一种水泥粉末集中储存装置及储存方法与流程

本发明涉及建筑设备，具体为一种水泥粉末集中储存装置及储存方法。

背景技术：

1、在建筑场所，避免不了使用到混凝土，因此，水泥粉末作为原料需要提前囤积在建筑场所，但是，由于周围环境以及长时间的堆积静止作用，会使得水泥粉末产生结块或者回潮现象，严重影响水泥粉末的使用性能。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥粉末集中储存装置及储存方法，能够对大量的水泥粉末进行内置集中储存，从而降低外界潮湿空气对粉末的负面影响，同时，在储存过程中，该装置既能够实现对水泥粉末的内部输送，又能够实现对水泥粉末的外部排放工作，并且，又能够带动整体的水泥粉末进行旋转运动，结合水泥粉末自身的重力，使得其能够在做圆周运动的同时，又能够产生向下的掉落现象，从而使得水泥粉末处于适当的运动状态，防止由于长时间静置倒置的粉末凝结现象的发生，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥粉末集中储存装置，包括底部支撑基板、对立安装于底部支撑基板上表面的两个支撑立板、水平安装于其中一个支撑立板板体中的双轴电机以及安装于双轴电机其中一个旋转端的皮带轮，还包括通过轴承安装于两个支撑立板顶部结构之间的偏心式储存结构，所述偏心式储存结构中用于驱动水泥粉末进入与排放的旋转部件通过另一个皮带轮和皮带与双轴电机联动，所述偏心式储存结构可将水泥粉末集中储存于偏离其固定中心线的一侧；安装于双轴电机另一个旋转端的移动式齿轮啮合结构，所述移动式齿轮啮合结构可在旋转时带动偏心式储存结构做圆周运动；以及水平安装于另一个支撑立板一侧的电磁伸缩结构，所述电磁伸缩结构在通入电流后可使得移动式齿轮啮合结构和偏心式储存结构中的齿牙结构分离，同时瞬间对偏心式储存结构中的齿牙结构起到限位制动，在断开电流后可使得移动式齿轮啮合结构和偏心式储存结构中的齿牙结构啮合。

5、通过上述技术方案：能够对大量的水泥粉末进行内置集中储存，从而降低外界潮湿空气对粉末的负面影响，同时，在储存过程中，该装置既能够实现对水泥粉末的内部输送，又能够实现对水泥粉末的外部排放工作，并且，又能够带动整体的水泥粉末进行旋转运动，结合水泥粉末自身的重力，使得其能够在做圆周运动的同时，又能够产生向下的掉落现象，从而使得水泥粉末处于适当的运动状态，防止由于长时间静置倒置的粉末凝结现象的发生。

6、优选的，所述偏心式储存结构包括扇形储存外壳，扇形储存外壳的圆周面中部安装一个完整的环形齿轮，扇形储存外壳的两个端面在靠近扇形圆点的部位分别设置有水平的第一管道体结构和第二管道体结构，扇形储存外壳的内部设置有扇形储存腔，第一管道体结构、第二管道体结构以及扇形储存外壳中设置有部分圆周面连通扇形储存腔的柱状粉末输送孔，第二管道体结构的圆周面设置有用于粉末通入至柱状粉末输送孔中的粉末流动腔，柱状粉末输送孔的内部安装一个可旋转的螺杆，且该螺杆的旋转端贯通第一管道体结构，端部安装有皮带轮，所述第一管道体结构和第二管道体结构通过轴承分别安装于两个支撑立板顶部结构的内部，所述扇形储存腔偏离其柱状粉末输送孔轴向中心线的一侧，所述螺杆为一端设置有螺旋结构、另一端为旋转轴体的结构，且螺旋结构位于柱状粉末输送孔的内部。

7、通过上述技术方案：当扇形储存外壳处于圆周运动的最低点时，通过控制螺杆的旋转方向，能够将位于粉末流动腔内部的粉末产生输送状态，当粉末输送至扇形储存腔的顶部位置时，在重力作用下，水泥粉末能够掉落至扇形储存腔的内部，实现输入储存，扇形储存外壳处于圆周运动的最高点时，此时水泥粉末在重力作用下，粉末能够堆积形式落在螺杆周围，通过控制螺杆的旋转方向，能够使得粉末通过粉末流动腔向外排放，并且，当扇形储存外壳处于圆周运动时，能够使得位于扇形储存腔内部的水泥粉末在重力的配合下处于运动状态，防止水泥粉末静置导致的凝结现象的发生。

8、优选的，所述移动式齿轮啮合结构包括板状齿轮，板状齿轮的圆周面设置有可在对应水平移动后与环形齿轮啮合的齿牙结构，板状齿轮的中心设置有限位孔，限位孔的一端面设置有结构半径较大端的部件安装槽，限位孔的中心安放一个可在其内部水平移动的限位柱，限位柱的一端设置有用于与双轴电机其中一个旋转端固定连接的连轴器，所述限位孔横截面的结构外形和限位柱横截面的结构外形一致、均为多边形结构，限位孔横截面的结构尺寸和限位柱横截面的结构尺寸一致。

