率。

10、在上述技术方案中，进一步的所述撑辊换辊机构包括：

11、两个支撑圆柱块，分别滑动且转动于两个弧形孔内，两个所述支撑圆柱块相对的一侧设有支撑槽；

12、两个支撑回弹结构，固定端分别设置于两个弧形孔的端壁上，输出端分别抵触于两个支撑圆柱块外侧壁上；

13、以及两个转动限制结构，活动端分别设置于两个固定板相对的一侧，连接端连接于两个支撑固定柱上；

14、其中，两个所述支撑圆柱块相互背离一端设有两个用于收卷辊收卷稳定的限位结构，所述限位结构固定端设置于两个支撑圆柱块相互背离的一侧，输出端贯穿支撑圆柱块延伸至收卷辊上，两个所述支撑圆柱块一侧设有用于切断特种纸的飞刀结构。

15、本技术方案中，通过支撑槽的设置，能够使得收卷辊移动入两个支撑槽内，从而达到能够转动无法左右移动，通过支撑回弹结构的设置，能够使得支撑圆柱块在卸完收卷辊后回弹，通过转动限制结构的设置，能够防止支撑圆柱块进行随意转动，从而防止了收卷辊的掉出，并且实现了卸收卷辊，通过限位结构的设置，能够使得特种纸不会在收卷辊上左右偏移，通过飞刀结构的设置，能够使得特种纸断开上一个收卷辊。

16、在上述技术方案中，进一步的所述支撑回弹结构包括：

17、第一弹性件，设置于弧形孔朝向于卸辊结构的端壁上；

18、抵触块，一端连接于第一弹性件相对的一端，另一端抵触于支撑圆柱块的侧壁上；

19、以及两个限位板，分别设置于弧形孔两侧壁上；

20、其中，两个所述支撑圆柱块外侧壁上设有插入限位板内的限位环槽。

21、本技术方案中，当收卷辊收取特种纸的厚度变厚时，收卷辊会慢慢被抵触开，从而支撑圆柱块慢慢朝向于卸辊结构一侧的第一弹性件移动，并且受到转动限制结构的限制只能轻微转动，此时第一弹性件压缩，当支撑圆柱块卸下收卷辊时没有重力影响下，此时第一弹性件回弹支撑圆柱块，从而使得支撑圆柱块回归原位，通过限位板的设置，能够防止支撑圆柱块的左右移动，通过抵触块的设置，能够稳定支撑。

22、在上述技术方案中，进一步的所述转动限制结构包括：

23、第一限位杆，设置于支撑圆柱块相对的一侧；

24、第二限位杆，一端连接于第一限位杆上，另一端滑动于固定板内；

25、第一转动电机，设置于两个支撑圆柱块相对的一侧；

26、以及摆杆，连接于第一转动电机的输出端上；

27、其中，所述固定板上设有用于第二限位杆插入滑动的限转槽，所述限转槽端壁上设有第二限位杆移入的卸辊槽。所述卸辊槽背离限转槽的一端侧壁上设有第二弹性件，所述第二弹性件设有推出块。

28、本技术方案中，首先支撑圆柱块只能根据弧形孔移动，当被顶开时慢慢沿着弧形孔移动，由于支撑圆柱块的移动，第一限位杆也要跟随移动并且带动第二限位杆移动，由于第二限位杆受到限转槽的限制，从而支撑圆柱块不会出现随意转动，并且只能按照限转槽的限制略微转动，当第二限位杆移动至限转槽于卸辊槽交界处时，此时收卷辊收满卷，第一转动电机启动，带动摆杆转动，从而摆杆带动第二限位杆移动入卸辊槽内，由于卸辊槽以此时支撑圆柱块中心设置的弧形槽，从而支撑圆柱块转动，使支撑槽转动至卸辊结构角度，此时收卷辊收到重力影响慢慢下降移动至卸辊结构上，当卸完收卷辊时，第一时间第一弹簧不会回弹支撑圆柱块，由于第二限位杆的限制在卸辊槽内，此时转动电机慢慢回转，第二弹性件慢慢推回推出块从而第二限位杆被推出，此时第一弹性件能够回弹支撑圆柱块回归原位。

29、在上述技术方案中，进一步的所述限位结构包括：

30、驱动盘，转动连接于两个支撑圆柱块相互背离的一端，所述驱动盘朝向于支撑圆柱块的一端设有若干以驱动盘中心轴环向设置的弧形驱动槽；

31、若干移动杆，一端分别滑动于弧形驱动槽内，另一端贯穿支撑圆柱块；

32、若干限位条形块，分别设置于移动杆背离驱动盘的一端侧壁上；

33、以及驱动结构，固定端设置于支撑圆柱块外侧壁上，输出端设置于驱动盘外侧壁上；

34、其中，所述支撑圆柱块端壁上设有若干以支撑圆柱块中心轴环向设置的条形限位孔，当所述驱动结构驱动驱动盘进行转动时，所述移动杆移动于条形限位孔内，从而使若干限位条形块相互靠拢或相互分开，所述弧形驱动槽槽底侧壁上设有限位槽，所述移动杆朝向于弧形驱动槽一端上设有滑动于限位槽内的限位盘。