9、通过上述技术方案：双轴电机旋转时，能够带动板状齿轮旋转，而板状齿轮旋转时，能够带动环形齿轮旋转，使得扇形储存外壳处于圆周运动，并且，通过改变板状齿轮的水平位置，能够使得板状齿轮和环形齿轮处于啮合状态或者分离状态，实现不同功能的产生。

10、优选的，所述电磁伸缩结构包括水平安装于其中一个支撑立板一侧的水平固定外壳，水平固定外壳内部的一侧安装一个圆周面套接有线圈的铁芯，铁芯的一端面设置有水平往复腔，水平往复腔的内部放置一个可沿其轴向运动的活动板，所述活动板在朝向铁芯的一端面嵌入一个永磁体，活动板的另一端面安装一个压缩状态的主螺旋弹簧，活动板的该端面中心安装一个贯通水平固定外壳和支撑立板对应结构的往复杆，往复杆的端部固定安装一个制动齿轮，制动齿轮在朝向板状齿轮的一端面设置有水平空心管道体，水平空心管道体的一端通过轴承安装一个可旋转的轴套，所述轴套的外环固定安装于部件安装槽的内部，水平空心管道体的一端设置有用于限位柱插入的插入移动孔，所述插入移动孔的结构半径大于限位柱的最大横截面尺寸，所述水平固定外壳和支撑立板在被往复杆贯通的部位设置有多边形贯通孔，且该多边形贯通孔横截面和往复杆的横截面一致，均为多边形结构，所述水平空心管道体的长度不小于环形齿轮的宽度。

11、通过上述技术方案：通过向线圈的内部注入定向和定量的电流，根据电磁原理，能够使得铁芯的两端产生磁性，通过电流方向控制铁芯两端的磁极，使得铁芯和永磁体之间产生斥力，通过控制注入电流的数值，能够使得永磁体带动水平空心管道体快速向一侧运动，从而使得环形齿轮和板状齿轮分离，同时，制动齿轮能够与环形齿轮啮合，由于水平固定外壳和支撑立板在被往复杆贯通的部位设置有多边形贯通孔，且该多边形贯通孔横截面和往复杆的横截面一致，能够使得扇形储存外壳处于固定位置状态，实现不同位置的不同功能。

12、优选的，s1：启动双轴电机，使得扇形储存外壳处于圆周运动的最低点，再关闭双轴电机；s2：先向线圈的内部通入定压和定向电流，使得铁芯对永磁体产生斥力，在该斥力作用下环形齿轮和板状齿轮分离，同时，制动齿轮能够与环形齿轮啮合；s3：再启动双轴电机，控制双轴电机的旋转方向，该旋转方向使得螺杆产生的输送方向朝向扇形储存腔，将需要储存的水泥粉末不断倒入至粉末流动腔的内部，旋转的螺杆能够将在重力的作用下排放至扇形储存腔的内部；s4：关闭线圈中电流，并保持双轴电机此时的旋转方向，此时，电磁效应消失，同时在主螺旋弹簧的弹性作用下，制动齿轮能够与环形齿轮分离，而环形齿轮和板状齿轮啮合，即可使得扇形储存外壳做圆周运动，能够使得位于扇形储存腔内部的水泥粉末在重力的配合下处于运动状态；

13、s5：需要排放水泥粉末时，当扇形储存外壳处于圆周运动的最高点，快速关闭双轴电机，同时，向线圈的内部通入定压和定向电流，使得铁芯对永磁体产生斥力，在该斥力作用下环形齿轮和板状齿轮分离，同时，制动齿轮能够与环形齿轮啮合，由于水平固定外壳和支撑立板在被往复杆贯通的部位设置有多边形贯通孔，且该多边形贯通孔横截面和往复杆的横截面一致，均为多边形结构，因此，扇形储存外壳处于被固定状态，再启动双轴电机，控制其旋转方向，令粉末在旋转的螺杆作用下，向外排放。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种水泥粉末集中储存装置及储存方法，具备以下有益效果：

15、该水泥粉末集中储存装置及储存方法，能够对大量的水泥粉末进行内置集中储存，从而降低外界潮湿空气对粉末的负面影响，同时，在储存过程中，该装置既能够实现对水泥粉末的内部输送，又能够实现对水泥粉末的外部排放工作，并且，又能够带动整体的水泥粉末进行旋转运动，结合水泥粉末自身的重力，使得其能够在做圆周运动的同时，又能够产生向下的掉落现象，从而使得水泥粉末处于适当的运动状态，防止由于长时间静置倒置的粉末凝结现象的发生。