35、本技术方案中，通过驱动盘的设置，能够使得弧形驱动槽的加工，通过弧形驱动槽的设置，能够使移动杆限制移动在弧形驱动槽内，通过移动杆的设置，能够使得限位条形块得到安装，通过条形限位孔与弧形驱动槽的配合，能够在驱动盘转动时，移动杆同时朝向于条形限位孔的长度方向移动，从而实现了同时靠近收卷辊的外侧壁或者同时远离收卷辊的外侧壁，最终达到了特种纸厚度加厚时，限位条形块对不同厚度的特种纸限位，解决了传统的固定性并且无需安装在收卷辊上就可达到限位，通过限位槽与限位盘的设置，能够防止移动杆滑出，通过驱动结构的设置，能够使得驱动盘得到转动。

36、在上述技术方案中，进一步的所述驱动结构包括：

37、驱动电机，固定端设置于支撑圆柱块的侧壁上，输出端朝向于驱动盘延伸；

38、传动齿，设置于驱动盘外侧壁上；

39、以及驱动齿轮，设置于驱动电机的输出端上；

40、其中，所述传动齿用于驱动转动齿转动。

41、本技术方案中，通过驱动电机的设置，能够使得驱动齿轮进行转动，从而驱动齿轮带动传动齿进行转动，最终使驱动盘进行转动。

42、在上述技术方案中，进一步的所述置辊机构包括：

43、两个第一放置杆，相对设置于两个固定板相对的一侧，且第一放置杆的一端位于撑辊换辊机构的上方，另一端背离固定板顶端延伸；

44、两个第二放置杆，相对设置于两个固定板相对的一侧，且第一放置杆的一端位于撑辊换辊机构的上方，另一端背离固定板顶端延伸，所述第二放置杆与第一放置杆间隔设置；

45、以及两个下辊结构，分别设置于第一放置杆与第二放置杆上；

46、其中，所述第一放置杆与第二放置杆之间用于放置若干收卷辊，所述下辊结构用于逐个将收卷辊移动至撑辊换辊机构上。

47、本技术方案中，通过第一放置杆与第二放置杆的配合，能够使得若干收卷辊得到放置，通过下辊结构的设置，能够逐个下降收卷辊。

48、在上述技术方案中，进一步的所述下辊结构包括：

49、液压缸，固定端设置于第二放置杆背离第一放置杆的一侧侧壁上，输出端贯穿第二放置杆；

50、两个第二转动电机，分别设置于第一放置杆和第二放置杆背离固定板一侧的侧壁上，且第二转动电机位于液压缸输出端下方；

51、以及两个拖杆，分别设置于两个第二转动电机的输出端上；

52、其中，两个所述第二转动电机的输出端距离不同，从而使两个拖杆初始状态为交叉设置，当所述液压缸输出端缩回时，所述收卷辊移动入两个拖杆交叉位置，从而当两个所述第二转动电机转动时，所述收卷辊慢慢下降至撑辊换辊机构上。

53、本技术方案中，当需要下降收卷辊时，液压缸输出端缩回，此时收卷辊下降至两个拖杆交叉入，此时第二液压缸输出端伸出，防止更多的收卷辊下降，再启动第二转动电机，使拖杆的交叉位置慢慢下降，从而收卷辊慢慢下降，当下降一定位置时，两个拖杆进行打开，使收卷辊落入撑辊换辊机构上。

54、在上述技术方案中，进一步的包括如下步骤：

55、s1：首先将若干收卷辊放置于置辊机构上，然后将特种纸放置于皮辊的顶端：

56、s2：启动置辊机构，置辊机构将最低端的收卷辊移动至撑辊换辊机构上，撑辊换辊机构，此时启动带动皮辊，带动皮辊驱动收卷辊反向转动进行对特种纸收取的；

57、s3：当收卷辊收满特种纸时，撑辊换辊机构将收卷辊移动至卸辊结构上并且切断特种纸，同时带动皮辊停止转动；

58、s4：当撑辊换辊机构卸完收卷辊后移动回原位时，置辊机构将最低端的收卷辊继续下降，从而达到继续收卷辊收取特种纸。

59、本技术方案中，通过s1的设置，能实现陆续自动换辊备用，并且使收卷辊转动时连接特种纸，通过s2的设置，实现自动下收卷辊，并且实现收卷辊的收取特种纸，通过s3的设置，能够卸完收卷辊后使特种纸留在带动皮辊上，好进行下次收卷辊收取特种纸，通过s4的设置，从而达到下一次的收卷辊收取特种纸，实现了自动换辊。